矿井常用的调风方法

❶ 矿井通风机反风的方法有哪几种

矿井通风机反风的方法有：

1、地道反风法。

2、利用备用主要通风机做通路的反风方法。

3、调整动叶角度方法。

4、调整倒叶角度并反转的方法。

5、反转的方法。

6、全矿性反风。

7、区域性反风。

8、局部性反风。

(1)矿井常用的调风方法扩展阅读：

1、全矿性反风

实现全矿总进、回风井及采区主要进、回巷的风流全面反风的反风方式叫做全矿性反风。

当矿井井口附近、井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）和与井底车场直接相通的大巷（如中央石门和运输大巷等）发生火灾时应采用全矿性反风。

全矿性反风主要有以下几种方法：

（1）设专用反风道反风。

（2）利用备用通风机进行反风道反风。

（3）采取通风机反转反风。

（4）大多数煤矿采用反风道反风和反转风机反风两种方法。

2、区域性反风

在多进风、多回风井的矿井一翼（或某一独立通风系统）进风大巷中发生火灾时，通过调节一个或几个主要通风机的反风设施，可实现矿井部分地区内的风流反向的反风方式叫做区域性反风。

3、局部性反风

当采区内发生火灾时，矿井主要通风机保持正常运行，通过调整采区内预设风的开关状态，实现采区内部分巷道风流的反向，把火灾烟流直接引向回风道的反风方式叫做局部性反风。

❷ 什么是矿井通风方式 主要有哪几种基本类型

指矿井进风井和出风井的布置方式。根据矿井进、回风井布置形式的不同，矿井通风方式分为以下三种基本类型：
（1）中央式通风。中央式通风是指风井和回风井大致位于井田走向的中央，中央式通风又分为中央并列式和中央边界式两种形式。
（2）对角式通风。对角式通风是指进风位于井田中央，回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央，对角式通风又分为两翼对角式和分区对角式两种形式。。
（3）混合式通风。混合式通风是大型矿井和老矿井进行深部开采时常用的一种通风方式。一般进风井和回风井由3个或3个以上井筒或斜井按（1）、（2）两种方式组合而成，分为中央分列与对角混合式、中央并列与对角混合式、中央并列与中央分列混合式三种形式。

❸ 什么是矿井通风方法

答：指矿井主要通风机的工作方法。 答：进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 答：进风井位于井田走向的中央，出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。 答：进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。 答：井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。通风机工况点：通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 答：通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标的交点。 答：来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。 答：矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 答：送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 答：矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 答：矿井生产过程中，为供人员呼吸，稀释和排除有害气体、浮尘，创造良好气候条件所需要的风量。 答：利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 答：利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。 答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 答：通风机向井下或风筒内压入空气的通风方法。 答：通风机从井下或局部用风地点抽出污浊空气的通风方式。

❹ 常见的矿井通风方法有几种

根据主要通风机的工作方式不同,矿井通风方法分为以下三种：
(1) 压入式通风――是将矿井主要通风机安设在地面,向矿井用压风方式供风,使整个通风系统在压入式主要通风机作用下,形成高于当地大气压力的正压通风.
(2) 抽出式通风――是将矿井主要通风机安设在地面,对矿井向外抽出空气,使进风侧处于低负压的通风方法.
(3) 抽压混合式通风――是将地面新鲜空气由压入式主要通风机送往井下,污风由抽出式主要通风机排出井外.

❺ 矿井常用的通风设施有几种各有什么作用求解答

矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种.
风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门.风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施.
密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施.永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑；临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑.
风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时,采用立体交叉方式分开通过的构筑物.
测风站是指固定的测风地点.

❻ 如何改变主要通风机总风阻值对矿井总风量进行调节

改变主要通风机总风阻值主要的方法是：在主要通风机风硐内设置调节闸门，将闸门开口增大，可减少总工作风阻，增加矿井总风量；反之，将闸门开口减小，可增加总工作风阻，减小矿井总风量。风硐闸门调节法是矿井总风量调节的主要方法。但是，风流通过闸门，将增加一定的无效功率。

❼ 矿井局部通风机通风巷道贯通后，通风系统调整需要采取什么措施

1.长度不超过6m，入口宽度不小于1.5m的巷道都可以采用扩散通风。 (对 )
2.采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%。 ( 对 )
3.断面越大，通风阻力越大。 ( 错 )
4.井下巷道风流中氧气浓度小于17%时，不准人员入内。 ( )
5.箕斗井兼作回风井时，其漏风率要小于20%。 ( 错 )
6.局部通风机的吸入风量要大于进风侧的风量。 ( 错 )
7.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。 ( 对 )
8.湿度计是用来测量空气绝对湿度的仪表。 ( 错 )
9.角联风路的风向容易发生逆转是因为该风路的风阻太大。 ( 错 )
10.当局部通风机采用正压通风时，因为风筒内绝对压力大于风筒外同标高绝对压力，所以常称之为正压通风。 ( 对 )
11.《煤矿安全规程》规定，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。 ( 对 )
12.采煤工作面和掘进工作面都必须采取独立通风。 ( 对 )
13.煤巷、半煤巷掘进工作面应采用压入式，不得采用抽出式通风方式。 (错 )
14.岩巷掘进工作面可采用混合式通风方式。 ( 错 )
15.一台局部通风机不得同时向两个作业的掘进工作面供风。 ( 对 )
16.长度不超过6m的掘进巷道可以采用扩散通风。 ( 错 )
17.U型通风系统是煤矿井下回采工作面常用的一种通风方式。 ( 对 )
18.根据《煤矿安全规程》要求，采掘工作面串联通风次数不得超过1次。 ( 对 )
19.根据《煤矿安全规程》要求，井下机电硐室都必须有独立的通风系统。 ( 对 )
20.根据《煤矿安全规程》要求，有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 ( 对 )
21.中央并列式较中央边界式通风方式通风距离短、通风阻力小。 ( 对 )
22.井下爆破材料库每小时通过的风量不得小于其容积的4倍。 ( 对 )
23.当矿井某一地区发生煤与瓦斯突出事故时，为防止灾害扩大，可采取区域性反风。 ( 错 )
24.一般巷道在贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业。 ( 错 )
25.未受采动影响时，煤体内游离状态和吸附状态的瓦斯量保持不变。 ( 错 )
26.温度升高，煤吸附瓦斯的能力降低。 ( 错 )
27.巷道顶板层状积聚的瓦斯，自上而下浓度逐渐增大。 ( 错 )
28.一般情况下，背斜轴部瓦斯含量较大，向斜轴部瓦斯含量较小。 ( 对 )
29.老顶周期来压期间，瓦斯涌出量大。 ( 对 )
30.掘进工作面因局部通风机临时停电停风，在恢复通风排放瓦斯时，独巷内排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度都不得超过1.0%，二氧化碳浓度都不得超过1.5%。 (对)
31.掘进工作面因局部通风机临时停电停风，在恢复通风前经检查证实，停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，可直接人工开启局部通风机，恢复正常通风。 ( 错 )
32.矿井风流中，瓦斯浓度超过15%时就不能发生瓦斯爆炸。 ( 错)
33.井下临时抽放瓦斯泵站可设在采区回风巷中。 (错 )
34.《煤矿安全规程》规定，抽放瓦斯的矿井中，利用瓦斯时其瓦斯浓度不得低于25%。 (对)
35.随采随抽可以利用采动影响增加抽放量。 ( 对 )
36.煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 ( 对 )
37.随煤层的埋藏深度增加突出的危险性减小。 ( 错 )
38.压风自救系统的压缩空气供给量，每人不得少于0.2m3/min。
39.采用钻屑指标法预测突出危险性时，当预测为无突出危险时，每预测循环应留有2m的预测超前距。 ( )
40.如震动性放炮未能按要求揭穿煤层时，掘进剩余部分可按一般放炮的要求进行。 ( )
41.煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。 ( 错 )
42.无煤柱开采有利于防止煤炭自然发火。 ( 错 )
不敢保证全对，但可以保证85%以上对

❽ 矿井通风

（一）矿井通风的目的和任务

地面新鲜空气进入矿井后，由于凿岩、爆破、装矿、运矿和卸矿等作业的进行而被污染，形成井下污浊空气。井下污浊空气的组成成分与地面新鲜空气差别较大，主要表现为混入了粉尘、增加了有害气体、降低了氧的含量。

所谓矿井通风就是不断地将地面新鲜空气送入矿井内，并将矿井内的污浊空气排至地面的过程。矿井通风的目的和任务主要是：

① 向井下送入足够的新鲜空气，以保证人员呼吸；

② 吹散和冲淡井下的有害气体及粉尘，并把污浊空气排至地面，以保证人员的健康和安全；

③ 调节矿井的温度和湿度等，以创造比较舒适的劳动条件。

（二）矿井通风系统

进行矿井通风时，风流流动路线一般是：新鲜风流由进风井送入矿井内，经石门、阶段运输平巷、横巷、天井等到达工作面以供需要，冲洗工作面后的污风经天井、上部的阶段回风巷道、回风石门等最后由出风口排至地表。为了合理地分配风量以及使风流按规定的路线流动，还必须在设计规定的地方设置风门、风墙、风窗、风桥等风流控制设施。风流所流经的全部通风路线及设施（包括通风设备）就组成矿井通风系统。

进行矿井通风时，可以整个矿井是一个统一的通风系统（图5-7-1）；也可以把矿井划分为几个相互独立的分区，每个分区为一个独立的通风系统（图5-7-2）。前者称为矿井统一通风，后者称为分区通风。地下金属矿山的矿井开采范围不是很大，所以矿井统一通风应用较广泛，但对所需风量大、通风线路长的矿井，分区通风则更为有利。

图5-7-1 统一通风或中央式布置通风系统示意图

图5-7-2 分区通风或对角式布置通风系统示意图

无论是矿井统一通风还是分区通风，通风系统按进风井与出风井的位置可分为中央式和对角式两种类型：

中央式布置是进风井与出风井的位置大致在井田（或分区）走向方向的中央（图5-7-1）；对角式布置有双翼对角式（中央对角式）和单翼对角式（侧翼对角式）两种。双翼对角式是一个进风井（或出风井）大致位于井田（或分区）走向方向的中央，而两个出风井（或进风井）分别位于井田（或分区）走向两端的边界附近。单翼对角式是进风井位于井田（或分区）走向一端的边界附近，而出风井位于井田（或分区）走向另一端的边界附近。对角式布置如图5-7-2所示。由于对角式布置安全出口分散、通风简单可靠，易于管理，所以被我国金属矿山广泛采用。生产能力大的矿山常用双翼对角式，生产能力不大或侧翼开拓的矿山常用单冀对角式。

（三）矿井通风方法

矿井内的空气之所以能够流动是由于进风井口与出风井口之间存在着压力差，我们把造成进风井口与出风井口之间的压力差，促使矿井内空气流动的动力称为通风动力。按通风动力可将矿井通风方法分为自然通风和机械通风。

1.自然通风

自然通风是靠自然因素（主要是进风井与出风井空气柱的重量不同）所形成的压力差来促使矿井空气流动。出风井与进风井的空气柱重量之所以不同是由于存在着高差以及温度、湿度不同而产生的。自然通风的风流方向及风量随季节变化难以调节，压差小，通风困难，不可靠，故仅有少数高山地区的小型矿山采用。

2.机械通风

机械通风是利用专门的机械设备（扇风机）造成进风井口与出风井口之间的压力差来促使井下空气流动。机械通风受季节变化影响不大，风流方向及风量均可调节，是一种可靠的通风方法，因此被矿山广泛采用。机械通风所用的扇风机有两种，即离心式扇风机和轴流式扇风机。

离心式扇风机由于风量较小，笨重等原因，目前已很少采用，仅使用在小型矿山。

轴流式扇风机是我国金属矿山广泛采用的一种扇风机。它有效率高、重量轻、动轮叶片可调整等优点，但它噪音大，维修较复杂。

扇风机一般都设置在井筒附近，利用风峒把扇风机与井筒连接起来。如果扇风机工作时，从井下抽出污浊空气，这种通风方式（或称扇风机的工作方式）叫抽出式；如果扇风机工作时，把地面新鲜空气压入井下，这种通风方式叫压入式。我国金属矿山采用抽出式通风较多。

（四）矿井通风要素

矿井通风有两个基本要素，即风量和风压。它们也是选择扇风机时的两个重要参数。矿井通风的风量（全矿总风量）是指送入井下的新鲜空气的数量或从井下排至地面的污浊空气的数量，单位为m³／min。金属矿山所需风量主要根据井下各工作面除尘和排除炮烟的要求确定。

矿井通风的风压（或通风压力）是指扇风机（或自然风力）在进风井口与出风井口之间造成的压力差。它是用来促使井下空气流动，克服井巷通风阻力的。所谓井巷通风阻力是井下空气在井巷中流动所遇到的阻力。井巷通风阻力主要有：风流与井巷周壁互相摩擦，以及空气分子间互相碰撞而产生的摩擦阻力；风流流经井巷中突然扩大、突然缩小、转弯等处时，空气分子间有冲击而产生的局部阻力；井巷中有障碍物（堆积物、矿车等）风流流经时而产生的正面阻力。

井巷通风总阻力（h_阻）与风量（Q）有如下关系：

固体矿产探采选概论

式中：h_摩、h_局为井巷摩擦阻力和井巷的局部阻力，其单位为毫米水柱；R_摩、R_局为摩擦风阻和局部风阻、单位为千缪；R_总称为总风阻。

风阻的大小与通风系统中线路的长短，井巷断面的大小、形状及其变化情况，弯道的多少以及井巷周壁的粗糙程度等有关。因此，风阻是综合表明整个矿井通风网络特征的物理量。风阻越大通风越困难，风阻越小通风就越容易，所以风阻R总是选择扇风机和确定扇风机工作的重要参数。

❾ 局部风量调节有哪些方法试对比各自优缺点并分析出各自的适用条件

局部风量调节有三种方法：增加风阻调节法、降低风阻调节法、辅助通风机调节法。
1. 增加风阻调节法：
优点：增阻调节法具有简单、经济、易行的优点，是采区内巷道间的主要调节措施。
缺点：这种方法会使矿井的总风阻增加，矿井总风量要减少，若主要通风机风压特性曲线不变，会导致矿井总风量下降；否则，就得改变主要通风机风压特性曲线，以弥补增阻后总风量的减少。
适用条件：因此这种方法只适于服务年限不长、调节区域的总风阻占矿井总风阻的比重不大的采区范围内。对于矿井主要风路，特别是在阻力搭配不均的矿井两翼调风，则尽量避免采用。否则，不但不能达到预期效果，还会使全矿通风恶化。
2. 降低风阻调节法：
优点：可使矿井总风阻减少，增加了矿井总风量。若主要通风机风压特性曲线不变，矿井总风量会增加。
缺点：这种方法工程量大、投资多、施工时间较长，所以降阻调节法多在矿井增产、老矿挖潜改造或某些主要巷道年久失修的情况下，用来降低主要风路中某一段巷道的通风阻力。
适用条件：因此，这种方法多用于服务年限长、巷道年久失修造成风网风阻很大而又不能使用辅助通风机调节的区域。
3. 辅助通风机调节法：
优点：简便、易行，且提高了矿井总风量。
缺点：管理复杂，安全性较差。
适用条件：因此，这种方法可在并联风路阻力相差悬殊、矿井主要通风机能力不能满足较大阻力风路要求时使用。