点胶针头堵胶有什么检测方法

A. 点胶机的常见问题

点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。
点胶时断胶原因
第一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。
UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 点胶针头的选择方法：
1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
2．需要特殊设定的流体：
（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。
（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
环氧树脂的清洗
环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。
缺点
（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。
1、机台内部散热系统不是很好，市场上已经有良好的散热系统的点胶机；
2、时常会出现死机现象；
3、LCD反黑，会出现乱码；
4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；
5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；
6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；
7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；
8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；
9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；
10、机台的负载承受能力比较弱；
11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。

B. 针尖阻塞时应该怎么做

1.提高温度可以防止针头堵塞；

比如热熔胶使用全不锈钢点胶针头，胶水只要加热就能熔化，所以只要让加热器加热到一定温度，就不会发生针头堵塞现象。

2.保持点胶的连贯性可以防止针头堵塞；

像用快干胶来加工点胶产品时，在常温下快干胶是快速固化的，如果在点胶过程中中断点胶的话，就很容易把针头堵塞，所以应该保持点胶的连贯性。

3.不使用胶水时，需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞；

例如AB胶，它的固化速度相对来说比较慢，不会那么快发生堵塞现象，但是如果长时间不操作，还是会发生堵塞现象的，所以这时候就需要把混合嘴取下，再把胶水保存好，以免堵塞整个出胶针口。

4. 使用纳米镀层点胶机针头；

阿莱思斯推出的点胶机镀膜针头是采用进口不锈钢打造，精度高、耐磨损、使用寿命长，内部的锥形设计可以防止在台阶部分造成材料堵塞和硬化，维持材料的高流动性。

点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术，仅厚2um，针嘴前端抛光加工，有效抑制针嘴前端的爬胶，挂胶现象，保证点胶的稳定性。防粘胶，提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试，镀层不脱落，耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试，直至针尖损耗为止，镀层不脱落，长久耐磨损。镀层寿命长，可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层仅清洗20余小时镀层就会脱落。

生产使用的胶水和工艺不同 ，解决的方式也会不一样，所以需要根据实际情况来采取措施，以此来防止点胶针头的堵塞，保证生产效率。

C. 全自动点胶机的调试方法有哪些

全自动点胶机的调试方法

1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量精确。

2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。

3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到点胶机的运行接口上，以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口，二芯点胶，三芯运行。

4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上，如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同，可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。

以上就是关于杭州迈伺特全自动点胶机的调试方法及自动点胶机简介的相关知识内容了。在生产中的很多地方都需要去点胶，且要求也越来越严格。就如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件和汽车部件等等这些方面。

D. 点胶机点胶中的缺陷如何解决

1. 首先，针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头嘴越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。
2.点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,根据我们的经验测试设定，胶量大小、粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间皆可随意更改参数，出胶质量，出胶量稳定，不漏滴胶。根据不同的产品来设定参数，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
3.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来设定调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。
4.根据胶水的固化的时间，设定温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度，同时也配备散热系统、恒温系统保证机器的使用寿命。
5.气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，降低产品良率，所以我司研发设计了一款微量精密点胶头：不受流体中的气泡影响，避免出现点胶机空打现象。使产品良率、产品质量得到保证。
6.点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现 滴漏和拉丝这两种情况。 适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。
以上由欧雅拓技术分享，信息仅供参考，可以在下方留言。
 

E. 如何避免全自动点胶机被堵塞的问题

点胶针头是点胶机在点胶加工是必须用到的点胶耗材，之所以称为耗材，是因为点胶加工时，很多点胶针头是一次性使用的。所以点胶针头堵塞现象很难完全避免，但通过正确的操作方法，可以有效的减少针头堵塞现象。

点胶针头堵塞现象主要跟胶水类型和点胶加工操作有关系，比如热熔胶使用的是全不锈钢点胶针头，胶水加热就能熔化，所以只要让加热器保持一定温度，就不会发生针头堵塞现象。如果是使用快干胶点胶机点胶加工产品，由于快干胶是快速常温固化的，在发生点胶机中断操作时，很容易把针头堵塞，这时候减少针头堵塞现象的办法是保持点胶的连贯性。另外一些胶水（如AB胶）固化速度稍慢，比较不会发生堵塞现象，但如果长时间不操作，则需要把混合嘴取下，重新把胶水保存好，以免堵塞整个出胶口。

F. 点胶机点胶中的缺陷如何解决

您好，关于点胶机点胶时会出现的一些常见的问题和解答我整理了以下三点

问题1 回原点不正常 

出现回原点不正常时我们要检查以下三点：一是传感器可能没有检测到信号，如再回原点时看传感器指示灯是否有亮，这个只要调整位置使其能感应到信号及检查传感器线头有否脱落就好，二是驱动器指示灯是否亮，检查下整流板保险丝是否出现问题，最后一点是触摸屏左下方是否一直显示回原点，这时可能时参数设置中的XY点点速度太小或者时驱动器烧毁了

问题2 不出胶或者出胶量大或小

不出胶我们首先要检查点胶器是否打开（在参数设置里查看）二是气压是否正常？还有程序设定是否正确（设置点胶时间，修正程序），如果前面三个都没问题最后检查下针筒是不是被堵住了，适配器是否正常。出胶量太大或者太小的时候第一个要检查下气压是不是正常，程序设定是不是正确的，胶量、涂胶厚度、涂胶速度、点胶时间和停胶时间都是可以通过参数设定的，还有两个针头是不是在一个高度？

问题3电机不转 

机电不转无非就是三个原因1. 程序是否正常 2. 电机是否发烫严重 3. 检查电机线是否脱落 若是机器发烫严重建议关电源反馈给生产商。

希望我的回答对你有帮助谢谢！

G. uv点胶针头容易因为uv胶固化而堵塞,怎么能预防呢.

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H. 如何解决点胶针头堵塞

点胶针头是点胶机在点胶加工是必须用到的点胶耗材，之所以称为耗材，是因为点胶加工时，很多点胶针头是一次性使用的。所以点胶针头堵塞现象很难完全避免，但通过正确的操作方法，可以有效的减少针头堵塞现象。
点胶针头堵塞现象主要跟胶水类型和点胶加工操作有关系，比如热熔胶使用的是全不锈钢点胶针头，胶水加热就能熔化，所以只要让加热器保持一定温度，就不会发生针头堵塞现象。
如果是使用快干胶点胶机点胶加工产品，由于快干胶是快速常温固化的，在发生点胶机中断操作时，很容易把针头堵塞，这时候减少针头堵塞现象的办法是保持点胶的连贯性。

I. 自动点胶机点胶经常遇到什么问题

点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。
（1）胶阀滴胶
胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。
（2）流速太慢
查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。
（3）出胶大小不一致
胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内最低压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。最后检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。
（4）点胶时断胶原因
胶水有没有问题：变质、气泡、堵塞、脱泡不完全，胶水未完全混合；点胶控制器是否正常工作，胶阀切换阀是否被胶水卡死；点胶控制器参数设置是否有误；针头是否存在异物或堵塞、是否变形。
（5）胶水堵塞
胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞。需确保使用新鲜的AB胶（3小时），同时定时清洗胶阀和针头。另外，为了防止因为车间湿气过重而导致的胶水变质，需要在厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。