现场铂热电阻测量方法

‘壹’ 测量热电阻的实验方法

热电阻测量温度的最简单回路由：热电阻、温度变换器、指示器组成。对于这个这个回路中任意一个仪表出现问题，最终的温度显示总是不正常的。不正常的温度显示有最大值，最袜老小值，在某一点保持不变，无规则的上、下波动。对于有异常温度显示时，首先对温度变换器的输入端的热电阻三根拆除（注意要作好标记，在恢复接线时不会出错），用万用表分别测量两根线，检查现场的热电阻状态是否完好。正常的情况下，其中一根线对另外两根线的电阻是一样的（如果被测对象的实际温度是高与0℃，一般都在100欧姆以上，且稳定），另外的两根线之间的电阻很小（一般只有几个欧姆），这时表示现场的热电阻是好的，并且信号电缆也是好的；否则，到现场检查热电阻本体的接线端子，如果检查的结果和在温度变换器处检查的差不多，说明热电阻坏了，需要更换。不然就是信号电缆有开路或短路的现象。如果在温度变换器处测得的热电阻是好的，那就检查温度变换器，渣好或对温度变换器加入模拟热电阻的电阻信号，在全量程的范围加入0％、25％、50％、75％、100％温度模拟信号，检测温度变换器的输出是对应的4ma、8ma、12ma、16ma、20ma的电流信号，或1v、2v、3v、4v、5v的电压信号，如果对应输入信号的输出信号是准确的，说明温度变换器的好的，否则就是有问题，如经过调整依然无法恢复，那就更换温度变换器。如果温度变换器是好的，异常现象依旧，那就要检查显示器。显示器的如伍好坏也是通过加入信号，根据输入信号的值观看显示结果是否对应。一般情况下，这种回路出现故障的因素极大多数是在热电阻，这是因为它受外界的影响最大。当热电阻开路时，温度显示为最大值；当热电阻短路时，温度显示为最小；当热电阻受外界冲击，造成电阻丝时断开时接通，或时短路时正常时，温度显示值是无规则的波动；温度显示呆板不动，基本上是温度变换器或显示器有问题。

‘贰’ 测热电阻的方法有哪些

1、在热电阻接线盒内把三根连接导线全拆开,单独测量热电阻元件的电阻值,如Pt100热电阻在25℃环境时,a、b或a、c两端的电阻值一般在110欧姆左右,b、c两端的电阻值几乎为零,说明热电阻元件正常。
2、当a、b或a、c两端的电阻值小于100,可能热电阻元件有局部短路故障。a、b或a、c两端的电阻值无穷大,可能热电阻元件有开路故障。
3、假设三线制接线法的单线电阻为5欧姆,在接线端子处测量,A、B或A、C两端的电阻值在120欧姆左右,B、C两端的电阻值在10欧姆左右,说明三线制接线正确。
4，测量前应拆开DCS系统AI卡A1、B1、C1端的接线,在现场通过测量热电阻的阻值可判断温度显示是否正常。
5、热电阻元件正常,在接线端子处测量电阻,A、B或A、C两端的电阻值无穷大,可能接线端子至现场热电阻的导线有开路故障。A、B两端电阻正常,A、C两端电阻很大,再测量C、B两端电阻仍很大,可确定C线断路。可以把B、C理解为是一根导线,电阻值很大可能是接触不良,电阻值无穷大有开路故障。
6，热电阻测温回路的接线由于氧化,腐蚀,松动等原因引起回路电阻值增大,使被测温度,显示偏高或波动,仅依靠万用表测电阻来判断以上原因很难。只有全面分析,比较,排除才有可能找到故障点。
三，用测得的电阻值与温度的线性估算所测的温度值：
如在热电阻接线盒处测得某支Pt100热电阻a、b端的电阻为162欧姆，,线性估算所测温度大致为161℃
(162-100)÷0.385=161℃

‘叁’ 铂热电阻如何测量

热电阻（thermalresistor）是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。

测试方法：

热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。

金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即

Rt=Rt0[1+α（t-t0）]

式中，Rt为温度t时的阻值；Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。

半导体热敏电阻的阻值和温度关系为

Rt=AeB/t

式中Rt为温度为t时的阻值；A、B取决于半导体材料的结构的常数。

相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。

安装要求

对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，

而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：

1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。

2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：

1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；

2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。

3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。

4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。

安装注意

1、热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上，

热电阻

安装时应有保护套管，以方便检修和更换。

2、测量管道内温度时，元件长度应在管道中心线上(即保护管插入深度应为管径的一半)。

3、温度动圈表安装时，开孔尺寸要合适，安装要美观大方。

4、高温区使用耐高温电缆或耐高温补偿线。

5、要根据不同的温度选择不同的测量元件。一般测量温度小于400℃时选择热电阻。

6、接线要合理美观，表针指示要正确。

‘肆’ 热电阻pt100校验方法有哪些

热电阻pt100校验方法如下：
把热电阻放棚蔽在一个台面上测量阻值，查看对应温度。
再用fluke测量热电阻所在的温度点，看温度是否一样。
两者所测温度肯有误差，区别在于热电阻的精度等级，与fluke的桐陪测量精度等级。
没有响应的设备，严格鉴定PT100显然是不可能的。
Pt100是铂热电阻，它的阻值跟温度的变化成正比。PT100的阻值与温度变化关系为：当PT100温度为0℃时它的阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。它的工业原理：当PT100在0摄氏度的时候他的阻值为100欧姆，它的阻链轮州值会随着温度上升而成匀速增长的。

‘伍’ 三线制的铂热电阻只接其中两根线可以用吗，怎么接法

可以连接。

一、目测法：常规三线制一般都是三根线两种颜色，其中两根线的颜色是一样的，接线时选取其中一根线和另一根单线连接就可以。

二、万用表测量法：用万用表随意测量三根线中的两根线，当测得两根线的电阻值接0时停止，此两根线中选取一根和剩下的单线连接就可以。只要此铂电阻不是坏了，以上方法就能解决。

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三线制同步串行通信时，发送端和接收端必须使用共同的时钟源才能保持它们之间的准确同步。为达到准确同步的目的，其中一个方银岁法就是采用编码和解码的原理。

即在发送端利用编码器把要发送的数据和发送时钟组合在一起，通过传输线发送到接收端，在接收端再用解码器从数岩态据流中分离出接收时钟。常用的编码解码器有锋枣睁曼彻斯特编码解码及NRZ-L码。

三线制同步串行通信主要包括三个信号：采样信号（也叫帧同步信号）、时钟信号和串行数据信号。

数据接收或发送时，首先帧同步信号先触发一个瞬时启动脉冲，之后保持低电平有效，时钟信号紧随其后，数据在时钟信号的上升沿保持稳定，并开始采样和传输，每个时钟周期收发一位字符数据，串行数据成批连续发送和接收。

‘陆’ 如何测量热电阻的阻值

1、用万用表量三根线的电阻，电阻为0的两根线短接（实际为一小阻值，该值是线阻，用以消除线阻对测量值的影响），另一根线接测量仪表的另一头。

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热电阻的识别方法

热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温，尽管其作用相同都是测量物体的温度，但是他们的原理与特点却不尽相同。热电偶是温度测量中应用最广泛的温，他的主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号。

便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。

闭合回路中产生的热电势有两种电势组成；温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以他们产生的电势也不相同，而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时。

因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范。

国际上规定热电偶分为八个不同的分度，分别为B，R，S，K，N，E，J和T，其测量温度的最低可测零下270℃，最高可达1800℃，其中B，R，S属于铂系列的热电偶，由于铂属于贵重金属，所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。

热电偶的结构有两种，普通型和铠装型。

‘柒’ 金属热电阻的测量原理

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。

一、热电阻测温原理

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜。

我们公司中采用了大量的PT100型号的铂热电阻体。PT100类型电阻体对应 0℃时阻值为100Ω。标准的热电阻回路国内一般采用三线制，采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。

二、接线方式

三、常见故障及处理

故障现象 可能原因 处理方法
显示仪表指示值比实际值低或示值不稳 保护套管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等） 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘
显示仪表指示为无穷大 热电阻或引出线断路及接线端子松开等 更换热电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等
组织与温度关系有变化 热电阻丝材料受腐蚀变质 更换热电阻
显示仪表指示负值 显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象 改正接线，或找出短路处，加强绝缘
四、安全注意事项

⑴、对可能导致工艺参数波动或带联锁报警装置及调节阀的检修作业，必须事先取得工艺人员的认可。

⑵、根据工艺介质正确选择测温套管及密封垫片的材质。

⑶、检修时注意仪表接线不能出现短路、接地等现象，计算机电缆的屏蔽也不能出现接

‘捌’ 怎样用万用表测量pt100热电阻

答案是：
在回路中先断开PT100接线，然后用万用表电阻挡（200Ω）测量其电阻值。但测量结果只能判断PT100好坏。 PT100在0℃时阻值为100Ω，随着温度的升高阻值逐渐增大，具体的对应关系可以查看其分度表。相应的分度表可以查找书本的附录或者网上搜查。
用万用表测量两输出端(有时是多端)是通的(虽然有一定的阻值),如果开路必坏无疑,这是实际判断好坏时的第一步骤。热电阻阻值是一定的,如PT100常温在110欧左右,CU50常温在55欧上下。

‘玖’ Pt100铂热电阻测量温度

楼下的，不要误导别人，热电阻需要加环境温度？

楼主，我把你的问题简单明了化，热电阻是很简单的一种温度传感器，它原本就两根线，例如A和B，你用万用表测这扰圆两根线的阻值，然后去对照分度表，多少电阻对应多少温度，表上会写的很清楚，从100欧姆是0度开始。

但是，通常我们都是用铜电缆把热电阻的阻值连接到显示租李闷表或电气柜里的，如果距离过长，电阻会因为电缆的距离长或发热，而产生误差。 所以，很多热电阻都采用3根线，也就是A、B、再加个C，C和B是相通的，这个C的作用就是消除这个过程中产生的误差，显示表接受的其实还是A和B间的电阻。

当然，你的是两根线的，可能距离不是很长吧，没必要用三根线。

至于厂家给你的那个表，我觉得你完全可以抛开，你难道没有数显表？而是每次用万用表测来得到实际温度？
如果真是这样，最好的办法就是去现场弊弯把热电阻的线拆掉，用万用表测电阻去对照分度表，这就是实际温度。

‘拾’ 热电阻的测量方法

热电阻温度计的原理是利用导体或半导体的电阻随温度变化这一特性。热电阻温度计的主要优点有：测量精度高，复现性好；有较大的测量范围，尤其是在低温方面；易于使用在自动测量中，也便于远距离测量。同样，热电阻也有缺陷，在高温（大于850℃）测量中准确性不好；易于氧化和不耐腐蚀。
目前，用于热电阻的材料主要有铂、铜、镍等，采用这些材料主要是它们在常用温度段的温度与电阻的比值是线性关系，我们这里主要介绍铂电阻温度计。
铂是一种贵金属，它的物理化学性能很稳定，尤其是耐氧化能力很强，它易于提纯，有良好的工艺性，可以制成极细的铂丝，与铜，镍等金属相比，有较高的电阻率，复现性高，是一种比较理想的热电阻材料，缺点是电阻温度系数较小，在还原介质中工作易变脆，价格也较贵。铂的纯度通常用电阻比来表示： W(100)=R100/R0
R100表示100℃时的电阻值；R0表示0℃时的电阻值
根据IEC标准，采用W(100)=1.3850 初始电阻值为R0=100Ω（R0=10Ω）的铂电阻为工业用标准铂电阻，R0=10Ω的铂电阻温度计的阻丝较粗，主要应用于测量600℃以上的温度。铂电阻的电阻与温度方程为一分段方程：
Rt=R0[1+At+Bt2+C(t－100℃)t3] t 表示在－200～0℃
Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0～850℃
解此方程，则可根据电阻值已知温度值，但实际工作中，可以查热电阻分度表来根据电阻值确定温度值。
根据标准规定，铂热电阻分为A级和B级，A级测温允许误差±（0.15℃+0.002|t|）, B级测温允许误差±（0.3℃+0.005|t|）。
现场使用的热电阻一般都是铠装热电阻，它是由热电阻体、绝缘材料、保护管组成，热电阻体和保护管焊接一起，中间填充绝缘材料，这样能够很好的保护热电阻体，耐冲击，耐震，耐腐蚀。
三线制铂热电阻测量方法：
铂热电阻有两线制，三线制，四线制几种，两线制在测量中误差较大，已不使用，现在工业用一般是三线制的，实验室用一般为四线制。这里主要介绍下三线制铂热电阻的接线。三线制铂热电阻是在电阻的a端并联一个c端，从而实现电阻引出a，b，c三个接线端子，这样，由b导线引入的测量导线本身的电阻，可以由c导线来补偿，使引线电阻不随温度变化而引入的引线电阻误差的影响减小很多。三线制铂热电阻，在二次仪表中，均有可变阻值的电桥，根据所配合的铂热电阻的量程不同，可以对二次仪表的电桥中的铂热电阻进行微调，能进行更精确的测量。
热电阻温度计分度新方法：
工业铂电阻温度计是一种被广泛使用的测温仪器。长期以来，国内外相关标准或技术规范中普遍采用CVD方程的计算方法对其进行检定分度。但采用CVD方程检定分度的工业铂电阻温度计准确度不高、稳定性低、不确定度较大，无法作为传递标准使用。
为此，多数工业测温领域或要求不高的实验室只能采用精度较高的标准铂电阻温度计作为溯源传递标准，但实际工业测温领域由于各种条件限制，标准铂电阻温度计无法使用，使得温度量值传递和溯源在这些地方无法实现，不能开展实际的计量校准工作。
对工业铂热电阻温度计进行检定分度的可行性，并与普遍采用的CVD方程给出的温度—电阻关系计算结果相比较，进而给出二者存在的差异，探讨建立精密工业铂电阻温度计作为传递标准的途径与方法。通过对不同型号、不同厂家制造的多支工业铂热电阻在不同温区分别开展研究和分析，给出每支温度计的实验结果、数据曲线及采用两种不同方法分度所引起的测量误差。
实验证明，ITS-1990国际温标的内插方法用于工业铂热电阻温度计是可行的，与CVD方程用于工业铂电阻检定分度的计算方法相比，具有较好的准确性和一致性。此前，意大利和加拿大的国家计量技术机构进行了采用国际温标内插公式研究工业铂电阻分度方法的工作。
提高工业电阻测温准确性和稳定性的传统手段都在元件纯度、封装技术、制作流程上下功夫；则从计算方法上给出了新思路，为精密铂电阻和工业铂电阻在温度量值传递和溯源体系的完善奠定了基础，可广泛应用于工业铂电阻的测温领域。