Ⅰ 纸张的横向伸缩率是什么意思
纸张的横向伸缩率是指测试的是与纸张丝向方向垂直的方向的伸缩率测试值，横向伸缩率是将纸张沿横向画200mm的线，用游标卡尺量出线的长度L1，然后将测试样放在水中浸泡2小时后，平直取出放在玻璃台面上，再用游标卡尺量出浸泡后的线的长度L2，计算（L2-L1）/L1就是所测定的横向伸缩率。
Ⅱ 针织面料缩水测试
缩水率计算公式如下： Y = ( H1 – H2 ) / H1 x 100%
Y = 针织物的收缩率
H1 = 针织物在加工处理前之尺寸
H2 = 针织物在加工处理后之尺寸
织物之收缩率可分为正值及负值。若横向缩小，纵向增长时，则横向收缩率为正值，纵向则为负值。织物的收缩率视乎织物之原料、织物之组织结构、织物之织染整加工方法的差异而定。因影响变量多，要稳定则必须对从头到尾的各个工序进行关注及控制。
扭曲测试方法(AATCC):
1. 剪38cmX38cm的双层试样，缝合两端开口处.
2. 平行于布的纵向，画一25cmX25cm的正方形。四个顶点依次为A、B、C和D。
3. 洗涤及干燥（对于要求挂干的试样，洗涤过程完成后取出试样，分开缠在一起的试样，沿纵向夹在夹子上在室温下挂干）。
4．干燥后的试样应在21+/-1摄氏度，65%+/-2% RH环境下晾置4小时以后测量。
5．使用计算方法1计算时，测量并记录AC和BD的长度（精确到1mm）。
使用计算方法2计算时，延长AD的两端，从B点和C点各画一垂直线，分别交AD于A’和D’。测量AA’和DD’，AB和CD的长度。（精确到1mm）
扭曲的计算：
计算方法1：扭曲(%)=[2(AC-BD)/(AC+BD)]x100%
当扭曲为正值时，表明试样洗后向左斜；当扭曲为负值时，表明试样洗后向右斜。
计算方法2：扭曲(%)=[(AA’+DD’)/(AB+CD)]X100%
Ⅲ 模具设计中的树脂材料的收缩率,分横向收缩率多少;纵向收缩率多少.是什么意思
可能是胶料的流动方向，横向纵向是不一样的，以前美国杜邦的工程师为我们公司分析产品原因的时候讲过
Ⅳ 怎样理解图中的2.7/0.5 收缩率 MD/TD 是指纵向/横向吧
MD表示纵向 TD表示横向
收缩率指的是拉伸后面积的收缩比例
Ⅳ 塑胶收缩率里面的横向与纵向如何定义
顺着进料方向是纵向，向四周扩散的方向是横向。一般来说，纵向的收缩量要大一些。
Ⅵ 锂离子电池隔膜热收缩率有什么好的检测方法
将一定尺寸的隔膜，放在需要测试的温度下烘烤，结束后拿出来量尺寸，就可以计算收缩率了。
Ⅶ 怎么测定塑料的成型收缩率
热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：
D=M+MS(2)
如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)
但在确定收缩率时，由于实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便于必要时可作适当的修整。
Ⅷ PBT塑料收缩率横向纵向一样的吗
不一样的，PBT属于半结晶性材料，平行流动方向的收缩率小于垂直流动方向的收缩率。
Ⅸ 树脂收缩率怎么检测
你要看是什么收缩率，一般有模具收缩率和加热后收缩率，这个你可以咨询下专业的检测机构
Ⅹ 热缩套管怎么测试它的收缩率用高温沸水还是高温烘箱的介体
一般都是2倍收缩的，PET的耐温比PVC高一点。用高温烘箱最好。