阀门八角垫安装方法

‘壹’ 如何判断100公斤八角垫和法兰面是否能用

如何判断100公斤八角垫和法兰面是否能用的介绍如下：
1:金属八角垫 用于高压法兰，垫片是配法兰的 例如 DN50 PN100 那边八角垫也是DN50 PN100 还有就是标准问题 八角垫标准有 HG20612 SH3403 金属环垫分 椭圆垫和八角垫之分。
2:要看法兰是椭圆形的还是八角形。垫片的规格压力一定要对应。不然是安装不上的。

3:主要是想问问密封受到哪些损伤需要更换，这个判断的依据和损坏程度是怎样的

4:主要看法兰和垫片的密封面有没有缺陷 八角垫主要看四个斜面，斜面是密封面，如果有裂纹或者是划痕都是有问题的。还有一点会被忽略，那就是垫片的硬度。硬度一定不要超过法兰的硬度。
5:切记！因为也做垫片的，所以这个问题一定要注意。

‘贰’ 阀门法兰片垫片材质

法兰片应选相同或相当材料，若为铸造法兰，则同为WCB；若选锻造法兰，则为A105。

垫片材质的选择要看你的工况了,诸如：压力、温度、介质腐蚀性等。常用的垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片也称软垫片，如石棉橡胶板、橡胶、聚四氟乙烯等，软垫片用于温度、压力都不高的场合。半金属垫片由金属材料和非金属材料组合而成，如柔性石墨复合垫、缠绕式垫片、金属包覆垫等。半金属垫片比非金属垫片承受的温度、压力范围较广。金属垫片全部由金属制作，有波形、齿形、椭圆形、八角形、透镜垫、锥面垫等。金属垫片用于高温高压场合。
1、非金属垫片使用条件
名 称 代 号 压力等级MPa 适用温度℃
天然橡胶 NR 2.0 -50～90
氯丁橡胶 CR 2.0 -40～100
丁腈橡胶 NBR 2.0 -30～110
丁苯橡胶 SBR 2.0 -30～100
乙丙橡胶 EPDM 2.0 -40～130
氟橡胶 Viton 2.0 -50～200
石棉橡胶板 XB350
XB450
NY400 2.0 ≤300
P•t≤650 MPa•℃
耐油石棉橡胶板
改性或填充聚四氟乙烯 5.0 -196～260

柔性石墨复合垫使用条件
芯板及包边材料 压力等级MPa（磅级） 适用温度℃
低碳钢 2.0～11.0（150～600） 450
0Cr18Ni9 2.0～11.0（150～600） 650*
注：*用于氧化性介质时≤450℃

其它材质不再写了，太多了，你再网络一下"金属包覆垫"、“齿形组合垫”及“金属垫片”看看

螺栓螺母材料：美标习惯用ASTM 193 B7的螺栓配ASTM194 2H的螺母

‘叁’ 八角垫国家标准 如果对的在送50分

个人感觉在国内的使用中是美标的使用过广泛一些，因为石化标准的金属环垫标准就是参照ASME标准的，包括一些重要设备比如热高分，加氢反应器等都是用美标的！欧标的在普通管线或者电站用的比较多一些！

‘肆’ 选用八角垫密封的阀门型号

上密封结构是指阀杆与阀盖两者间的密封结构，有阀杆从阀盖上端穿出的有上密封，除去隔膜阀，上密封一般为堆焊，或上密封座，还有波纹管等，
闸阀，截止阀，球阀，都有

‘伍’ 紧急切断阀安装性能要求 工作原理介绍说明

紧急切断阀安装要求比较高的是低温气动紧急切断阀，因此很有必要根据美国威盾VTON的低温切断阀的说明书来介绍下安装性能要求和工作原理

一 简介

LNG用的进口低温紧急切断阀是液氮、液氧、液化天然气等低温介质管道经常要用到的产品，选择像美国威盾VTON等这些低温阀门的代表性品牌，能使进口低温阀门产品得到更好更长久的使用。

二 主要性能规范

1 执行标准：VTON-1993

2 公称压力：4.0MPa

3 使用温度：-268℃～+80℃

4 公称通径：20mm～100mm

5 主体材质：阀体： CF8/CF8M

阀杆、阀瓣： 不锈钢

填料、密封圈： M-111

6 使用介质：LO2、LN2、LAr、LHe、LAir、LNG等

7 连接形式：焊接/法兰

8 性能等级：泄漏量按VTON-2003

三、工作原理和结构特征

工作原理

美国威盾VTON进口气动低温紧急切断阀与管路连接分为焊接式与法兰式，在正常情况下，利用活塞上部弹簧的压力，推动活塞向下运动，继而带动活塞杆和阀杆向下，使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合，实现阀门的关闭;当向气缸充压后，活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开。当阀门处于开启位置，正常工作时，若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。

美国威盾VTON进口低温紧急切断阀的结构特征：

1 阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理;

2 密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求;

3 阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换;

4 执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠;

5 阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏;

6 当无法正常向阀门提供驱动气源时，可用阀门的手动装置启闭阀门，不致影响整个系统的正常工作。

7 具体结构参见结构图。

四 进口气动低温紧急切断阀贮存、安装注意事项

1 进口气动低温紧急切断阀阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。

2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。

3 进口气动低温紧急切断阀阀门拆封后，应用有机溶剂(汽油等)彻底去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。

4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。

5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致(介质的流动方向为由阀顶上方向下流动)。

6 进口气动低温紧急切断阀阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外，还应该注意到检修和操作的方便。

7 阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳。尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数也不同，容易产生泄漏。因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。

8 进口气动低温紧急切断阀阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。

9 焊接连接和法兰连接阀门具体要求：

9.1 焊接连接阀门安装：

阀门与管道焊接时，应旋转气缸顶端手轮将阀门开启，使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤;

9.2 法兰连接阀门安装：

9.2.1阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。

9.2.2配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。

9.2.3连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

9.2.4在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。

9.2.5法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向均匀旋紧。

9.2.6法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。

9.2.7螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头以从螺母中露出两个螺距为宜。

10 管道全部安装好后，应将管道内部作彻底的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。

11 气缸气源接头处接管为φ6*1铜管或不锈钢管;也可在气源接头前加装二位三通电磁阀，以便远程控制;

12 接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm时(在阀门开启和关闭状态分别进行)会有感应信号输出(10～100mA ，供电电压12～24V DC)，以便中控室监测阀门的开关状态。

13 阀门拆卸的注意事项

13.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。

13.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。

13.4 螺栓原则上要用板手拆卸。

13.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。

14 管道裸冷后，在冷态下对法兰和填料压紧螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。新阀门使用时，填料不要压得太紧，不漏即可，以免过度增加阀杆的摩擦力，导致启闭困难、加剧磨损。

15 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。

16 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;

五 进口低温紧急切断阀使用、保养注意事项

1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。

2 在适用手轮开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛，否则容易损坏气缸处，或板断手轮、手柄。

3 美国威盾VTON进口低温阀门的阀杆低温介质接触，因此请勿加注润滑剂。

4 阀门使用后应定期检查，阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

5 阀门的日常检查项目主要有以下内容

5.1 填料压盖处有无泄漏;

5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕;

5.3 气源接口处有无泄漏;

5.4 气缸螺栓、螺母有无松动;

5.5 确认开启或关闭的指示;

5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等;

5.7 其他异常情况

配管的振动、配管的摇摆

配管支架的腐蚀情况;

局部有无过冷或过热的情况;

管网中连接部位有无泄漏;

六 进口气动低温紧急切断阀可能发生的故障、原因及消除方法

如果选择像美国威盾VTON进口低温阀门这种国际性的大品牌，质量会是可靠的，一般正常使用十年的寿命没问题，但如果选择一些小品牌，那么有可能会有一些小的故障，对一些常见故障的总结和解决方法对使用很有帮助：

表1 可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障发生故障的原因消除方法

填料渗漏1.填料压盖未压紧

2.填料因使用过久或保存不妥而失效1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧

2.更换填料

密封面间渗漏1.密封面有污杂物附着

2.密封面损坏

3.阀杆关闭不到位1.将污杂物清除干净

2.重新加工修整或更换

3.检查气源压力是否达到要求

阀体与阀盖连接处渗漏1.连接螺栓紧固不均匀

2.法兰密封面损坏

3.垫片破裂或失效1.均匀拧紧

2.重新修整

3.更换新垫片

手轮转动不灵活或

阀瓣不能启闭1.填料压得太紧

2.填料压板，压套装置歪斜

3.气缸阀杆螺母有损坏

4.气缸阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂

5.气缸阀杆弯曲1.适当旋松填料压板上的螺母

2.校正填料压板

3.拆开修整螺纹和清除污杂物

4.更换阀杆螺母

5.矫正阀杆

七 定货须知

1 阀门的公称通径、公称压力、工作温度、连接形式。

2 阀门管道中实际承受的极值压力，阀瓣开启瞬间前后承受的压差。

3 注明管道介质，对阀体、各内件材质有何具体要求。

4 对安装尺寸的具体要求。

5 特殊规格要求协商解决。

‘陆’ 常用的法兰垫片有哪些种类

河北碳钢法兰
聚四氟乙烯垫片
一般用于榫槽式密封面，主要有聚四氟乙烯和夹玻璃纤维聚四氟乙烯两种材料。使用于较低温度各种压力的强腐蚀性介质。石墨垫片
由柔软石墨制成的平垫片，适用于高温、强腐蚀性介质。缠绕式垫片
由波形金属带和密封材料带混合缠绕而成。有钢带-石棉、钢带-聚四氟乙烯、钢带-柔性石墨等多种。一般用于凹凸式法兰密封面。适用于较高温度的中压阀门。金属垫片
主要有三种型式：
1、八角形和椭圆形垫――适用于梯形槽式法兰密封面
2、齿形式是在金属平垫片密封面上加工出锥齿形波纹――适用于凹凸式法兰密封面
3、透镜垫――适用于透镜式法兰密封面
金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料
金属垫片密封面的加工精度和表面粗糙度要求很高，螺栓压紧力很大，使用于高温高压阀门
金属包石墨垫片
由薄金属包覆环形石棉垫片而成。一般用在凹凸式美标法兰密封面。适用于较高温度和压力的阀门
石棉橡胶垫片
适用于光滑式法兰密封面、凹凸式对焊法兰密封面和榫槽式法兰密封面。优点是耐腐蚀和热稳定性较好，塑性好面，用较小压紧力科保证密封。缺点是强度较低，易粘在法兰密封面上。石棉橡胶垫片有万能石棉板、防蚀石棉板，一般用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、夹金属丝石棉板等多种材料。

‘柒’ 阀门密封材料有哪些

阀门密封材料的选择主要有以下几种：

1、NBR阀门密封用丁晴橡胶
由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途：丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
2、EPDM阀门密封用 三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性
结构：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
特点：1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。
3、VITON阀门密封用 氟橡胶(FKM)
分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶最早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶……耐化学性，耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良;一般广泛用于汽机车、乙等品， 化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃， 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，但价格较高。

‘捌’ 高压法兰是怎样安装的

压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。

说一下步骤如何做：

1、首先将接头定位。

2、安装密封环，密封套内部与套节锥孔中。

3、安装卡套，在卡套内部与套节锥面接触部位涂润滑脂便于安装。

4、安装螺栓及球面螺母，需要在球面和螺纹上涂润滑脂以便安装。

5、拧紧螺母必须按对角顺序的方式逐步均匀拧紧并保证卡套有对称的位置。

6、应使用扭矩扳手按照产品说明书中的要求的扭矩拧紧螺母。

7、安装完成后两接头的端面与密封环的筋应紧密接触不能有间隙。

高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。高压法兰产品性能：耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度：HV1000-1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。