兩線凸輪位置感測器的測量方法

1. 凸輪軸感測器檢測方法

導語：凸輪軸位置感測器又被大家稱作是發動機轉速，也可以被稱作是曲軸轉角感測器，它的主要作用就是用來收集曲軸的轉動的角度總和以及發動機的轉速所發出的信號，並且要把發動機發出的信號輸入到ECU裡面，並且用這個信號來確定發動機什麼時候點火或者是噴油。這篇文章主要是教大家如何檢測凸輪軸感測器。

凸輪軸感測器的檢測

凸輪軸位置感測器的檢修方法如下：

1.當凸輪軸位置感測器出現問題的時候，我們可以首先檢查凸輪軸感測器的線圈的電阻有沒有出現故障。首先，我們需要斷開點火的開關，只需要從插座上拔下觸感器的插頭，然後用萬能表的電阻檔次來檢查每個埠的電阻值有沒有符合標準定值，如果檢測出來的電阻不符合標准值的話，我們就需要更換一個感測器的總成。

當檢測埠為端子NE-端子G的時候，冷態狀態下的標准值為155-250，熱態狀態下的標准值為190-200；當檢測埠為端子G1-端子G的時候，冷態狀態下的標准值為125-200，熱態狀態下的標准值為160-235；當檢測埠為端子G2-端子G的時候，冷態狀態下的標准值為125-200，而熱態狀態下的標准值為160-235。；

2.當凸輪軸位置感測器出現問題的時候，我們可以檢查凸輪軸感測器的信號電壓。首先，我們需要把萬能表放置到電壓檔的位置上面，然後把萬能表放到感測器的1號端子上面以及放到3號端子的上面，當發動機開始啟動的時候，電壓值應該在0.2V-1.2V的范圍之內，在發動機急速轉動的時候，電壓值應該在1.8V-2.5V的范圍之內；

3.當檢測凸輪軸感測器的同步信號的電路的時候，首先我們需要拆開感測器裡面的連接器，然後把點火開關切換到「ON」的狀態，然後開始檢查感測器的端子A和端子C之間的電壓，正常的電壓值應該為8V，但是當發動機開始轉動的時候，我們需要檢查感測器的端子B和端子C之間的電壓，電壓值應該在5V和0V之間交替變化著。

通過這篇文章，大家是否對凸輪軸感測器的檢測方法有了進一步的了解呢？想了解更多相關內容的話，就多多登錄土巴兔吧！

2. 凸輪軸位置感測器的結構與檢測方法是什麼

按照工作原理不同，凸輪軸位置感測器可分為電磁式、霍爾式、磁阻元件式三種。

1. 電磁式凸輪軸位置感測器

(1).結構原理：



豐田K3-VE發動機電磁式凸輪軸位置感測器


豐田K3-VE發動機電磁式凸輪軸位置感測器與ECU的連接電路


豐田K3-VE發動機電磁式凸輪軸位置感測器的輸出波形

(2).檢測方法：

豐田K3-VE發動機電磁式凸輪軸位置感測器的檢測



檢測方法

2. 霍爾式凸輪軸位置感測器

(1).結構原理：

①安裝在分電器內的霍爾式凸輪軸位置感測器。由霍爾感測器和脈沖環組成。

脈沖環是一個半周環（180°），通過環座安裝在分電器軸上，隨著分電器軸與曲軸同步旋轉，當脈沖環的葉片進入霍爾感測器時，凸輪軸位置感測器輸出高電位（4V），當脈沖環的葉片離開霍爾感測器時，凸輪軸位置感測器輸出低電位（0.1V），分電器轉1圈，高低電位各佔180°（相當於360°曲軸轉角）。

3. 汽車光電式凸輪軸位置感測器的檢測方法

你好：
1、檢測方法：
凸輪軸感測器一般是三線的霍爾感測器，一根為12v或5v的電源線，一根信號線，一根搭鐵線。拔出插頭，鑰匙打開兩檔用電壓表測量確定電源線有電壓輸出。用表確定搭鐵線，用電壓檔一根表棒與確定好的電源線相連，另一根表棒與其它兩根線相連測量出有電壓的就是搭鐵線，餘下的就是信號線了。此時關閉鑰匙引出信號線，插回插頭啟動發動機，測量信號線與搭鐵線看是否有信號電壓輸出電壓應小於供電電壓，沒有的話基本就是感測器壞了。注意（檢查凸輪軸上的信號齒好不好，凸輪軸感測器與信號齒之間有無雜物，間隙是否正常。）希望對你有幫助，望採納

4. 凸輪軸位置感測器怎麼檢測

凸輪軸位置感測器的作用和原理
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凸輪軸位置感測器是一種感測裝置，也叫同步信號感測器，它是一個氣缸判別定位裝置，向ECU輸入凸輪軸位置信號，是點火控制的主控信號。
凸輪軸位置感測器(Camshaft Position Sensor，CPS)，其功用是採集凸輪軸動角度信號，並輸入電子控制單元(ECU)，以便確定點火時刻和噴油時刻。凸輪軸位置感測器(Camshaft Position Sensor，CPS)又稱為氣缸識別感測器(Cylinder Identification Sensor，CIS)，為了區別於曲軸位置感測器(CPS)，凸輪軸位置感測器一般都用CIS表示。凸輪軸位置感測器的功用是採集配氣凸輪軸的位置信號，並輸入ECU，以便ECU識別氣缸1壓縮上止點，從而進行順序噴油控制、點火時刻控制和爆燃控制。此外，凸輪軸位置信號還用於發動機起動時識別出第一次點火時刻。因為凸輪軸位置感測器能夠識別哪一個氣缸活塞即將到達上止點，所以稱為氣缸識別感測器。

5. 凱美瑞凸輪軸位置感測器二線怎麼測

凱美瑞轎車凸輪軸位置感測器安裝位置參見下圖

用萬用表測量凸輪軸位置感測器

檢測方法：

凸輪軸感測器溫度為-10℃~50℃之間時，電阻應為835~1400Ω

凸輪軸感測器溫度為50℃~100℃之間時，電阻應為1060~1645Ω

6. 途觀凸輪軸位置感測器怎麼測量

凸輪軸感測器一般是三線的霍爾感測器。一根為12v或5v的電源線，一根信號線，一根搭鐵線。拔出插頭，鑰匙打開兩檔用電壓表測量確定電源線有電壓輸出。用表確定搭鐵線，用電壓檔一根表棒與確定好的電源線相連，另一根表棒與其它兩根線相連測量出有電壓的就是搭鐵線。餘下的就是信號線了。此時關閉鑰匙引出信號線，插回插頭啟動發動機，測量信號線與搭鐵線看是否有信號電壓輸出電壓應小於供電電壓，沒有的話基本就是感測器壞了。注意（檢查凸輪軸上的信號齒好不好，凸輪軸感測器與信號齒之間有無雜物，間隙是否正常。）

7. 汽車凸輪軸位置感測器怎麼檢測

1、檢測方法：
凸輪軸感測器一般是三線的霍爾感測器，一根為12v或5v的電源線，一根信號線，一根搭鐵線。
拔出插頭，鑰匙打開兩檔用電壓表測量確定電源線有電壓輸出。
用表確定搭鐵線，用電壓檔一根表棒與確定好的電源線相連，另一根表棒與其它兩根線相連測量出有電壓的就是搭鐵線，餘下的就是信號線了。
此時關閉鑰匙引出信號線，插回插頭啟動發動機，測量信號線與搭鐵線看是否有信號電壓輸出電壓應小於供電電壓，沒有的話基本就是感測器壞了。
注意（檢查凸輪軸上的信號齒好不好，凸輪軸感測器與信號齒之間有無雜物，間隙是否正常。）
2、凸輪軸位置感測器：
是一種感測裝置，也叫同步信號感測器，它是一個氣缸判別定位裝置，向ECU輸入凸輪軸位置信號，是點火控制的主控信號。
3、凸輪軸位置感測器功用：
是採集配氣凸輪軸的位置信號，並輸入ECU，以便ECU識別氣缸1壓縮上止點，從而進行順序噴油控制、點火時刻控制和爆燃控制。此外，凸輪軸位置信號還用於發動機起動時識別出第一次點火時刻。因為凸輪軸位置感測器能夠識別哪一個氣缸活塞即將到達上止點，所以稱為氣缸識別感測器。

8. 寶馬n20進排氣凸輪軸位置感測器怎麼測量

凸輪軸位置感測器檢測方法如下。
感測器電源電壓的檢測：斷開點火開關，按下感測器導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關時，電壓應為4.5V以上，如果電壓為零說明線束存在斷、短路，當斷開點火開關後，應繼續檢測導線是否存在斷路或短路。凸輪軸位置感測器主要作用是檢測凸輪軸的位置和轉角，確定發動機1缸壓縮行程上止點的位置。在啟動時，發動機ECU根據凸輪軸位置感測器和曲軸位置感測器提供的信號，識別氣缸活塞的位置和行程，控制燃油噴射順序及點火順序，進行准確的噴油與點火控制。

9. 汽車凸輪軸位置感測器怎麼檢測

凸輪軸位置感測器，又稱為凸輪軸轉角感測器、相位感測器、氣缸識別感測器，有的車上還稱為1缸上止點感測器。現代汽車最常出現的名稱還是凸輪軸位置感測器。

凸輪軸位置感測器的作用主要是檢測凸輪軸位置和轉角，從而確定第1缸活塞的壓縮上止點位置。在啟動時，發動機ECU根據凸輪軸位置感測器和曲軸位置感測器提供的信號，識別出各個氣缸活塞的位置和沖程，控制燃油噴射順序和點火順序，進行准確的噴油和點火控制。

凸輪軸位置感測器常見的可以分為霍爾式、感應式、交流勵磁式。

對於霍爾式感測器來說，有兩個觀測波形的原則，一是要注意信號的基準線是否正常，二是看信號的最高點是否符合廠家的設定范圍。

10. 凱越凸輪軸位置感測器怎麼檢測

凱越凸輪軸位置感測器的檢測方法如下:1.凸輪軸感測器一般是三線霍爾感測器，有12v或5v電源線、信號線和接地線。2.拔出插頭，用鑰匙打開二檔，用電壓表測量，確保電源線有電壓輸出。用一個表確定地線，用一個電壓
凱越凸輪軸位置感測器怎麼檢測
凱越凸輪軸位置感測器的檢測方法如下:

1.凸輪軸感測器一般是三線霍爾感測器，有12v或5v電源線、信號線和接地線。

2.拔出插頭，用鑰匙打開二檔，用電壓表測量，確保電源線有電壓輸出。用一個表確定地線，用一個電壓塊將一個表桿連接到確定的電源線上，另一個表桿連接到另外兩根線上。測量帶電壓的地線，其餘為信號線。

3.此時，關閉鑰匙引出信號線，插上插頭啟動發動機，測量信號線和接地線是否有信號電壓，輸出電壓應小於電源電壓。如果沒有信號電壓，則感測器損壞。
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許英傑認證專家2020-12-16凱越凸輪軸位置感測器怎麼檢測
凱越凸輪軸位置感測器的檢測方法如下:1。凸輪軸感測器一般為三線霍爾感測器，有12v或5v電源線、信號線和接地線；2.拔出插頭，用鑰匙打開二檔，用電壓表測量，確保電源線有電壓輸出。用一個表確定地線，用一個電壓塊將一個表桿接在確定的電源線上，另一個表桿接在另外兩根線上，測得的電壓為地。
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2.疲勞剝落，十字軸與軸承之間的徑向間隙因磨損而逐漸擴大，載荷集中，在載荷相當大的地方產生疲勞壓痕，最終導致大規模疲勞剝落；

3.缺油燒蝕、潤滑油不當或不足，影響萬向節十字軸總成使用時的高溫，造成軸承和軸頸咬合，損壞滾針和密封件等。最後燒蝕套圈的表層；或者洗針器故障。
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