平板刨刀安裝方法

Ⅰ 刨削加工

(一)刨床的種類

1.牛頭刨床的型號含義與結構組成

牛頭刨床是刨削類機床應用較廣的一種,適於加工中小型零件。現以B6065牛頭刨床為例介紹其構造。B6065型號含義如下:B為機床類別代號,表示刨削類;6為組別代號,表示牛頭刨床組;0為型別代號,表示牛頭刨床型;65為主參數代號,表示最大刨削長度的1/10,即最大刨削長度為650mm。

牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、橫梁、底座等部分組成,其外形結構如圖2-11所示。

圖2-11 牛頭刨床外形結構圖

1—刀架;2—滑枕;3—調節滑枕位置手柄;4—緊定手柄;5—操縱手柄;6—工作台快速移動手;7—進給量調節手柄;8、9—變速手柄;10—調節行程長度手柄;11—床身;12—底座;13—橫梁;14—工作台;15—工作台橫向或垂直進給手柄;16—進給運動換向手柄

2.龍門刨床和插床

(1)龍門刨床

龍門刨床的主要特點是加工時的主運動是工件的往復直線運動,進給運動為刀架的移動。龍門刨床主要用來加工大型或重型零件上的各種平面和各種導軌面,也可在工作台上一次裝夾數個中小型零件進行多件加工。圖2-12所示為普通龍門刨床外形結構圖。

圖2-12 龍門刨床外形結構圖

1,8—側刀架;2—橫梁;3,7—左右主柱;4—頂梁;5,6—立刀架;9—工作台;10—床身

龍門刨床刨削時,工件裝夾在工作台上做主運動,橫樑上的刀架可在橫梁導軌上移動作進給運動以刨削工件水平面。立柱上的兩個側刀架可沿立柱導軌垂直移動以加工工件的垂直面。刀架還能轉動一定的角度刨削斜面,橫梁還可沿立柱導軌上、下升降,以調整刀具和工件的相對位置,適應不同高度的工件。

(2)插床

插床實際是一種立式刨床,其外形結構如圖2-13所示,其主運動是滑枕帶動插刀所做的直線往復運動。工件安裝在工作台上,可作縱向、橫向和圓周間歇進給運動。

圖2-13 插床外形結構圖

1—滑枕;2—刀架;3—工作台;4—底座;5—床身

插床主要用於加工工件的內表面,如方孔、多邊形孔及內孔中的鍵槽等,有時也用來加工成形內外表面。

3.刨刀的結構特點及種類

刨刀的幾何參數與車刀幾何參數相比,不同點如下:

由於刨削時刨刀要受到較大的沖擊力,因此一般刨刀刀桿的橫截面積較車刀大1.25～1.5倍;刨刀的前角、後角均比車刀小,刃傾角一般取較大的負值,以提高刀具的強度,同時採用負倒棱。

刨刀往往做成彎頭,這是因為當刀具碰到工件表面的硬點時,能繞O點轉動(圖2-14),使刀尖離開工件表面,防止損壞刀具及已加工表面。

圖2-14 彎頭刨刀和直頭刨刀的比較

刨刀的種類很多,按加工形式和用途不同,一般有平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀及成形刀。

4.刨刀的安裝

刨刀安裝得正確與否將直接影響到工件的加工質量。如圖2-15所示,安裝時將轉盤對准零線,以便准確控制吃刀深度。刀架下端與轉盤底部基本對齊,以增加刀架的強度。刨刀的伸出長度一般為刀桿厚度的1.5～2倍。刨刀與刀架上鎖緊螺栓之間通常加墊T形墊鐵,以提高夾持穩定性。夾緊時夾緊力大小要合適,由於抬刀板上有孔,過大的夾緊力會導致刨刀的壓斷。

圖2-15 刨刀的安裝

(二)刨削加工的用途

刨削加工在金屬切削加工中的使用較為普遍。主要用於加工水平面、垂直面、斜面、各種溝槽及一些成形面,其加工范圍如圖2-16所示。

在刨削過程中,由於刨刀在切入和切出時會產生沖擊和振動,限制了切削速度的提高,加之刨刀在回程時不切削,所以刨削的生產率較低。但對於加工狹長的工件表面生產率較高,同時由於刨刀刃磨安裝方便,機床結構簡單,加工調整靈活等,因此在單件生產及修配工作中被廣泛使用。

圖2-16 刨削加工范圍

1.刨平面

刨平面時工件的安裝:小型工件可夾在虎鉗上,較大的工件可直接固定在工作台上。若工件直接安裝在工作台上,則可用壓板來固定,此時應分幾次逐漸擰緊各個螺母,以免夾緊時工件變形。為使工件不致刨削時被推動,須在工件前端加擋鐵。如果所加工工件要求相對的面平行,相鄰面互成直角,則應採用平形墊塊和墊圓棒夾緊。

2.刨垂直面和斜面

刨垂直面是指刀架垂直走刀來加工平面的方法。為了使刨削時刨刀不會刨到平口虎鉗和工作台,一般要將加工的表面懸空或墊空,但懸伸量不宜過長。若過長,刀具剛性變差,刨削時容易產生讓刀和振動現象。刨削時採用偏刀,安裝偏刀時刨刀伸出的長度應大於整個刨削麵的高度。刨削時,刀架轉盤的刻線應對准零線,以使刨出的平面和工作台平面垂直。為了避免回程時劃傷工件已加工表面,必須將刀座偏轉10°～15°,這樣抬刀板抬起時,刨刀會抬離工件已加工表面,並且可減少刨刀磨損。

刨削斜面的方法很多,常用的方法為傾斜刀架法。即把刀架傾斜一個角度,同時偏轉刀座,用手轉動刀架手柄,使刨刀沿斜向進給。刀架傾斜的角度是工件待加工斜面與機床縱向鉛垂面的夾角。刀座傾斜的方向與刨垂直面時相同,即刀座上端偏離被加工斜面。

3.刨溝槽

刨直槽可用切槽刀以垂直進給來完成。可根據槽寬分一次或幾次刨出,各種槽均應先刨出窄槽。

4.刨矩形零件

矩形零件要求對面平行,相鄰兩面垂直。

Ⅱ 刨床常用的裝夾方法有哪幾種

1、壓板裝夾；2、虎鉗裝夾；3、電磁裝夾；4、卡盤裝夾；5、一面兩銷定位裝夾；6、自製專用夾具裝夾；7、萬能卡盤或分度頭裝夾等等
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工
刨床件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外，還有輔助運動，也叫進刀運動，刨床的進刀運動是工作台（或刨刀）的間歇移動。
在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝，那麼，刨床的適應范圍還可以擴大。
用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用於中小批量生產和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用於單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。

Ⅲ 手工電刨的刀刃，應該與後底板齊平

刀口旋轉的最高點，應與後板完全一致，如果高出百分之幾毫米問題不大，在平刨的安全操作規程上，不允許刀口超過後台平面的原因是，刨刀高於後台，在刮料時木頭容易「蹦」，一旦脫手會發生危險，這樣的事在工廠時有發生。手提電刨功率小，不會發生太大的問題，但為了防止出現「刀紋」，應與後板一致。

Ⅳ 牛頭刨床加工水平面的刨刀是怎樣安裝的急

牛頭刨床加工水平面的刨刀的安裝方法請看：
http://www.c-cnc.com/news/newsfile/2007/11/20/111436.shtml

Ⅳ 刨刀都有哪些安裝注意事項

刨刀一般安裝在刀夾內。安裝時應注意以下事項：
(1)刨平面時，刀架和刀座都應處在中間垂直位置。
(2)刨刀在刀架上不能伸出太長，以免它在加工中發生振動和折斷。直頭刨刀的伸出長度一般不宜超過刀桿厚度的1.5～2倍；彎頭刨刀可以伸出稍大一些，一般稍大於彎曲部分的長度。
(3)在裝刀或卸刀時，一隻手扶住刨刀，另外一隻手由上而下或傾斜向下地用力扳轉螺釘，將刀具壓緊或松開。用力方向不得由下而上，以免抬刀板撬起而碰傷或夾傷手指。
1、平面刨刀的裝夾
刨削平面時一般選擇平面刨刀，裝夾平面刨刀時應注意以下幾點：
(1)刨刀不能伸出過長，以免在加工中發生振動或折斷。一般來講，刨刀的伸出長度是刀體厚度的1.5～2.0倍，彎曲刨刀以彎曲部分不碰抬刀板為宜。
(2)裝卸刨刀時，左手握住刨刀，右手使用扳手，扳手的放置位置要適當，用力的方向必須由上而下或傾斜而下地扳轉夾刀螺釘，將刨刀壓緊或放鬆。用力的方向不能由下而上，以免抬刀板翻起和扳手滑落，碰傷或壓傷手指。
(3)刀架和刀座都應在垂直位置，調整轉盤對准零線，以便准確地控制背吃刀量。
(4)安裝平頭刨刀時，要用透光法找正切削刃的位置，然後夾緊刨刀。夾緊後，還要用透光法檢查切削刃的位置准確與否。
(5)安裝帶有修光刃的刨刀時，應將刨刀裝正，否則將影響刨削質量。
2、偏刀的裝夾
刨削垂直面時一般選擇偏刀。裝夾偏刀時，首先將刀架對准零線。並將刀座轉一定角度，使刀座上端向離開工件加工表面的方向偏轉10°～15°。這樣做的目的是使刨刀在回程抬刀時偏離工件的加工表面，以減少刀具的磨損，保證加工表面不受損傷。如果垂直加工面的高度在10mm以下時，刀座可不必扳轉。

Ⅵ 請問木工用手刨如何安裝

1、取出木工刨子，一共有6個零件，分別是刨身的主體、木工刨推把、楔子、一長一短兩個刨刀和一顆固定螺絲。

Ⅶ 平刨機的刨刀片應如何修磨修磨時有何要求

平刨機用高速鋼（HSS）刨刀建議修磨方法如下：

1、從刨機上取下已用鈍的刀具，清理干凈刀具表面殘留的木屑和污垢；

2、調整專用刨刀刃口修磨機，裝夾刀片刀架角度（一般刨刀後角在45°-48°之間）；

3、用金剛筆把刃口修磨機砂輪修圓和修銳（砂輪選用剛玉砂輪，粒度80#-120#）；

4、把要修磨的刀片正確裝夾在刀架上，移動刀架把待修磨刀片的後刀面調整至與砂輪完全貼合，保證修磨後的刀片後角與使用前一致；

5、把待修磨刀片移開，開啟修磨器砂輪，打開冷卻水，緩慢進刀，開始修磨刀片，等待刀片後刀面完全修磨到位後，停止修磨，關閉修磨機；

6、取下刀片用塑料片去掉刀口毛刺，注意不要碰傷刃口，用平台檢測刃口直線（一般要求直線度小於0.1mm）；

7、正確安裝修磨好的刀片，小進給試加工木料，觀察木料表面加工質量是否光滑，平刨機在工作過程中聲音是否正常。一般自行修磨的刀片性能較原廠還是有差距，要有心理准備。

在修磨過程中的注意事項：a、要保證修磨後角與使用前基本一致。b、修磨時必修保證冷卻充分，刀片刃口不能氧化燒傷，氧化燒傷刀片就會退火報廢。C、刀片刃口毛刺一定要去干凈、肉眼觀察無缺口，否則會影響刀片使用性能。

篇幅有限只列舉了一種，更多刨刀片修磨的問題可以單私信我。

Ⅷ 木工機械手壓刨換刨刀怎樣能按平

第一步，將刀軸上刀片安裝槽清理干凈；
第二步，刀片裝入刀軸，將壓板螺釘鎖住，不用太緊；
第三步，把平板對刀塊或刨平的木料置於平台上，將刀刃旋轉至垂直於平台，調整刀片兩端刃口與木料剛好接觸，鎖緊壓板螺釘。其它刀片重復操作。

Ⅸ 求木工刨床刨刀安裝方法！我做木工好多年了，不知道是不是我的安裝方法不對還是什麼，每次安裝刀片都能讓

唉 沒有早看到你的帖子 現在不知道你有好的方法了沒有？其實很簡單找兩個磁鐵 磁鐵必須有一面是平的 放在刀片兩端在最高點吸住刀片然後按順序鎖緊螺母一般就能輕松搞定了。

祝你好運。

Ⅹ 有誰知道木工刨刀的安裝方法

首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉，螺絲轉到八分緊，用直尺平躺立於刨床後一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉軸心，如果刀口高於面板，用木製的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。