混凝土構件裂縫檢測方法

『壹』 有做過混凝土裂縫檢測的嗎合格標準是什麼啊依據規范是什麼

在一般的工業和民用建築中，寬度小於 0.05mm 的裂縫對結構的使用無危險性，需要對 0.05mm 以上的裂縫進行檢測分析、評定和處理。

裂縫檢測內容主要包括裂縫的位置、形態、分布特徵、寬度、長度、深度、走向、數量、裂縫發生及開展的時間過程、是否穩定、裂縫內是否有滲出物、裂縫周圍混凝土表觀質量情況等等。

裂縫的位置、數量、走向一般採用照片和繪制裂縫展開圖等形式記錄。長度用直尺、捲尺進行測量，寬度可用裂縫寬度比對卡、裂縫測寬儀、塞尺進行檢測。

裂縫的深度可採用超聲波法或局部鑿開法進行檢測，必要時可鑽取芯樣進行驗證，超聲波法要求裂縫內無積水或泥漿，具體可參考《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程》（CECS 21:2000）。

對於發展的裂縫還應進行監測，檢測寬度的方法是在騎縫塗覆石膏或者使用裂縫測寬儀定期對同一位置進行測量，對於長度，在裂縫端部按時間定期做記號觀察記錄。

(1)混凝土構件裂縫檢測方法擴展閱讀

裂縫形成的原因：

1、結構性裂縫

由於直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫。由於結構承載力不足應力達到限值引起的，是結構開始破壞的特徵。這種裂縫是比較危險的，如果不對這類裂縫進行處理將對結構的安全帶來隱患。

2、非結構性裂縫

由於溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用, 結構的變形受到約束而引起的裂縫。這種裂縫對結構承載力的影響不大，可根據結構耐久性、抗滲、抗震、使用等方面要求採取修補措施。

在實際工程結構中，由於荷載所引起的裂縫只佔總數的20%左右，而由於間接作用所產生的裂縫，大約占裂縫總數的80%。

裂縫成因復雜，對結構的影響差異也較大。只有在弄清結構受力狀態和裂縫對結構影響的基礎上，才能確定相應的修復措施。

『貳』 混凝土梁裂縫測量方法有哪些

下面介紹一些檢查裂縫的方法：

讀數顯微鏡

裂縫寬度的量測常用讀數顯微鏡，它是由光學透鏡與游標刻度等組成的復合儀器，用於檢測混凝土和其它材料的裂縫寬度的裂縫讀數顯微鏡，自帶冷光源，確保在無光線的情況下也能看到清晰的裂縫寬度，常見的放大倍數有20-40倍。其最小刻度值要求不大於0.05mm。其次，也有用印刷有不同寬度線條的裂縫標准寬度板，與裂縫對比測量；或用一組具有不同標准厚度的塞尺進行試插對比，剛好插入裂縫的塞尺厚度，即裂縫寬度。

裂縫寬度測試儀

裂縫寬度測試儀的測量范圍是0.01毫米~2.00毫米，讀數精度是0.005毫米，放大倍數是40倍。

1.適用於構件的單側裂縫，不適用於雙面貫通的裂縫；
2.裂縫內不能有積水、泥漿；
3.裂縫縱深走向應與混凝土表面基本垂直，否則對測試結果產生影響；
4.混凝土表面清潔平整；
5.換能器通過耦合劑與混凝土表面耦合，耦合劑可選用較廉價的膏體，如凡士林、黃油、漿糊等；
6.為了避免混凝土內部的繞射聲波被橫跨裂縫的鋼筋短路，兩個換能器的連線方向不宜與混凝土內部的鋼筋走向平行，而應形成一定的夾角。

超聲法檢測混凝土裂縫深度

注意事項：裂縫的兩壁不得有水或者泥土雜物，兩壁保持乾燥潔凈。

超聲波檢測混凝土裂縫的步驟：
①選擇測試部位；
②打磨清理混凝土表面；
③布置超聲測點；
④分別作跨縫和不跨縫超聲測試；
⑤記錄首波反相時的測試距離；
⑥求不跨縫各測點的聲波實際傳播距離及混凝土聲速；
⑦根據裂縫深度公式計算

鑽孔檢查

風鑽鑽孔壓水檢查裂縫深度，多用於混凝土壩塊側面裂縫，也可以用於頂平面裂縫，但頂平面裂縫縫面漏水，不易見到，只有用漏水量來判斷。檢測時在裂縫兩側同時鑽孔，只有一側裂縫深度達到壩塊深度的一半則說明裂縫是管穿性的，孔的布置在同一水平面上由淺到深，從裂縫底部往上布孔直到裂縫梢上。

壓水檢查

壓水檢查分為三級加壓：

一級加壓，首先加壓0.1Mpa,觀察裂縫是否滲漏出水，若裂縫出水，則表明裂縫已達到鑽孔深度，壓水檢查結束。

二級加壓：若加壓到0.1Mpa，縫面不漏水，則再升壓到0.2Mpa，縫面漏水，則停止，表明已達到裂縫鑽孔深度，檢查結束。

三級加壓：若加壓到0.2Mpa縫面沒有滲漏水，待穩壓1h後，再升壓到0.3Mpa，出水則檢查結束，不出水則觀察穩壓後孔中進水量，進水量小，而且小於混凝土的滲透率，說明裂縫未達到深度，也有可能是裂縫偏移，未達到縫面，在這樣的情況下，可在縫對面對稱鑽孔，按照上面壓水檢查的方法進行檢查，不出水則未到達深度。若縫面不漏水，孔中進水量大，穩壓1h，還是進水量大，可能是混凝土內部不密實或者內部水漏了，持續穩壓2h，仍然水量大，雖然縫面不見滲水，認為內部有裂縫，則同上重新鑽一排深孔壓水來判斷。

總結

只有用檢測方法查清裂縫，才能進行下一步的灌縫工作，所以做好第一步是非常有必要的，這樣才能更好的更有效的實驗我們的灌縫膠，悍馬灌縫膠達到最好的效果。

『叄』 樓板裂縫怎麼檢查呢

樓板受力裂縫有一個較為明顯的特徵，就是其裂縫往往並不貫通，即是單向的。若上、下貫通則一般為非受力裂縫。受力裂縫就是受到外力或者內應力作用造成了肉眼可見的開裂。形成原因大多是設計不合理。
非受力裂縫多分布在房屋外牆轉角所在房間的樓板上。裂縫一般呈45°斜向，有時一隻角同時出現兩條裂縫；部分裂縫產生在板內電線管埋沒位置；個別工程的樓板裂縫垂直於板跨方向，或呈不規則狀分布。 非受力裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。鋼筋混凝土梁、柱、牆、板等構件共處在同一個大氣環境中，當環境的溫度和濕度變化時，這些構件的混凝土相應都會產生溫度變形和收縮變形。由於體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前於(或大於)梁、柱、牆，使板內出現拉應力，梁內呈壓應力。另一方面是外縱牆與山牆在外界氣溫的影響下，經歷熱脹和冷縮的反復作用，它們的溫差合力對房間沿外牆角部樓板，將產生較大的主拉應力。
裂縫的位置取決於兩個因素，一是約束，二是抗拉能力。對樓板來說，約束最大的位置在四個轉角處，因為轉角處梁或牆的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大，同時沿外牆轉角處因受外界氣溫影響，樓板屬收縮變形最大的部位;一般來說，板內配筋都按平行於板的兩條相鄰邊而設置，也就是說，轉角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱。故大多數板上裂縫都出現在沿外牆轉角處，而且呈45°斜向放射狀。</ol>

『肆』 如何進行混凝土質量檢查

混凝土質量檢驗可分為內在質量（抗壓強度，抗折強度，抗凍性、抗滲性，抗氯離子滲透性和鋼筋保護層厚度等）、表面質量和外形尺寸質量三大方面。

抗壓強度：混凝土強度的評定應分批進行同一驗收批的混凝土應用強度等級相同配合比和生產工藝基本相同的混合混凝土組成，對現澆混凝土按分項工程劃分驗收批，對預制混凝土的構件按月劃分批次。

抗折強度：抗折強度標准試件的留置要求，水運工程，水工建築物混凝土木結構，如果有抗折強度要求，扛折強度的留置要與前面混凝土，抗壓強度試件留置要求相同。

(4)混凝土構件裂縫檢測方法擴展閱讀：

混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。

1、和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便於各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。

2、強度是混凝土硬化後的主要力學性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小。

3、混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過多，在混凝土的內部易產生化學收縮而引起微細裂縫。

4、混凝土耐久性是指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗蝕性及抗碳化能力等。

『伍』 混凝土構件缺陷檢測一般規定有哪些

1 混凝土構件缺陷應分成外觀質量缺陷和內部缺陷。
[外觀質量缺陷是《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204規定的術語]
2 混凝土構件外觀質量缺陷應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定分類並判定所屬嚴重程度，缺陷的定量測定可按第7.2節方法。
[《混凝土結構工程施工質量驗收規范》確定的外觀質量缺陷包括露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫、連接部位缺陷、缺棱掉角、稜角不直、翹曲不平飛邊土凸肋等外形缺陷和表面麻面、掉皮、起砂等外表缺陷。]
3 當質量缺陷在構件的內部或通過常用工具不能確定缺陷的深度和范圍時宜作為混凝土構件內部缺陷進行檢測。
GBT50784-2013 混凝土結構現場檢測技術標准

『陸』 如何進行混凝土裂縫的檢測

在一般的工業和民用建築中，寬度小於 0.05mm 的裂縫對結構的使用無危險性，需要對 0.05mm 以上的裂縫進行檢測分析、評定和處理。

裂縫檢測內容主要包括裂縫的位置、形態、分布特徵、寬度、長度、深度、走向、數量、裂縫發生及開展的時間過程、是否穩定、裂縫內是否有滲出物、裂縫周圍混凝土表觀質量情況等等。

裂縫的位置、數量、走向一般採用照片和繪制裂縫展開圖等形式記錄。長度用直尺、捲尺進行測量，寬度可用裂縫寬度比對卡、裂縫測寬儀、塞尺進行檢測。

裂縫的深度可採用超聲波法或局部鑿開法進行檢測，必要時可鑽取芯樣進行驗證，超聲波法要求裂縫內無積水或泥漿，具體可參考《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程》（CECS 21:2000）。

對於發展的裂縫還應進行監測，檢測寬度的方法是在騎縫塗覆石膏或者使用裂縫測寬儀定期對同一位置進行測量，對於長度，在裂縫端部按時間定期做記號觀察記錄。

(6)混凝土構件裂縫檢測方法擴展閱讀

裂縫形成的原因一般分成兩類：結構性裂縫和非結構性裂縫。

1、結構性裂縫

由於直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫。由於結構承載力不足應力達到限值引起的，是結構開始破壞的特徵。這種裂縫是比較危險的，如果不對這類裂縫進行處理將對結構的安全帶來隱患。

2、非結構性裂縫

由於溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用, 結構的變形受到約束而引起的裂縫。這種裂縫對結構承載力的影響不大，可根據結構耐久性、抗滲、抗震、使用等方面要求採取修補措施。

在實際工程結構中，由於荷載所引起的裂縫只佔總數的20%左右，而由於間接作用所產生的裂縫，大約占裂縫總數的80%。

裂縫成因復雜，對結構的影響差異也較大。只有在弄清結構受力狀態和裂縫對結構影響的基礎上，才能確定相應的修復措施。

『柒』 鋼筋混凝土梁的裂縫觀測包括哪些內容

鋼筋混凝土梁的裂縫觀測包括：及時地捕捉到第一條裂縫的出現，並盡可能准確地記錄下此時的荷載值；按載入分級跟蹤描繪裂縫的開展情況，並測出裂縫的寬度。

觀察裂縫的長短、數量以及深度。將檢查情況，包括將裂縫的分布情況，裂縫的大小、數量以及深度詳細地標在牆體的立面圖或混凝土柱展開圖上。

(7)混凝土構件裂縫檢測方法擴展閱讀：

處理方法

1、表面封閉法

適用於鋼筋混凝土梁、柱、板、牆等結構構件中微細獨立裂縫（裂縫寬度小於0．2mm），但不包括剪切型裂縫。

2、灌漿法

適用於鋼筋混凝土梁、柱、板、牆等構件中寬度不小於0．2mm，深度較深的結構性裂縫修補。對於剪切裂縫（斜拉裂縫以及集中荷載靠近支座處出現的和深梁中出現的斜壓裂縫），由於其破壞後果較為嚴重，即使裂縫寬度小於0．2mm，也應該採用裂縫灌注等方法進行修復處理。

『捌』 檢測混凝土目前有些什麼方法包括破壞性和無損的

破壞性的就是鑿開了，可以檢查鋼筋、保護層厚度、混凝土密實情況等；
無損檢測：

1 回彈法
回彈法是以在混凝土結構或構件上測得的回彈值和碳化深度來評定混凝土結構或構件強度的一種方法，它不會對結構或構件的力學性質和承載能力產生不利影響，在工程上已得到廣泛應用。
2 超聲波法
超聲波法檢測混凝土常用的頻率為20～250kHz，它既可用於檢測混凝土強度，也可用於檢測混凝土缺陷。
3 超聲回彈綜合法
回彈法只能測得混凝土表層的強度，內部情況卻無法得知，當混凝土的強度較低時，其塑性變形較大，此時回彈值與混凝土表層強度之間的變化關系不太明顯；超聲波在混凝土中的傳播速度可以反映混凝土內部的強度變化，但對強度較高的混凝土，波速隨強度的變化不太明顯。如將以上兩種方法結合，互相取長補短，通過實驗建立超聲波波速—回彈值—混凝土強度之間的相關關系，用雙參數來評定混凝土的強度，即為超聲回彈綜合法。 實踐表明該法是一種較為成熟、可靠的混凝土強度檢測方法。
4 雷達法
鋼筋混凝土雷達多採用1GHz 及以上的電磁波，可探測結構及構件混凝土中鋼筋的位置、保護層的厚度以及孔洞、酥鬆層、裂縫等缺陷。它首先向混凝土發射電磁波，當遇到電磁性質不同的缺陷或鋼筋時，將產生反射電磁波，接收此反射電磁波可得到一波形圖，據此波形圖可得知混凝土內部缺陷的狀況及鋼筋的位置等。雷達法主要是根據混凝土內部介質之間電磁性質的差異來工作的，差異越大，反射波信號越強。 雷達法檢測混凝土其探測深度較淺，一般為20 cm 以內，探地雷達使用較低頻率電磁波，探測深度可稍大些。此外，該法受鋼筋低阻屏蔽作用影響較大，且儀器本身價格昂貴，故實際工程上應用的並不多。
5 沖擊回波法
沖擊回波法是用一鋼珠沖擊結構混凝土的表面，從而在混凝土內產生一應力波，當該應力波在混凝土內遇到波阻抗差異界面即混凝土內部缺陷或混凝土底面時，將產生反射波，接收這種反射波並進行快速傅里葉變換（FFT）可得到其頻譜圖，頻譜圖上突出的峰值就是應力波在混凝土內部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根據其峰值頻率可計算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由於該法採用單面測試，特別適合於只有一個測試面如路面、護坡、底板、跑道等混凝土的檢測。
6 紅外成像法
自然界中任何高於絕對零度（-273℃）的物體都是紅外線的輻射源，它們都向外界不斷地輻射出紅外線。紅外線是介於可見光與微波之間的電磁波， 其波長為0.76~1000 μm， 頻率為4×1014~3×1011 Hz。 混凝土紅外線無損檢測是通過測量混凝土的熱量及熱流來判斷其質量的一種方法。當混凝土內部存在某種缺陷時，將改變混凝土的熱傳導，使混凝土表面的溫度場分布產生異常，用紅外成像儀測出表示這種異常的熱像圖，由熱像圖中異常的特徵可判斷出混凝土缺陷的類型及位置特徵等。這種方法屬非接觸無損檢測方法，可對檢測物進行上下、左右的連續掃測，且白天、黑夜均可進行，可檢測的溫度為-50~2000℃，解析度可達0.1~0.02℃，是一種檢測精度較高、使用較方便的無損檢測方法，並具有快速、直觀、適合大面積掃測的特點，可用於檢測混凝土遭受凍害或火災等損傷的程度以及建築物牆體的剝離、滲漏等。
7 拔出法
拔出法用於檢測混凝土的強度，它是將安裝在混凝土體內的錨固件拔出，測定其極限抗拔力，然後根據預先建立的混凝土極限拔出力與其抗壓強度之間的相關關系來測定混凝土強度的一種半破損（局部破損）檢測方法。大量實驗表明：極限拔出力與混凝土抗壓強度之間確實存在著某種近似線性的對應關系，這就為該方法的應用提供了堅實的基礎。 拔出法可分為預埋拔出法及後裝拔出法兩種，預埋拔出法是指預先將錨固件埋入混凝土內的拔出法，後裝拔出法是指在已硬化的混凝土上鑽孔，然後在其上安裝錨固件的拔出法。前者主要適用於成批、連續生產的混凝土結構
構件的強度檢測，後者可用於新、舊混凝土各種構件的強度檢測。 拔出法一般不宜直接用於遭受凍害、化學腐蝕、火災等損傷混凝土的檢測。
8 鑽芯法
鑽芯法是利用專用鑽機和人造金剛石空心薄壁鑽頭，在結構混凝土上鑽取芯樣以檢測混凝土強度和缺陷的一種檢測方法。它可用於檢測混凝土的強度，結構混凝土受凍、火災損傷的深度，混凝土接縫及分層處的質量狀況，混凝土裂縫的深度、離析、孔洞等缺陷。 該方法直觀、准確、可靠，是其他無損檢測方法不可取代的一種有效方法。鑽芯法檢測混凝土費用較高，費時較長，且對混凝土造成局部損傷，因而大量的鑽芯取樣往往受到限制，可利用其他無損檢測方法如超聲法與鑽芯法結合使用，以減少鑽芯數量，另一方面鑽芯法的檢測結果又可驗證其他無損檢測方法如超聲法的檢測結果，以提高其檢測的可靠性。
9 超聲波CT 法
超聲波具有穿透能力強，檢測設備簡單，操作方便等優點，特別適合於對混凝土的檢測，尤其適合對大體積混凝土如大壩、橋墩、承台及混凝土灌注樁的檢測。常規的超聲波對測法及斜測法[4]可檢測混凝土內部的缺陷，但這需要操作人員具有一定的工作經驗，且檢測精度也不夠高，僅能得到某些測線上而非全斷面的混凝土質量信息。 將計算機層析成像（ Computerized Tomography，簡稱CT）技術用於混凝土超聲波檢測，即為混凝土超聲波層析成像檢測方法。 該方法首先將待檢測混凝土斷面剖分為諸多矩形單元，如圖1 所示，然後從不同方向對每一單元進行多次超聲波射線掃描，即由來自不同方向的多條射線穿過一個單元，用所測超聲波走時數據進行計算成像，其成像結果可精確、直觀表示出整個測試斷面上混凝土的缺陷及質量信息，使檢測精度大為提高。混凝土超聲波CT 檢測測線布置如圖2 所示。

『玖』 測量鋼筋混凝土構件裂縫寬度用什麼儀器

用超聲波儀器測量
如
RL003171
設備名稱
HC-CS201裂縫深度測量儀
品牌
潤聯牌
供應商
邢台潤聯科技開發有限公司
市場價
7200
HC-CS201裂縫深度測量儀
應用領域：
HC-CS201
裂縫測深儀應用超聲波衍射(
繞射)
原理測量混凝土等非金屬材料表面裂縫的深度。
符合標准：
CECS21:2000《超聲波檢測混凝土缺陷技術規程》
產品特點：
1.
智能化設計、功能完善，測量速度快；
2.
全中文操作菜單：集測試、存儲、查詢和刪除於一體；
3.
自動測量方法完全符合相關規程；
4.
無需測量過程中的判讀和計算，直接顯示裂縫深度；
5.
儀器採用復位式開關，6
小時無操作自動斷電；
6.
強大的數據分析軟體，提供完善的WORD
和EXCEL
數據格式，快速生成檢測報表。