鋼筋型號檢測方法

1. 鋼筋的識別方法及符號

鋼筋混凝土構件圖示方法中鋼筋的標註：
一般採用引出線的方法，具體有以下兩種標注方法：
1。標注鋼筋的根數、直徑和等級 ： 3Ф20 3：表示鋼筋的根數 Ф：表示鋼筋等級直徑符號 20：表示鋼筋直徑
2。標注鋼筋的等級、直徑和相鄰鋼筋中心距 Ф8 @ 200： Ф：表示鋼筋等級直徑符號 8：表示鋼筋直徑 @：相等中心距符號 200：相鄰鋼筋的中心距（≤200mm）
各類鋼筋的表示方法
1． 梁箍筋 梁箍筋包括鋼筋級別、直徑、加密區與非加密區間距及肢數。箍筋加密區與蜚 加密區的不同間距 及肢數需用斜線"/"分隔；當梁箍筋為同一種間距及肢數時，則不需用斜線；當加密區與非加密區的 箍筋肢數相同時，則將肢數注寫一次；箍筋肢數應寫在括弧內。
例：A10-100/200(4)，表示箍筋為Ⅰ級鋼筋，直徑 φ10，加密區間距為 100，非加密區間距為 200， 均為四肢箍。 A8-100(4)/150(2)，表示箍筋為Ⅰ級鋼筋，直徑 φ8，加密區間距為 100，四肢箍，非加密區間距為 150，兩肢箍。 需要注意的是此處表示間距不是用"＠"，而是用"－"。 當抗震結構中的非框架梁及非抗震結構中的各類梁採用不同的箍筋間距及肢數時， 也用斜線"/"將其 分隔開來。注寫時，先注寫梁支座端部的箍筋（包括箍筋的箍數、鋼筋級別、直徑、間距及肢數）， 在斜線後注寫梁跨中部分的箍筋間距及肢數。
例： 13A10-150/200(4)， 表示箍筋為Ⅰ級鋼筋， 直徑 φ10； 梁的兩端各有 13 個四肢箍， 間距為 150； 梁跨中部分，間距為 200，四肢箍。 18A12-120(4)/200(2)， 表示箍筋為Ⅰ級鋼筋，直徑 φ12；梁的兩端各有 18 個四肢箍，間距為 120； 梁跨中部分，間距為 200，兩肢箍。
2． 樑上部貫通筋或架立筋 樑上部貫通筋或架立筋根數，應根據結構受力要求及箍筋肢數等構造要求而定。注寫時，須將架立 筋寫入括弧內。 例：2B22 用於雙肢箍；2B22+(4A12)用於六肢箍，其中 2B22 為貫通筋，4A12 為架立筋。 當梁的上部和下部縱筋均為貫通筋，且各跨配筋相同時，此項可加註下部縱筋的配筋值，用分號"； "將上部與下部縱筋的配筋值分隔開來。
例：3B22;3B20 表示梁的上部配置 3B22 的貫通筋，梁的下部配置 3B20 的貫通筋。
3． 梁支座上部縱筋 當上部縱筋多於一排時，用斜線"/"將各排縱筋自上而下分開。
例：梁支座上部縱筋注寫為 6B25 4/2，表示上一排縱筋為 4B25，下一排縱筋為 2B25。 注意：上述表示中"25"與"4/2"之間有一個空格，這個空格不可忽略，否則將出現錯誤。 當同排縱筋有兩種直徑時，用加號"＋"將兩種直徑的縱筋相聯，注寫時角筋寫在前面。 例： 梁支座上部有四根縱筋， 2B25 放在角部， 2B22 放在中部， 在梁支座上部應注寫為 2B25+2B22。 當梁中間支座兩邊的上部縱筋相同時，可僅在支座的一邊標注配筋值，另一邊省去不注。
4． 梁下部縱筋 當下部縱筋多於一排時，用斜線"/"將各排縱筋自上而下分開。

2. 怎樣測量螺紋鋼筋直徑

根據國家標准GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定，對熱軋帶肋鋼筋的斷面尺寸的檢測，既要檢測其內徑（它小於鋼筋的公稱直徑），還應檢測其肋高。

如果兩者都在規范允許的范圍內，則截面尺寸符合規范要求。規范內對各種公稱直徑鋼筋的內徑、肋高的公稱尺寸及允許誤差都作了規定，大家可查閱規范相關內容。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：

一是生產成本。

二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜。

三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。

尺寸外形：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

以上內容參考：網路-螺紋鋼

3. 如何以外觀辨別鋼筋型號

鋼筋分為光圓鋼筋和螺紋鋼筋，光圓鋼筋型號強度等級不能一概而論，大多數建築用光圓鋼筋為1級鋼筋，帶肋鋼筋為2級以上，直徑可用卡尺量或者從整盤鋼筋的標牌上獲得，直條螺紋鋼筋型號標於鋼筋肋間，如 3 /T /16，3代表HRB335二級鋼筋，T代表鋼廠「唐鋼」，16代表直徑，盤條螺紋鋼筋強度可從整盤的標盤上獲得，直徑獲得方法如上。

4. 如何一眼識別鋼筋型號

一些鋼筋常識，記住對識別鋼筋型號有很大幫助1、鋼筋種類
H 熱軋
R帶肋
P光圓
B鋼筋 英文的開頭字母
2、碳素鋼質量標准
Q235-BZ
Q-屈服點字母
235-屈服點數值
B-質量等級（A、B、C、D，由低到高）
Z-脫氧程度（F--沸騰鋼，b--半鎮靜鋼，Z---鎮靜鋼） 3.一級鋼筋（HPB235）普通是光面鋼筋，俗稱盤條，6——12個圓的最常見。建築上常用於製作箍筋、板的分布筋、馬鐙、牆拉筋等等。
二級鋼筋（HRB335）是螺紋鋼筋，直徑12——25的最為常見，用於梁、柱、剪力牆等等。直徑再大的極少用於工民建，常用於大體積混凝土，例如水工。
三級鋼筋（HRB400以上）也是螺紋鋼筋，直徑與二級鋼筋類似，強度更高，但價格也高，極少用於工民建，常用於特殊建築。有的人發財了買別墅要訂制，要求主筋全部採用三級鋼筋，做成碉堡，實際是非常浪費的愚蠢行為，因為建築被毀壞的最常見原因是混凝土被破壞，而不是鋼筋。
4.正規廠家生產的鋼筋每隔一段螺紋就會有軋制的標記，表明廠家、直徑。例如唐山鋼鐵生產的直徑16mm的熱軋二級鋼筋就會有這樣的標記：TS16
一級鋼是Φ
二級,三級5.一級鋼筋（HPB235
二級鋼筋（HRB335
三級鋼筋（HRB400以上</IMG>

5. 怎麼識別鋼筋型號

牌號HPB235 為普通圓鋼
牌號HRB235 為二級鋼帶月牙或人字肋
牌號HRB335 為三級鋼帶月牙或人字肋
牌號HRB400 為四級鋼帶月牙或人字肋

6. 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試:拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個（長45cm）、彎曲2個（長35cm））。
（3）在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。
3、冷軋帶肋鋼筋
（1）同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態，每60t為一驗收批次，不足60t也按一批計。
（2）每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），反復彎曲試件2個（每批），松馳試件1 個（定期）。
（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
（1）同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台（套）軋機每20t為一驗收批，不足20t按一批計。
（2）每批取彎曲試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接:（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必試:抗拉強度、抗剪強度
班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下:
（1）焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品，且每300件為一驗收批，一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗，每批抽查5％，且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時，或受力鋼筋大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗網片，從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數量3件；冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm；拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
②力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時，可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗（梁、板的水平筋連接） ①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時，應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試:抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時，再取6個進行復試。

7、機械連接包括:
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試:抗拉強度 ①工藝檢驗:
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗:
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。

7. 鋼筋如何查看型號規格

鋼筋牌號以阿拉伯數字或阿拉數字加英文字母表示,如HRB335、HRB400、HRB500分別以數字3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示，公稱直徑毫米以阿拉伯數字表示。

鋼筋的規格型號解析：

①H：熱軋P：光圓（R：螺紋）B:鋼筋；

②一般情況下一級鋼是光圓鋼筋，二、三、四級鋼筋是帶肋鋼筋，但會有一些特殊鋼筋，如HRBF400為細晶粒熱軋鋼筋（三級鋼）

③ 在軟體里一級鋼用A輸入，二級鋼用B輸入，三級鋼用C輸入，四級鋼用E輸入

(7)鋼筋型號檢測方法擴展閱讀

不同型號鋼筋換算

（1）等截面代換：一般指原設計鋼筋和代換鋼筋的材質（設計強度）相同，但直徑不同的代換，其計算公式為：

代換鋼筋間距=(代換鋼筋理論重量/原設計鋼筋理論重量)*原設計間距

[例] 某設計採用了圓10鋼筋，間距180mm配筋，因圓10鋼筋無貨，擬用圓8代換，代換鋼筋的間距應是：0.395/0.617*180=115（mm）

（2）按理論重量代換鋼筋根數：適用於採用根數配筋時，計算公式為：

代換鋼筋根數≥原設計鋼筋理論重量/代換鋼筋理論重量*原設計根數

[例]某設計配筋為10根圓10，擬用圓8代換，代換鋼筋根數=0.617/0.395*10=15.62，取定16根。

採用根數代換時， 一定要注意構造要求。

（3）等強度代換：一般指原設計鋼筋與代換鋼筋的規格（直徑）相同或者不同，但材質（設計強度）不同時的代換，其計算公式為：

代換鋼筋間距=（代換鋼筋理論重量*代換鋼筋強度系數）/（原設計鋼筋理論重量*原設計鋼筋強度系數）*原設計間距（mm）

[例]原設計圓10間距180mm（Ⅰ級鋼），現採用圓8代換（Ⅱ級鋼），代換鋼筋間距=（0.395*3.4）/（0.617*2.4）*180=163（mm）

（4）按強度代換鋼筋根數：適用於設計採用根數配筋時，計算公式如下：

代換鋼筋根數≥(原設計鋼筋理論重量*原設計鋼筋強度系數)/(代換鋼筋理論重量/代換鋼筋強度系數)*原設計根數

[例]原設計採用4根圓25（Ⅰ級鋼），若用圓22（Ⅱ級鋼）代換鋼筋，代換鋼筋根數=（3.85*2.4）/（2.98*3.4）*4=3.65，取定4根

8. 鋼筋怎麼檢驗

1．鋼筋
1．1．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多於6個爐號，每爐號含碳量之差不得大於0．02％，含錳量之差不大於0．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。
1．2．鋼筋試驗 鋼筋進場使用前，必須按規定代表數量和取樣方法取樣，進行力學性能復驗。
1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1．2．2．取樣長度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1彎＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1彎＝5d十200 以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
1．2．3．試驗結論 每個試驗最後要有結論，結論中寫明依據什麼規范標准，符合哪條標准或不符合哪條標准。例如： 熱軋帶肋鋼筋，依據GBl499-1998標准，符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋，依據GBl30l 3-91標准，符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條，依據GB／T701-1997，符合Q235要求。 預熱處理鋼筋，依據GB13014-91標准，符合III級鋼要求。
1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成，重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。
1．4．冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收，每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，
1．5．冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然後取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗；如有一個不合格，應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。

9. 如何驗鋼筋型號直徑

1、檢查鋼筋的表觀質量，如有無老銹，起皮，銹坑，油污等等。用游標卡尺檢查鋼筋的直徑是否符合要求。再檢查鋼筋的合格證、質量保證書、復試報告等全不全；再檢查鋼筋的銘牌（鐵皮的）的內容跟質量保證書的內容是否一致。
2、在監理或業主的監督下取樣送樣工作，（現在有的檢測中心還要檢測鋼筋的理論重量的）。
3、特別注意抗震鋼筋，在鋼筋上是有E字的就是。現在外面大部分工程都是要抗震的。這是強制執行的要求。