無錫硬度計測量方法

❶ 硬度計測量方法有哪些

方解石硬度為2，斜長石硬度為6。

硬度是材料抵抗更硬物體壓人其表面的能力，也可以說是抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。它是材料的重要性能之一，與其他強度指標和塑性指標之間有著內在聯系。硬度值(例如，布氏硬度HBS)可以間接反映金屬強度及金屬在化學成分、金相組織和熱處理工藝上的差異等。

通常，材料越硬，其耐磨性越好。機械製造業所用的刀具、量具、模具等，都應具備足夠的硬度，才能保證使用性能和壽命。有些機械零件如齒輪等，也要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。

硬度試驗方法比較簡單迅速， 可直接在原材料或零件表面上測試，因此被廣泛應用。

常用的硬度測量方法是亞人法，主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和維氏硬度(HV)。

布氏硬度：

布氏硬度試驗原理：即用直徑為D的淬火鋼1球或硬質合金球，以規定的壓力壓入被測試樣表面，保持規定時間後去除外力，在試樣表面留下球形壓痕。

布氏硬度值用球面壓痕單位表面積.上所承受的平均壓力來表示。在試驗中，硬度值不需計算，是用刻度放大鏡測出壓痕直徑d，然後對照有關硬度表查出相應的布民硬度值。

一般來說、材.料愈軟，其壓痕直徑愈大，布氏硬度值也就愈低。反之，布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符號HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之間的材料，壓頭用硬質合金球，其硬度值用HBW表示。

❷ 硬度計如何使用

1、壓頭和試樣接觸，載入初始試驗力，大指針轉三圈（小指針到紅點）；用手柄載入主試驗力，待指針穩定後，用手柄卸載試驗力，讀取表盤上大指針的位置，比如大指針指在45.5，洛氏硬度即為45.5.

說明書：指針式洛氏硬度計，操作稍微復雜點，解析度0.5HR。

2、數顯洛氏硬度計，如WHR-150、WHR-60D、RTD700.

使用方法如下：

壓頭和樣品接觸，力值條到OK（載入初始試驗力），主試驗力自動載入、自動保荷、自動卸載，液晶屏自動顯示洛氏硬度值。

3、自動數顯洛氏硬度計RTD710，壓頭自動下降，自動載入初始試驗力和主試驗力。

使用方法如下：
一鍵式操作：當壓頭頂端與試樣距離0.5-1mm時，點擊「測試」按鈕，壓頭自動下降，自動施加初負荷和主負荷，自動顯示硬度值；

4、全自動洛氏硬度計，具有自動升降功能，

操作方法：

一鍵式操作：按啟動鍵，工作台自動上升，樣品觸碰到壓頭後自動載入，自動卸載，自動顯示硬度值。

5、快速洛氏硬度計，測試非常快速，4秒出硬度值。

使用方法：拉動手桿，松開手桿，顯示硬度值。（初始試驗力和主試驗力一起載入）

❸ 如何正確進行硬度計試樣操作

硬度測試方法：
1、根據技術要求：
盡量與試件的圖紙或技術要求選擇同一個硬度標尺進行試驗，這樣才能有最好的可比性。當然圖紙或技術條件的規定也不一定就是萬能的，因為它們一般是根據設計要求提出的，很多隻是沿用了原材料的硬度試驗方法。製造出成品後的硬度試驗可能面臨著不同的問題，例如試件對試驗力的承受能力及受力變形、測量遺留的壓痕是否影響製品性能等。有時必須進行一些變通。賣儀器網建議盡量少用或不用硬度換算，因為每個准確可靠的硬度換算關系都一定附帶了非常苛刻的限定條件，實際應用中很難完全達到。如果忽視了這些條件，所得到的換算值可能沒有任何價值。
2、根據試樣條件：
對於壓入法硬度試驗來說，同一試樣硬度，不同的試驗標尺有著不同的試樣最小厚度要求。對於沖擊回彈式的硬度試驗，對試樣的厚度和重量也一般有一個最低要求。可以從試樣自身的情況入手，選擇適當的硬度試驗標尺。另外，如試樣的尺寸、形狀、試樣表面的狀況等都可能成為硬度試驗標尺選用的重要條件。
3、根據硬度范圍：
各種硬度試驗方法或標尺都有各自的測量有效范圍，超出這一范圍可能使測量精度明顯下降或致使硬度計的機件造成損壞。
4、根據試樣材料：
不同類型的材料或不同的熱處理狀態下的同種材料都有最適宜的試驗標尺。應根據材料的種類或狀態進行選用。還有許多類型的材料已經形成了比較固定的硬度測試傳統習慣，盡可能地遵從這些習慣方法可能會使所得到的硬度值更具有實際意義。有時，最適合的硬度測試方法可以從這一材料的技術標准中輕易地了解到。

❹ 硬度計的測量系統分析用什麼方法

1、硬度計分布氏、洛氏、維氏。
2、一般測量系統指的是BOSS布氏測量系統、維氏測量系統。
3、所以測量系統一般用的是布氏法和維氏法。
4、但也有客戶需要洛氏硬度測量軟體的，不過比較少

❺ 硬度測試的測試方法

測試原理
在規定的加荷時間內，在受試材料上面的鋼球上施加一個恆定的初負荷，隨後施加主負荷，然後在恢復到相同的初負荷。測量結果是由鋼球壓入材料的總深度，減去卸去主負荷後規定時間內的彈性恢復以及初負荷引起的壓入深度。
術語及定義
洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂直移動0.002mm。洛氏硬度值由下式求出：
HR=130-e/0.002
HR—洛氏硬度值
e－主負荷卸除後的壓入深度 測試程序
邵氏A型硬度測試方式：
使用邵氏A型硬度機測試，測試時需注意按照標准。
按照標准，測試環境須在標准狀態下(23±2℃，50±5% R.H) 進行，且測試前試片須在標准狀態下放置40小時以上。測試時，將試片置於硬度試驗機平台上。調整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm，然後，施加合適力度（不沖擊被測物）使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下，與測試物接觸1秒內，立即讀取刻度值到整數字並記錄其結果。（根據不同的標准，讀數時間有不同）
為了讓數值准確，需量取5處且每處相距6mm以上。（部分標准取平均值作為硬度，部分取中間值）
若試驗結果低於10或高於90則不適用此硬度試驗機。大於90時改用邵D型硬度計。
邵氏D型硬度計：
測試方法和A型一致，但若試驗結果低於20或高於90則不適用此硬度試驗機。低於20時，改用邵A型硬度計。
簡單來講，邵氏A測試比較軟的材料（如橡膠），邵氏D測試比較硬的材料（如塑料）。 測試原理
將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h，根據h值及常數N和S計算洛氏硬度。
術語及定義
洛氏硬度=N-h/S
術語及定義Terms and Definition
初始試驗力-------試驗時預載入試驗力。
主試驗力-------使測量樣品產生殘余壓痕的載入。
總試驗力-------初始試驗力加上主試驗力。
測試程序
洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行。試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀書准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。
在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應為壓痕直徑的 4倍，但不得小於2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小於1mm。 測試原理
對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭槌直徑的二分之一。
術語及定義
試驗力——試驗時所用的負載。
壓痕平均直徑——兩相互垂直方向測量的壓痕直徑的算術平均值。
球直徑——壓頭中硬質合金球的直徑。
測試程序
一般試驗在10～35℃的室溫進行即可，如果有對溫度要求嚴格的試驗（視乎材料對溫度的敏感性），試驗溫度應為23℃±5℃。
試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。試驗力－壓頭槌直徑的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）應根據材料和硬度值選擇。
為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能選取大直徑的壓頭；當試樣尺寸允許時，應優先使用直徑為10mm的球壓頭進行試驗。
使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。
試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數的平均值計算布氏硬度。（或按GB/T 231.4查得布氏硬度值）
布氏硬度試驗范圍上限不大於650HBW 。 測試原理
將頂部兩相對面具有規定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面，保持規定時間後，卸
除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視
為具有正方形基面並與壓頭角度相同的理想形狀。
術語及定義
試驗力------試驗時所用的負載。
壓痕對角線------卸載後，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角------壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發生塑性變形，但誤差應在±2秒。
應測量壓痕兩條對角線長度，用其算術平均值或通過查表得到硬度值。
放大系統應能將對角線放大到視場的25%～75%。 術語及定義
試驗力——試驗時所用的負載。
壓痕對角線——卸載後，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角——壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。

❻ 硬度計的使用

三 十 六 計

○總說
六六三十六，數中有術，術中有數。陰陽燮理，機在其中。機不可設，設則不中。

○第一套〖勝戰計〗
第01計 瞞天過海 備周則意怠，常見則不疑。陰在陽之內，不在陽之對。太陽，太陰。
第02計 圍魏救趙 共敵不如分敵，敵陽不如敵陰。
第03計 借刀殺人 敵已明，友未定，引友殺敵。不自出力，以《損》推演。
第04計 以逸待勞 困敵之勢，不以戰。損剛益柔。
第05計 趁火打劫 敵之害大，就勢取利，剛決柔也。
第06計 聲東擊西 敵志亂萃，不虞。坤下兌上之象，利其不自主而取之。

○第二套〖敵戰計〗
第07計 無中生有 誑也，非誑也，實其所誑也。少陰、太陰、太陽。
第08計 暗渡陳倉 示之以動，利其靜而有主，「益動而巽」。
第09計 隔岸觀火 陽乖序亂，陰以待逆。暴戾恣睢，其勢自斃。順以動豫，豫順以動。
第10計 笑裡藏刀 信而安之，陰以圖之。備而後動，勿使有變。剛中柔外也。
第11計 李代桃僵 勢必有損，損陰以益陽。
第12計 順手牽羊 微隙在所必乘，微利在所必得。少陰，少陽。

○第三套〖攻戰計〗
第13計 打草驚蛇 疑以叩實，察而後動。復者，陰之媒也。
第14計 借屍還魂 有用者，不可借；不能用者，求借。借不能用者而用之。匪我求童蒙，童蒙求我。
第15計 調虎離山 待天以困之，用人以誘之，往蹇來返。
第16計 欲擒姑縱 逼則反兵，走則減勢。緊隨勿迫，累其氣力，消其鬥志，散而後擒，兵不血刃。需，有孚，光。
第17計 拋磚引玉 類以誘之，擊蒙也。
第18計 擒賊擒王 摧其堅，奪其魁，以解其體。龍戰於野，其道窮也。

○第四套〖混戰計〗
第19計 釜底抽薪 不敵其力，而消其勢，兌下乾上之象。
第20計 混水摸魚 乘其陰亂，利其弱而無主。隨，以向晦入宴息。
第21計 金蟬脫殼 存其形，完其勢；友不疑，敵不動。巽而止蠱。
第22計 關門捉賊 小敵困之。剝，不利有攸往。
第23計 遠交近攻 形禁勢格，利從近取，害以遠隔。上火下澤。
第24計 假道伐虢 兩大之間，敵脅以從，我假以勢。困，有言不信。

○第五套〖並戰計〗
第25計 偷梁換柱 頻更其陣，抽其勁旅，待其自敗，而後乘之。曳其輪也。
第26計 指桑罵槐 大凌小者，警以誘之。剛中而應，行險而順。
第27計 假痴不癲 寧偽作不知不為，不偽作假知妄為。靜不露機，雲雷屯也。
第28計 上屋抽梯 假之以便，唆之使前，斷其援應，陷之死地。遇毒，位不當也。
第29計 樹上開花 借局布勢，力小勢大。鴻漸於陸，其羽可以為儀也。
第30計 反客為主 乘隙插足，扼其主機，漸之進也。

○第六套〖敗戰計〗
第31計 美人計 兵強者，攻其將；將智者，伐其情。將弱兵頹，其勢自萎。利用禦寇，順相保也。
第32計 空城計 虛者虛之，疑中生疑。剛柔之際，奇而復奇。
第33計 反間計 疑中之疑。比之自內，不自失也。
第34計 苦肉計 人不自害，受害必真。假真真假，間以得行。童蒙之吉，順以巽也。
第35計 連環計 將多兵眾，不可以敵，使其自累，以殺其勢。在師中吉，承天寵也。
第36計 走為上 全師避敵。左次無咎，未失常也。

❼ 維氏硬度計的使用方法

維氏硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。

它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。

試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值計算公式：HV = 常數×試驗力/壓痕表面積 ≈0.1891 F/d2 …………式中：HV ――― 維氏硬度符號；F ――― 試驗力（單位N）；d ――― 壓痕兩對角線d1、d2的算術平均值（單位mm）。

實用中是根據對角線長度d通過查表可得到維氏硬度值。國家標准規定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。

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維氏硬度計一般分類三種:

一、維氏硬度計一般指最大負荷在10-50公斤的維氏硬度試驗機

二、小負荷維氏硬度計一般指最大負荷在5公斤的維氏硬度試驗機

三、顯微維氏硬度計一般指最大負荷在1公斤的維氏硬度

維氏硬度計表示為HV，維氏硬度符號HV前面的數值為硬度值，後面為試驗力值。常見的有HV5,HV10，HV20，HV30，HV50和HV100標準的試驗保持時間為10～15S。但對於有色金屬則不能小於30秒，如果選用的時間超出這一范圍，在力值後面還要註上保持時間。

300HV30—表示採用294.2N（30kg）的試驗力，保持時間10～15S時得到的硬度值為300。

450HV30/25—表示採用294.2N（30kg）的試驗力，保持時間25S時得到的硬度值為450。

❽ 硬度的測量方法

洛氏硬度：
採用測量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡單快捷，工作效率高。然而由於金剛石壓頭的生產及測量機構精度不佳。
特點：
1.測量迅速簡便，效率高；
2.試驗力小，壓痕小；
3.可測定各種材料的硬度；
4.可測定較薄工件的硬度；
5.可測成品；
6.測量精度低，需要多次測量取平均值。
維氏硬度：
代號：HV
簡介：維氏硬度 英文詞條名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一種標准。由英國科學家維克斯首先提出。以49.03~980.7N（5kg~10kg）的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
維氏硬度計算公式為：
P為載荷，如10kg。 d為壓痕對角線長度(mm)。 HV10
維氏硬度計測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。
測試樣圖：
陶瓷拋光樣品壓痕光學顯微鏡照片(對角線d)
布氏硬度：
具有較大的壓頭和較大的試驗力,得到壓痕較大，因而能測出試樣較大范圍的性能。與抗拉強度有著近似的換算關系。測量結果較為准確。對材料表面破壞較大，不適合測量成品。測量過程復雜費事。適合測量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用於原料及半成品硬度測量。
對於測量精度，維氏大於布氏，布氏大於洛氏。
特點：
1.試驗力大，壓痕大，准確性高；
2.測量效率低；
3.不宜測量太小或太薄的試樣；
4.不宜測高硬度材料；
5.不宜測成品。
顯微硬度：
壓痕極小，可以歸為無損檢測一類；適用於測量諸如鍾表較微小的零件，及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用於測量特殊材料和形狀的硬度。
努氏硬度：
努氏硬度測量精度比維氏硬度還要高，而且同樣試驗力下，比維氏硬度壓入深度較淺，適合測量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。
肖氏硬度：
肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness .
操作簡單，測量迅速，試驗力小，基本不損壞工件，適合現場測量大型工件，廣泛應用於軋輥及機床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標之一。
簡稱HS。表示材料硬度的一種標准。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發生回跳。撞銷是一隻具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鑽。用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。
肖氏硬度試驗是一種動態力試驗，與布、洛、維等靜態力試驗法相比，准確度稍差，受測試時的垂直性，試樣表面光潔度等因素的影響，數據分散性較大，其測試結果的比較只限於彈性模量相同的材料。它對試樣的厚度和重量都有一定要求，不適於較薄和較小試樣，但是它是一種輕便的手提式儀器，便於現場測試，其結構簡單，便於操作，測試效率高。
肖氏硬度計適用於測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。肖氏硬度計便於攜帶，特別適用於冶金、重型機械行業中的中大型工件，例如大型構件、鑄件、鍛件、曲軸、軋輥、特大型齒輪、機床導軌等工件。在橡膠、塑料行業中常稱作邵氏硬度。