无锡金属表面磷化方法有哪些

1. 磷化线处理有几个步骤呢

用锰、锌、幅的正磷酸盐溶液处理金属制品，在金属制品表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属磷化处理。所生成的薄膜用于提高金属的抗腐蚀性和绝缘性，并能作为涂料的良好底层。 磷化处理方法有冷磷化、热磷化、喷涂磷化及电化学磷化。通常将制品浸入硝酸锌和马日夫盐配成的溶液中进行磷化。这种设备一般统称为磷化线（无锡天旭机械科技有限公司专业生产各类磷化设备）。

步骤有：除油－－水洗－－除锈－－水洗－－磷化－－水洗－－磷化后处理。磷化膜结晶粗糙多孔。磷化槽液中游离酸度过高，磷化液中氧化剂量不足，槽液中亚铁离子含量过高，零件表面有残酸，发生过腐蚀。解决方法：降低槽液中游离酸的含量，增加氧化剂比例，加双氧水进行调整，加强中和及水洗，控制酸洗浓度和时间。磷化废水中一般混有表面活性剂和重金属离子等污染物质。工艺选择和操作条件控制时，应综合考虑这些污染物的去除和干扰。 磷酸盐及锌离子的去除效率与使用的化学药剂及pH密切相关。PH值也影响水处理药剂的污水去除效率。磷化废水中混有切削液废水，使得废水除磷难度提升。传统磷化在金属防腐方面具有优良的性能，在涂装前处理过程中被广泛使用。但是磷化处理因为含有锌、镍、锰等有害重金属，处理温度较高，废水、废渣处理较复杂而面临日益严峻的形势。硅烷化处理是目前技术发展较成熟的可取代磷化的前处理技术。硅烷处理与传统磷化相比具有许多突出的优点：无镍、锌、锰等有害重金属离子，不含磷，无需加温；硅烷处理过程无渣，处理时间短，控制简便；处理步骤少，可省去表调及钝化工序，槽液使用寿命长，维护简单；有效提高油漆对基材的附着力，可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。