瓶體壁厚測量方法

① 汽車氣瓶檢測都檢查什麼

你好 常用的是做水壓和氣密這兩塊還有瓶閥也要檢有的還做爆破、變形量等方面的試驗

② 請問下--飲料瓶的檢驗標準是什麼

PET瓶檢驗標准及方法

1. 規范
1.1 以下之程式提供用作PET塑膠瓶之進廠檢驗。
1.2 PET塑膠瓶必需在使用前作出品質檢查，幷確保有足夠時間安排更換所有不合格的瓶子。
1.3 必須使用適當的儀器設備測試與量度。
1.4 所有檢查結果必須記錄及向品控經理匯報。

2．抽樣方法：
2.1抽取樣品
2.1.1在抽取樣本前，必須先檢查任何因運送過程而造成的損壞或污染，如有任何發現應立即向品控經理報告。
2.1.2每一批隨意抽取最少25個瓶子，每箱中抽取不超過1個，盡量抽取不同的吹模號或瓶胚號（註：見瓶底數字）。
2.1.3記錄及保留所抽取樣本的資料，包括：供應商、生產日期、批號、吹模號及瓶胚號等。
2.1.4所有樣本瓶子用乾凈的瓶蓋蓋上。

2.1．PET瓶檢驗標准值
項 目 標 准 值 項 目 標 准 值
瓶口內徑（mm） 20.60±0.20 高度收縮率（%） ≤1.0%
瓶口外徑(mm) 24.94±0.20 瓶重(g) 30±0.3
螺紋直徑（mm） 27.43±0.25 熱容量(ml) 505--515
卷封直徑(mm) 27.97±0.25 頂壓(KG) ≥25.0
卷封環高度(mm) 14.10±0.20 容量收縮率(%) ≤3.0%
外觀、衛生 清潔、乾燥、無污染 壁厚(MM) ≥0.30
瓶身直徑(mm) 68.50±1.0 包裝 完好，無破損
底部直徑(mm) 68.50±1.0 墜落性能 無破裂
瓶高(mm) 205.60±1.0

2.2外觀/目視檢查

2.2.1外觀
PET瓶外觀檢查項目及標准
⑴瓶口外觀
瓶口端面應平整，無損傷缺口，螺紋完整，結晶完整，無溢料，無抽絲，無變形，內外部不應有油污。
⑵瓶身
成型良好，透明度高，無氣泡、黑點、油污、僵料、擦傷、硬環、霧化、發白，有色瓶應顏色均勻，無明顯色差。
⑶瓶底
成型良好，無凹陷，無凸出，無中心點偏離，瓶底部無破裂，無分層。
⑷衛生
瓶子外表清潔，乾燥，無油污及無塵埃，無異味，瓶子內無任何雜質。
⑸灌裝後外觀
瓶口及瓶身無收縮變形，無扁瓶，無側壁變形，無凸底，無凹陷。

2.2.2污染/異味

外觀檢查後，檢查瓶子是否曾受污染，然後將瓶子打開，用嗅覺判斷是否有異味。
如有發現異味，應即將瓶蓋旋緊，記錄有關該樣本的各項資料（生產日期、吹模號、瓶胚號）。同時，擴大取樣，抽取相同批號及模號的瓶子，如有相同的發現，應即向品控經理匯報，幷通知供應商處理。
2.3尺寸檢查
2.3.1直徑
利用游標卡尺測量，但卡尺量度部份的長度必須大於瓶子半徑，將卡尺分別調整在待測直徑的上公差（通過）及下公差（不通過）位置，在測量的直徑部分旋轉180o，上公差位置必須自由通過，下公差位置則不能通過。分別測量肩部（瓶子最大直徑），瓶壁。
肩部最大直徑：68.50±1.0mm,瓶壁最大直徑：68.50±1.0mm
2.3.2高度
利用高度尺測量，使用通過/不通過的方法，以瓶子高度的上公差（通過）及下公差（不通過）量度瓶子高度。
瓶高度：205.6±1.0mm

2.3.3瓶口尺寸
28mm結晶尺寸，利用合適的量規測量。分別測量A，D，T及E尺寸。
PCO-969-1810-000
A D E T
指標 27.97 14.10 24.94 27.43
通過 28.10 14.30 25.07 27.56
不通過 27.84 13.90 24.81 27.30

2.4注點容量和滿口容量
2.4.1注點容量
利用容量測定法
測試裝置：電子天平
配合橡皮球的可調抽吸管
溫度計

步驟：先根據指定的液面高度調整抽吸管的長度（注意應將指定的高度減去1.27毫米，補償因水的表面張力產生的誤差，但1.27毫米只是參考數值，不同的抽吸管設計會影響數值，須用深度尺測量液面是否正確）。先記錄空瓶重量，然後分別注滿水，將抽吸管放進瓶內，將液面以上的水吸去，用干布將瓶身水份拭乾，再稱包含水的瓶重量，同時測量水溫。利用以下的方程式計算出實際容量（測試熱灌裝瓶時，使用90℃±1℃的熱水，以20℃時的水密度計算成轉換容量。）
實際容量（毫升）= 水重量（克）/水的密度（克/毫升）

2.4.2滿口容量

步驟：取一組樣瓶，稱量空憑重量，精確至0.1g，分別盛滿85℃±1℃的熱水至瓶口，稱量瓶及內裝水重量，將水的重量按90℃水的密度換算成容量，記錄滿口容量。
滿口容量（90℃）：531±8ml；注點容量500+12，-8ml。
2.5塑膠分布
利用測厚儀測量，先將瓶子分段切開，以便測量一水平面上的厚度分布。
厚度≥0.30mm。
2.6耐熱性能（只適用於熱灌裝產品）
將抽取的樣瓶灌注，灌注90±1℃的熱水至注點後旋上蓋，橫放30秒，再豎放5分鍾，然後用常溫水沖淋冷卻至常溫；檢查瓶體是否穩定及有無明顯的收縮變形。排空，灌滿常溫水，測滿口容量V1，幷計算體積收縮率。

按以下公式計算體積收縮率：
Xv=(V0-V1)/V0*100%
質量要求：Xv<3%，瓶身無收縮變形。

2.7耐真空度（只適用於熱灌裝產品）
把瓶子灌滿常溫水，旋上特製的帶有橡皮進樣塞的瓶塞，用注射器扎透進樣塞抽取瓶中的水，注意不要抽入瓶內殘留的空氣，或由針孔泄汛破壞密封，直到瓶子的任一部位產生變形，記錄所抽取水的體積。
備註：本文所指的熱灌注溫度為瓶中心位置的水溫。
2.8垂直度：用精度為0.1mm垂直儀（360℃的讀數偏差）測量。
垂直度：<3.0mm
2.9瓶體載壓：取一組樣瓶，分別盛滿90℃水至瓶口，封蓋，冷卻至20℃，垂直或橫向放置在壓力機上，以100mm/min的恆速施壓，在瓶體臨界變形時停止施壓，記錄載壓。
灌滿後頂壓：≥30kg；兩面間壓力：≥5.0kg。

3. PET塑膠瓶貯存
3.1 倉庫一定要乾凈衛生、無污染，通風良好。
3.2 所有在搬運過程或抽樣時被開啟的托盤必須重新密封以防止污染及盜竊。
3.3 所有塑膠瓶必須貯存在於乾爽清潔的倉庫，而且倉庫沒有異味，昆蟲或其他潛伏污染物，瓶子要離墻堆放，包裝完整，不得有破漏，如有破損一定要及時補回，以防止瓶子吸水，吸塵和吸咐其他不潔物。
3.4 存於塑膠瓶的倉庫不能直接被陽光照射，以免瓶子受熱變形。倉庫的溫度最好保持在25℃左右，相對濕度保持在70%以下，這將有助於PET熱灌裝瓶保持良好的耐熱性能和物理機械性能，而且以方便「先進先出」的原則存放。

4. 抽取樣品計劃之應用
決定接受或拒收，可根據本手冊的附錄A的AQL質量水平作出判斷。

AQL document PET塑膠瓶進廠檢驗
缺點 內容 嚴重 AQL0.85 主要 AQL1.0 次要 AQL1.5 輕微 AQL4.0
1.污染/異味/異物 ●
2.瓶口尺寸 A/D/T/E ●
3.塑膠分布 上肩/肩/瓶身/腰部/跟部/底部 ●
4.分段重量 上/中/腰/底/總重量 ●
5.瓶子高度 ●
6.瓶子直徑 肩部/瓶壁 ●
7.容量 滿口容量/注點容量 ●
8.磨損 磨損部分寬度>6mm,幷且長度伸延至超出瓶身直徑50% ●
9.刮傷 刮傷部分大於4cm2 面積的75%,或在瓶身上有多於五處以上大於2cm2面積的75% ●
10.損壞/凹痕 瓶底損壞面積大於底部20%,或影響瓶子的穩定性。凹痕面積大於4 cm2的范圍。 ●
11.支承環損壞 破裂，缺口，刻痕形成尖角 ●
12.瓶口損壞 損害密封表面或螺紋,有明顯裂痕,深度>0.5mm ●
13.彎曲/變形 在不使用任何量度工具測量下，瓶口部分或瓶子有明顯彎曲/變形/短小現象 ●
14.外觀 什質/汽泡/表面不平滑 ●
15外觀 透明度低(混濁)/顏色不平均 ●
16.外觀 標簽顏色/圖案 ●
17.耐熱性能 變形/收縮率 ●
18.耐真空度 ●
19.瓶體載壓 頂壓/兩面間壓力 ●
20.跌度 ●

③ 啤酒瓶瓶底厚度檢測用什麼感測器

玻璃瓶壁厚測定儀，玻璃瓶底厚、壁厚測定儀是採用一種新型的磁性測量原理：在被測的玻璃瓶罐內放入一粒鋼珠，當被測瓶罐內的鋼珠靠近儀器上的測量探頭時，測量頭上磁場的引力就把鋼珠吸在瓶罐的內壁上。這時鋼珠與測量頭之間的距離就是被測的厚度，該厚度與該磁場的作用強度成反比關系，通過內部單片機系統測量該磁場強度並矯正線性、補償溫度系數就測出了相關的厚度。

④ 如何檢測塑料瓶的厚度

塑料瓶總體高度尺寸的測量：所謂的瓶體總體高度尺寸是指瓶子口部到瓶底部的垂直距離，測試方法是把塑料瓶放置在水平面上，將游標卡尺—端接觸到瓶口的最高點，隨後把瓶體旋轉360°，讀出最大與最小尺寸值，並與設計圖尺寸對照是否相符。例如40～60 mL瓶子高度尺寸誤差應控制在 ±0.5 mm的范圍內。塑料瓶口部外直徑尺寸的測量：具體的測量方法是把測量工具刻度尺橫跨瓶口的中心，避開瓶體合模線的位置，主軸緊靠口部螺紋處，將圓形瓶口旋轉360°，測出最大與最小值，並與瓶體設計圖對照，其外直徑誤差應控制在土0.1 mm的范圍內。塑料瓶的外形直徑尺寸的測量：測量方法是用游標卡尺的測量面接觸到瓶身的最大外徑測量處，攏緊游標卡尺，再將塑料瓶體旋轉360°，並記錄最大值與最小值的尺寸，其誤差應控制在0.l mm的范圍內。塑料瓶各個部位壁厚尺寸的測量：對於圓形回轉體的葯用塑料瓶，將對稱部位的測量區域用刀具切開，使測量工具能夠進到可測得瓶體各個部位的檢測點處，這時可對塑料瓶口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、瓶底部的厚度的對稱部位進行嚴格測量，並記錄最大值與最小值，對照瓶體產品的設計圖紙，檢驗尺寸公差是否在標准要求范圍內。

⑤ 薄壁不銹鋼容器桶體壁厚計算方法

這種標准有很多，下面的就是一種，不知道是不是你想要的，你看一下吧，
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標准編號:SN/T 0938-2006
標准名稱:進出口不銹鋼餐具檢驗規程
標准狀態:現行
英文標題:Rules for the inspection of stainless steel cutlery for import and export
替代情況:替代SN/T 0938-2000
實施日期:2006-11-15
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:本標准規定了進出口不銹鋼餐具的抽樣、檢驗及檢驗結果的判定。本標准適用於不銹鋼板和鋼棒沖壓餐具的檢驗。

⑥ 如何能夠准確的測量出鋼瓶的直徑和壁厚

看看市面上的紅外測試裝置，如無逢鋼管的紅外探傷設備等，據我所知是可以測定壁厚的，該種設備可以探測微小缺陷，而且可以知道缺陷的深度等具體位置數據，因而可以測定壁厚。有了壁厚數據，自然很容易得到內徑數據了（只要量的外徑作差減就可以了）。

⑦ 鋼瓶定期檢測的項目包括哪些

氣瓶定期檢驗的項目有：

（1）外觀檢查 氣瓶外觀檢查的目的是要查明氣瓶是否有腐蝕、裂紋、凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、傾斜、筒體失圓、頸圈松動、瓶底磨損及其他缺陷，以確定氣瓶能否繼續使用。

（2）音響檢查 外觀檢查後，應進行音響檢查，其目的是通過音響判斷瓶內腐蝕狀況和有無潛在的缺陷。

（3）瓶口螺紋檢查 用肉眼或放大鏡觀察螺紋狀況，用錐螺紋塞規進行測量。要求螺紋表面不準有嚴重銹損、磨損或明顯的跳動波紋。

（4）內部檢查 氣瓶內部檢查，在沒有內窺鏡的情況下，可採用電壓 6V～ 12V的小燈泡，借燈光從瓶口目測。如發現瓶內的銹層或油脂未被除去，或落入瓶內的泥沙、銹粉等雜物未被洗凈，必須將氣瓶返回清理工序重新處理。注意檢查瓶內容易腐蝕的部位，如瓶體的下半部。還應注意瓶壁有無製造時留下的損傷。

（5）重量和容積的測定 測定氣瓶重量和容積的目的，在於進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度是否影響其強度。

（6）水壓試驗水壓試驗是氣瓶定期檢驗中的關鍵項目，即使上述各項檢查都合格的氣瓶，也必須再經過水壓試驗，才能最後確定是否可以繼續使用。水壓試驗的方法有兩種，即外測法氣瓶容積變形試驗和內測法氣瓶容積變形試驗。

（7）氣密性試驗通過試驗來檢查瓶體、瓶閥、易熔塞、盲塞的嚴密性，尤其是盛裝毒性和可燃性氣體的氣瓶，更不能忽視這項試驗。氣密性試驗可用經過乾燥處理的空氣、氮氣作為加壓介質。試驗方法有兩種，即浸水法試驗和塗液法試驗。

⑧ 塑料瓶子怎麼測厚度的呢

可以剪一小部分啊。
然後用游標卡尺來測。
或者說測內外體積差，然後除以表面積。

⑨ 鋼瓶的檢驗方法有哪些

鋼瓶的定期檢驗項目包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。這幾項檢驗千萬要記得定時檢查，千萬不要因為一次的僥幸釀成大禍。1質量特性，根據ISO9000《質量管理和質量保證》系列標准，「質量」的定義為「反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。」「質量」定義中的「實體」包括產品，同時還泛指實現產品質量的活動和過程及組織。產品質量需要通常可用質量特性來表述或描述，質量特性表現為產品的符合性、適用性、適合性、安全性等。例如，鋼瓶的質量可以用GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標准中規定的容積、直徑、壁厚、主體材料的元素成份和機械性能等參數來描述，或用水壓試驗、氣密試驗、爆破試驗、焊縫無損探傷等安全性能參數來表述，或用充裝介質重量、充裝壓力、環境溫度等適用性參數來表述。產品質量特性有些是明顯的，例如鋼瓶充裝介質的允許重量、鋼瓶容積、母材厚度等參數；而有些質量參數具有一定條件才顯現出來，例如爆破壓力、爆破後的變形膨脹率等質量特性則是隱含的，也就是說只有做了爆破試驗後才能測出爆破壓力和變形膨脹率，這些參數對鋼瓶安全性能有很大的影響，但又不能每隻鋼瓶都進行爆破試驗，只能按1／500的比例進行抽查。

2質量控制，質量控制是為了達到質量要求而採取的作業技術和活動，質量控制著重於監控質量形成的過程，並排除質量形成各階段中導致不合格的某些因素。簡單地說質量控制就是通過某些工藝方法或手段使質量特性處於受控狀態，或者通過控制有關的因素來達到控制質量特性的目的。這些質量因素是人員、機器、材料、工藝方法、作業環境。需要控制的質量特性可能較多，但是控制的重點是關鍵質量特性或關鍵工序。例如，鋼瓶製造質量關鍵質量特性有鋼瓶主體材料、鋼瓶容積、鋼瓶熱處理、鋼瓶主焊縫探傷等。

⑩ 測厚儀

測厚儀有塗層測厚儀、超聲波測厚儀、電解測厚儀、超聲波塗層測厚儀、薄膜測厚儀（測厚規）、X射線測厚儀等，可以從要測量的是產品的哪個部分來分類，也可以從測厚儀本身的測量原理來分，還可以從測量產品的底材是什麼材料來分等等。
根據所測量產品的具體實際部分來分，測量產品的整體的，比如金屬板、玻璃板等的厚度的是超聲波測厚儀，這種儀器的稱呼也是根據原理來命名的，只能測量一整塊的厚度，而不能測量表面油漆層或鍍層厚度，因為要測量的東西通常都在毫米以上，所以一般都是精確到毫米；如果是測量鋼材、鋁材、木材、玻璃、混泥土、塑膠等表面油漆層、電鍍層等塗層的厚度的就是塗層測厚儀，這種測厚儀只能測量表面塗鍍層厚度，而不能測量塗鍍層下面底材的厚度，由於塗鍍層比較薄，所以通常能精確到1微米甚至零點幾微米。品質比較好的當數德國菲希爾、EPK、尼克斯、英國易高、牛津等，國內品牌在這兩年漸漸跟上節奏，主要是在價格和售後上具有優勢，比如時代、天星、果歐、蘭泰等。
塗層測厚儀有的也叫膜厚儀或者膜厚計，按原理來分，有磁感應塗層測厚儀、渦流塗層測厚儀、超聲波塗層測厚儀，專測塗層的，但是磁感應和渦流原理的塗層測厚儀通常只能測量金屬表面塗層厚度，不能測量木料、塑膠、玻璃、混泥土等非金屬的表面塗層。超聲波塗層測厚儀剛好相反，只能測量非金屬表面的塗層而不能測量金屬表面塗層，目前市場上沒有國產品牌的超聲波塗層測厚儀（不要誤以為是超聲波測厚儀），只有美國狄夫斯高和德國EPK兩家有，價格都是上萬的。
某些特殊的塗層是不能用普通的塗層測厚儀來完成測量的，比如鋼鐵表面的鍍鎳層和銅鋁、不銹鋼表面的鍍鋅鍍鉻鍍鎳層，這時要選用具有破壞性的電解測厚儀來完成。
單獨是測量薄膜厚度的話沒必要用幾千幾萬的測厚儀了，用測厚規也就是上面所說的薄膜測厚儀就可以了，幾百塊一台。
而測量多層的鍍層厚度則用X射線的測厚儀了，這種儀器動輒是十幾萬，貴的三十多萬。