測量設備的計量確認的驗證方法

① 測量設備的適用性驗證包括哪些

測量設備的計量特性是影響測量不確定度的因素，
測量設備驗證是計量確認的核心內容,是通過測量設備校準或檢定證書，
以及量程范圍和最小解析度的驗證，
評判其是否符合預期使用要求的過程包括校準或檢驗。

② 測量儀器標定或者校準的方法有哪幾種如何操作

摘要 測量儀器的校準的方式有哪幾種

③ 計量設備失校數據追溯原因及追溯程序

測量設備計量確認控製程序

1 范圍
本程序規定了測量設備進行計量確認的程序和要求。
本程序適用於天能電池集團有限公司各種測量設備，包括輔助設備、監視與記錄裝置、轉換或顯示儀表，檢定、校準等計量確認管理。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。
《外部供方控製程序》
《測量設備確認標識控製程序》
《不合格控製程序》
《測量環境和數據修正控製程序》
3 目的
為規范公司的計量確認工作，確保測量設備滿足預期使用要求。
4 職責
4.1品管部是公司測量設備計量確認工作的歸口部門。
4.2品管部專職計量員負責測量設備的具體計量確認工作。
4.3測量設備使用部門和人員應協助品管部專職計量員做好各項計量確認工作。
5 控製程序
5.1 總要求
通過實施計量確認所有測量結果都應溯源到SI單位標准，當不存在上述標准時，應溯源到國際上承認的相關領域的其它測量標准。計量確認控制過程的輸入是測量設備，輸出是測量設備的確認結果。計量確認工作的三個步驟為：
a) 檢定或校準：就是按照量值溯源要求，通過上一級測量標准及其裝置測出被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數。
b) 計量驗證：就是將被測測量設備的實際校準測量得出的具體量值或示值誤差及其技術參數與該測量設備的計量要求進行比較，如果被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數滿足該測量設備的計量要求（如測量范圍、解析度、穩定性、最大允許誤差、允許不確定度、環境條件、操作者技能要求等），則驗證通過，即「計量確認」結論為「合格」。對該件測量設備可填發合格標簽。如果被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數不滿足該測量設備的計量要求，則驗證無法通過，將進行第三個過程----調整或維修。
c) 調整或維修：就是對在驗證過程中發現被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數不滿足該測量設備的計量要求的，則需判斷能否對該測量設備進行調整或維修。如果該測量設備已無修理價值或無法調整，則驗證沒通過，即「計量確認」結論為「報廢」。如果該測量設備經調整或維修後其再次校準的實際具體量值或示值誤差及其技術參數滿足該測量設備的計量要求，則驗證通過，即「計量確認」結論為「合格」。可填發合格標簽。「計量確認」的間隔可根據測量設備的示值穩定性、使用場合和使用頻率等因素由企業自行確定。
5.2計量確認的實施
5.2.1 每一年度，品管部的專職計量員應編制《測量設備年度計量確認計劃》，經管理者代表審批後作為次年度開展計量確認的依據。
5.2.2 需周期委外確認的設備由品管部專人負責送檢或聯系檢定機構下廠檢定或校準。
5.2.3 對於公司實施自校的測量設備，專職計量技術人員應參照《JJF1002-1998國家計量檢定規范編寫規則》和《JJF1071－2000國家計量校準規范編寫規則》，依據測量設備的說明書、使用要求、測量的技術要求和工藝要求編寫自校辦法，經過部門負責人審核，計量管理者代表批准後實施。
5.2.4 對於不易拆卸的測量設備或工藝操作中的非關鍵測量設備，可採用一次性確認的方式進行計量確認，或對設備的外觀、用途和顯示指示等一般特性進行確認。在設備壽命周期內如未發生異常，可以不再進行周期性確認。
5.2.5 計量驗證過程中，相關人員需注意：只有被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數滿足該測量設備預期使用的計量要求，驗證才算通過。並且在計量驗證工作中測量管理體系人員需要得到兩個方面的計量數據。一個是被測測量設備經校準得出的實際具體量值或示值誤差及其技術參數，另一個是該測量設備預期使用的計量要求。然後將兩方面的計量數據進行比較得出驗證結論。被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數可經校準過程得到。
5.3 測量設備在有效期內的核查和比對的實施
5.3.1 測量設備在使用時，按其重要性和使用的頻繁程度，使用部門應對設備進行周期核查、日常點檢其功能情況、標識等情況的方法，具體由品管部的專職計量員進行核查，以便控制在周期內的實際使用情況，確保測量設備一直處於滿足預期使用要求的受控狀態。
5.3.2 實施時應作好詳細記錄，簽名真實有效。
5.4 檢定或校準結果的統計
專職計量員每年應將檢定、校準的結果形成報表，對設備按期受檢率和設備周期合格率進行統計，並形成報表，對測量設備的確認率和確認合格率在檢定或校準後進行統計，作為測量設備確認間隔調整的依據。
5.5 校準記錄和合格證書的管理
對測量設備的檢定證書或校準證書，由品管部負責妥善保管。
5.6 測量設備的調整控制
對於測量設備經過確認後，可能因為調整影響計量性能的品管部件應進行調整控制，需對調整部位進行標識或封緘，由專人在計量確認完成時標識或封緘。在計量設備點檢時應對調整部位進行檢查，確認調整部位是否保持原樣，一旦發現調整部位發生變化，應將該設備按不合格測量設備進行處置，並重新進行重新計量確認。對一般測量設備確認周期根據《測量設備管理目錄》實施。
6 相關記錄
測量設備年度計量確認計劃表
測量設備管理台帳
各種檢定/校準證書
量值溯源圖

④ 儀器設備檢定/校準（驗證）、確認的總體要求（急）

外校儀器計量確認記錄表
DR/QR3712.14
使用單位：實驗室 計量編號：Y4-SY-BC-01
設備名稱：分析天平 型號規格：TG328A
測量范圍：0-200g 精度等級：0.1mg
出廠編號：24442 生產廠：上海天平儀器廠
確認間隔：12個月
檢定/校準單位：國家紡織計量站上海分站上海紡織工業技術監督所檢測/校準實驗室
檢定/校準證書編號：SJ-201204303
確認依據（技術文件名稱或編號）： DR/13/GZ-304-7
序號 驗證項目 檢定校準結果 測量要求 驗證結果
1 測量范圍 0～200g 0～200g 滿足□
不滿足□

2 測量不確定度或示值誤差、允許誤差
Ⅰ級合格 Ⅰ級合格 滿足□
不滿足□

確認結果 滿足□ 不滿足□

確認員： 復核員：
確認日期： 年 月 日 有效日期：2013年04月18日

⑤ 測量設備計量驗證步驟是什麼

計量能力驗證是利用實驗室間比對確定其檢測能力。所謂實驗室間比對是按照預先規定的條件，組織兩個或多個實驗室對相同或類似的樣品進行檢測或測量，並且評定其結果。
能力驗證計劃包含測量比對計劃、實驗室間檢測計劃、分割樣品檢測計劃、定性計劃、已知值計劃、部分過程計劃等六種類型。認可機構、法定機構和其他組織在檢測領域應用能力驗證時，通常採用實驗室間檢測計劃。步驟是：
1
能力驗證方案設計
2
樣品的制備
3
能力驗證的運作
4
能力驗證數據的統計處理
5
能力驗證結果報告

⑥ 儀器設備在檢定/校準後,確認的方法是什麼確認哪些內容

根據你的語言環境，我判斷您的確認可能是以下的三種情況

1. 是對於設備的計量性能的確認，這些儀表在檢定校準完成後是否符合相關說明書上面的參數要求？您需要把那些報告上面的數據進行進行符合性審核。

2. 在這些儀器到達你們公司。

   a.送檢之前，貴公司需要根據用戶要求定義（我們稱為工藝范圍，工藝精度）出設備的校準范圍和校準最大允許誤差（檢定只能根據國家規程分類精度，無法自行定義）。

   b.送至計量機構和對方溝通需要校準的參數以及精度。

   c.拿到設備和報告後，對照報告和自行定義的校準范圍和最大允差是否相符，或者檢定結果是否符合事先根據檢定規程定義的級別。如果不符合，則按照企業定義的不符流程走下去。

3. 更專業的確認Qualification分為計劃確認，安裝確認，運行確認，性能確認......這個你應該用不到吧。

⑦ 目前我國的檢測設備主要採用哪幾種方法進行里程校準

如下方法進行里程校準：1、直接測量法：將被測量的量直接的用同類標準的量來比較得到被測計量儀器校正量值的測量方法，在進行中不必測量與被測的量有函數關系的其他量，但要對不屬於測量對象而卻影響被測量值的影響量進行計量儀器校正。2、間接測量法：通過對被測量的量有函數關系的其它量的測量，能得到被測量值的測量方法3、相對測量法：計量器具僅指示被測量相對於標准量的偏差，從而得到被測量的方法稱為相對測量。4、絕對測量法：計量器具可以直接測得被測量的整個量值。而計量儀器校驗的方法還有接觸測量法，非接觸測量法與離線測量法和在線測量法等。

⑧ 計量確認的計量確認定義

計量確認定義：
計量確認 是為確保測量設備符合預期使用要求所需的一組操作。通過定期對測量器具的性能評價，與使用要求進行對比驗證，保證測量器具符合測量管理體系的要求。計量確認包括設計和實施兩個階段，目的是確保測量設備符合預期使用要求。計量確認間隔可能是時間間隔，也可能是使用次數的間隔。
簡介：
計量確認的方法：
(1)測量設備的校準過程
輸入是被校測量設備和上一等級標准器。輸出是校準結果及校準狀態的標志。活動是校準，即被校測量設備與上一等級標准器的比較。資源是校準人員、校準方法、校準的環境條件等。
(2)導出計量要求的過程
其輸入是顧客要求，輸出是計量要求。活動是:查找顧客要求(合同中找出)，或從產品標准、技術要求中找出，或從生產過程式控制制文件中找出，或從其他法律規定、規范或文件中找出。
(3)驗證過程
驗證過程有兩個輸入，一個是計量要求，一個是測量設備的計量特性。其輸出是驗證證書，或不能驗證，或不符合計量要求的驗證結論。其活動是將計量要求與計量特性進行比較。其資源是比較人員資料等。這個過程一般不需要測量設備等硬體。
(4)調整或維修過程
如果校準結果不能符合計量要求，該測量設備還要經過調整或維修過程。調整或維修過程的輸入是驗證過程的一種輸出:不符合計量要求的驗證結論。其輸出是調整或維修報告。活動是調控或維修。資源是調整或維修的設備、設施、人員、方法等。
(5)再校準(或稱復核)過程
輸入是:調整或維修後的測量設備及其報告。輸出是再校準狀態的證書和標志。活動是校準以及校準前對校準間隔的評審。資源是再校準用的測量標准裝置、人員、校準規范等。
(6)確認狀態標志的標注過程
確認狀態標志共有兩種:一種是確認合格標志，另一種是確認失效標識(無法維修或調整)。該過程的輸入是驗證/確認文件，或驗證失敗記錄。輸出是確認合格標志，或確認失效標志。活動是領取標志，張貼或掛在測量設備上。資源是人員、登記等文件。

⑨ 計量確認的什麼是計量確認

計量確認是指為確保測量設備符合預期使用要求所需的一組操作。
該概念需要注意以下幾點：
(1)計量確認通常包括：校準和驗證、各種必要的調整或維修及隨後的再校準、與設備預期使用的計量要求相比較以及所要求的封印和標簽(狀態標識)。
(2)只有測量設備已被證實適合於預期使用並形成文件，計量確認才算完成。
(3)預期用途要求包括：測量范圍、分辨力、最大允許誤差等。
(4)計量要求通常與產品要求不同，並不在產品要求中規定。計量確認的概念是指對測量設備進行的校準、調整、修理、驗證、封印和標簽等一系列活動，當然也包括檢定、比對等工作。它的目的是：為了保證測量設備處於滿足使用需要狀態而進行的活動。由於所有測量設備在使用中隨著時間的變化都會發生偏移，不可能總保持在某一個誤差內，為了使它們保持原有準確度，必須在使用一定時間後對它們進行校準，調試或修理，再校準、加以封緘和標志等，通過這些活動，使測量設備在相當長的一段時間內保持滿足預期使用要求的准確度。
從定義中可以看出計量確認是針對測量設備的要求及其實施進行的活動。

⑩ 計量確認的計量確認的過程方法

ISO10012中採用了「過程方法」。把計量確認看成一個「過程」一，將有助於提高和保證計量確認結果的有效性。例如，校準是計量確認的一個方面，如果我們只注意校準結果，不注意校準的過程，當發現校準結果有誤時，再去重新尋找問題、重新校準，就已經造成了人力、物力的浪費；如果從校準一開始就注重每一個操作過程，把校準當成一個過程認真對待，發現問題及早糾正，不要等到最終結果出來以後再回頭尋找問題，就可以減少很多人力、物力、財力的浪費。這就可體現「過程方法」的優越性。
從計量確認過程框圖中可以看出計量確認過程中包括許多子過程。
(1)測量設備的校準過程
輸入是被校測量設備和上一等級標准器。輸出是校準結果及校準狀態的標志。活動是校準，即被校測量設備與上一等級標准器的比較。資源是校準人員、校準方法、校準的環境條件等。
(2)導出計量要求的過程
其輸入是顧客要求，輸出是計量要求。活動是：查找顧客要求(合同中找出)，或從產品標准、技術要求中找出，或從生產過程式控制制文件中找出，或從其他法律規定、規范或文件中找出。
(3)驗證過程
驗證過程有兩個輸入，一個是計量要求，一個是測量設備的計量特性。其輸出是驗證證書，或不能驗證，或不符合計量要求的驗證結論。其活動是將計量要求與計量特性進行比較。其資源是比較人員資料等。這個過程一般不需要測量設備等硬體。
(4)調整或維修過程
如果校準結果不能符合計量要求，該測量設備還要經過調整或維修過程。調整或維修過程的輸入是驗證過程的一種輸出：不符合計量要求的驗證結論。其輸出是調整或維修報告。活動是調控或維修。資源是調整或維修的設備、設施、人員、方法等。
(5)再校準(或稱復核)過程
輸入是：調整或維修後的測量設備及其報告。輸出是再校準狀態的證書和標志。活動是校準以及校準前對校準間隔的評審。資源是再校準用的測量標准裝置、人員、校準規范等。
(6)確認狀態標志的標注過程
確認狀態標志共有兩種：一種是確認合格標志，另一種是確認失效標識(無法維修或調整)。該過程的輸入是驗證/確認文件，或驗證失敗記錄。輸出是確認合格標志，或確認失效標志。活動是領取標志，張貼或掛在測量設備上。資源是人員、登記等文件。
由上述6個過程(至少4個過程)構成了一個完整的計量確認過程。因此，計量確認過程不能理解為單一的校準過程。