A. 直线导轨安装方法
1、使用安装基准面的方法
首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面,拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
2、使用临时基准面的方法
我们先在底座的安装面附近加工一个临时的基准面,再将滑轨临时固定后,如图46所示一样,将测定架固定在滑块上面,促使指示器接触于临时的基准面,由滑轨的一端开始,一边控制直线度,一边进行依次固定处理。
使用临时基准面的方法
3、利用直规的方法
首先我们将滑轨进行临时固定后,如图47所示, 将指示器接触滑轨的安装基准面,以直规为基准,由滑轨的一端开始边控制直线度,边依次固定处理。
1.在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
2.将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
3.由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装 面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4.使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
5.使用同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。)
6.轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。
7.先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后再依照顺序进行。
C. HGW15CC直线导轨的安装方法谁会
最简单直接的方法:首先是工作台的安装面,既然是安装导轨的基准面,那我们就得默认它是平的了;然后先调一条导轨,把导轨对准安装孔自然放置在安装基准面上,全部带上螺丝,不要太紧,用千分表吸在滑块上,表头打自身导轨,按照这个样子可以把这条导轨的安装直线度控制在一个丝左右,边调边紧螺丝,调好后把螺丝全部锁紧;最后用这条导轨找直另一条就好了,怎么做应该不用说了吧。如有疑问可随时联系深圳赛瑞德李先生。
D. 上银线性滑轨如何保养及安装注意事项是什么
大家都知道上银线性滑轨出厂时都涂擦了防锈油,有些朋友会想即然有防锈油应该就不会生锈了是吧?其实不全是这样的。近期有客户么馈说为什么装机使用的没有生锈,而存放着没有装机却生锈了,这是什么原因呢?下面给大家讲讲线性滑轨到底该如何保养。
一、滑轨存放:
1、在仓库存放时,包装箱里用支架固定存放,使导轨不能相互碰撞,产生刮花现象,另外滑轨上面不能堆放重物品。比如,有些仓库空间有限,就把货物堆在一起,这样省空间,殊不知,当重量超过滑轨承受的时候,就出现微微变形、变弯的现象,这样运行时会稍稍有点卡。
2、滑轨在出厂时表面都会涂擦防锈油,若滑轨在仓库长时间存放,请重新涂擦防锈油包装好,并存放在比较干燥、少尘的地方,以避免生锈。如果存放的地方比较潮湿、油污重,那么滑轨请务必包装好,因油污落在滑轨上,导致使用过程中,滑块来回运动不顺畅,并且地潮不宜长久存放,小心生锈。
二、滑轨安装:
1、安装前请先戴好手套,用干净的布擦拭滑轨的防锈油,然后在安装导轨。为什么在戴手套呢?因为手上会有汗液,会使滑轨面表氧化,久而久之,出现生锈现象。
2、安装基准面:滑轨基准面为“上银”字样旁箭头所指的侧边平面,而滑块基准面则为经过研磨的光滑表面。
3、安装线性滑轨时,非必要,请勿将滑块卸下,以免导致不小心,钢珠掉出来。如须将滑块自滑轨上拆下或是装上时,请使用所附的夹轨。
4、安装线性滑轨时,请勿将非互换型滑轨之滑块任意对调使用,(不同品牌相同型号的情况下),以免影响精度,以及使用寿命。
5、安装线性滑轨时请使用扭力扳手,并依据本公司之建议扭力,依顺序锁上螺栓确保滑轨直度。
E. 线性导轨安装方法和注意事项总结
线性导轨(又被称为直线导轨或者滑线导轨),在房屋建筑中经常会被使用到,另外刚买回来的线性导轨一般情况下,都需要自己安装,但是我想很多人都不会安装线性导轨,针对这种情况,小编特意在网上查找了一些线性导轨的安装方法,接下来我就和大家分享一下,希望在大家以后安装线性导轨时能有一定的帮助作用。
特点:
自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,借由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
具有互换性
由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
工作原理:
可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环,从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件。
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
线性导轨安装步骤
在安装线性导轨时,只要遵循以下步骤基本上就可以安装好了,下面我就给大家讲解一下吧
第一、在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉,这样才能更好的安装线性导轨。
第二、将线性导轨的滑轮轻轻搁置在床台上,然后把滑轮上的螺丝紧紧的旋转,使线性导轨的基准面和线性导轨的安装表面能靠拢在一起。
第三、将线性导轨上面的螺丝按顺序进行旋转、定位,使线性轨道的轨道面与横向的安装表面紧密靠拢在一起。
第四、需要用扳手把装配上面的螺丝紧紧的旋转,紧锁的顺序是按照从中央的位置开始,然后依次向端部进行扩散,一般情况下,这样旋转可以确保拧紧的精准度。
第五、接着需要使用扭力扳手,然后按照规定的距离将线性导轨的导轨定位螺丝慢慢的旋转。
使用注意事项
因为线性导轨是一种精密的零件,所以在安装的过程中需要充分注意细节,不然不恰当的安装方式有可能会损坏线性导轨,或者降低线性导轨的使用寿命,至于该注意什么样细节,下面我就来具体说说吧。
第一、防止线性导轨的生锈,在用手拿线性导轨时,一定要记得先洗手,然后把手擦拭干净,另外也可以在手上的一些关键部位涂上润滑油(特别是在雨天或者阴天时,需要更加注意线性导轨是否生锈)。
第二、需要保持安装线性导轨的地方干净整洁,因为即使一个很小的灰尘,有可能也会对线性导轨造成破坏。
第三、在安装线性导轨时,一定要确保螺丝拧紧了,否则有可能造成线性轨道脱落。
第四、安装线性导轨的工具一定要合适,在安装线性导轨时,一定要使用专用的线性导轨安装工具。
以上就是小编整理的所有内容,希望对大家有所帮助。
F. 直线导轨有哪些比较实用的安装方法
直线导轨比较实用的安装方法有:
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
3、由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
7、锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照下列顺序进行。
G. 直线导轨如何正确安装
注意:TBI MOTION直线导轨在安装和使用之前,必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定,将极大地影响组合精度和使用质量。滑动轨道的定位螺钉从中心到两侧略微收紧,以使轨道与垂直安装表面略微配合。顺序是从中心位置到两端,以获得更稳定的精度。在略微拧紧垂直基准面之后,横向基准面的锁定力得到加强,使得主导轨可以真正适合横向基准面。
H. 上银直线导轨的防尘钢带安装时需注意那些事项
如果在上银直线导轨的金属表面之间有摩擦,上银直线导轨就会受到磨损。而润滑剂和功能性油脂有助于防止磨损发生。但是它们同时也会形成污垢,杂物或者灰尘,并且随着时间的推移进而形成肿块或者树脂。这样下来,机械零件就又须进行高强度的清洗,加更多润滑油,从而需要更加频繁的维护,更大的资源消耗,更多的废物污染和机器故障。上银直线导轨要想获得较好的加工精度而保持它的性能特性,防尘是非常关键的主导方式。对于该类精度要求较高的机械元部件来说,任何一点灰尘和杂质都导致状态不佳,它会破坏整个直线运动系统,从而缩短使用寿命。
首先,上银直线导轨系统里离不开密封元件的使用,因其存在不少的缝隙比较容易让灰尘与杂质钻空子,所以要想让整个系统内部处于一个密封的状态,就需要使用密封垫片将这些缝隙给堵上。由于对密封垫片的选用存在一定的讲究,并且不是普通的材料就行了,相反,用于制作上银直线导轨密封垫片的材料必须是专业的橡胶材料,随后制作成清洁环。橡胶垫片最大的好处在于其具备较强的柔韧性,弹性系数非常高,尽管它的制作成本比普通的塑料垫片高出了许多,不过它作为垫片使用的时候能够不留半点缝隙。
其次,防尘罩的使用对防尘也起到良好的效果,现在企业中所使用的防尘罩基本都是专门针对恶劣环境和普通工作环境下两种。在恶劣环境下使用的防尘罩柔软性是非常好的,它能够自由的进行伸缩,应对不同的机床结构。还有一种类型是专业性防尘器,主要是防止灰尘接近上银直线导轨。
如果需要对上银直线导轨的滚珠螺杆提供防尘保护的话,我们还可以选用大型的伸缩防尘罩。进行较好的保护处理,从而保障运行状态,提升企业效率。
I. 直线导轨的安装方法是什么
1、使用安装基准面安装方法
先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面,再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定滑轨位置后,使用扭力扳手,一定的扭力按顺序锁紧固定螺丝,将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。
2、直线块规法
将直线块规置于两支直线导轨间,使用千分量表校准直线块规,使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行,再依直线块规校准从动侧滑轨,从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
3、移动平台法
将基准侧两个滑块固定在一个测定平台上,而从动侧只装上一个滑块,滑轨和滑块都尚未固定于床台与平台,使用附于从动侧滑块顶面千分量表,量测从动侧滑块的侧基准面,从动直线导轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
4、效仿基准侧滑轨法
将基准侧直线导轨的两个滑块及从动侧导轨其中一个滑块固定于平台,再将从动侧的滑轨及其另一个滑轨约略分别固定于床台及平台,以基准侧滑轨为准移动平台,从滑轨一端开始,边确认从动侧直线导轨的滚动阻力,边依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
5、专用工具法
使用专业工具确定从动侧滑轨的位置,并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
J. 上银导轨怎么安装
上银直线导轨安装与使用时要小心,轻拿轻放,避免磕碰以影响hiwin直线导轨的直线度。不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难,需要拆下滑块,应使用引导轨。引导轨是一种装配辅助工具,其实际尺寸比导轨小。需要时,可将导轨与引导轨的端头对接,把滑块从上银直线导轨推到引导轨上,当导轨安装好后,再将滑块从引导轨推到导轨上。安装时首先正确区分基准导轨副与非基准导轨副。基准导轨上有标记,滑块上有磨光的基准侧面,其次认清导轨副安装时所需的基准侧面。