强电检测的技术方法

A. 万用表如何来检测强电有没有漏电

万用表本身电压低，故不能检测强电漏电程度，除非直接短路还能借助万用表做出判断。

低电压时电气线路表现可能是好的，但在强电的作用下，电气线路可能会击穿，或者表现出漏电现象。故漏电程度是不依靠万用表来测量的，因为测量会不准确。

你需要借助摇表或绝缘电阻测试仪来检测强电线路或设备绝缘状态，市电采用500V档位测试即可。一般要求是：常态下绝缘电阻大于20兆欧，漏电流小于0.25mA.

B. 如何检查电线断点

1、感应法。可用感应电笔和数字万用表；适应于无金属铠装和钢带屏蔽的电缆；要注意防止触电，测试处及用设备复绕时的端头接电处等。

2、电容法。当电缆外有铜带或钢带等金属铠装层时，感应法不能进行检测，此时用电容法；适应于所有电缆；在用电容法时先明白电容测试的原理——测试电容时，测试回路中使用的是交流/脉冲信号。

(2)强电检测的技术方法扩展阅读

数字万用表，是一种多用途电子测量仪器，一般包含安培计、电压表、欧姆计等功能，有时也称为万用计、多用计、多用电表，或三用电表。

数字万用表有用于基本故障诊断的便携式装置，也有放置在工作台的装置，有的分辨率可以达到七、八位。

数字多用表（DMM）就是在电气测量中要用到的电子仪器。它可以有很多特殊功能，但主要功能就是对电压、电阻和电流进行测量，数字多用表，作为现代化的多用途电子测量仪器，主要用于物理、电气、电子等测量领域。

C. 局部放电的检测方法有哪些

一、电测法

局部放电最直接的现象即引起电极间的电荷移动，每一次局部放电都伴有一定数量的电荷通过电介质，引起试样外部电极上的电压变化。另外，每次放电过程持续时间很短，在气隙中一次放电过程在10ns量级。根据电磁理论，如此短持续时间的放电脉冲会产生高频的电磁信号向外辐射，局部放电检测仪（也称为局部放电测试仪）电检测法即是基于这两个原理。常见的检测方法有脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等。

1、脉冲电流法

脉冲电流法是一种应用最为广泛的局部放电测试方法，脉冲电流法的基本测量回路见图。图中C代表试品电容，Zm（Zm）代表测量阻抗，Ck代表耦合电容。它的作用是为Cx与Zm之间提供一个低阻抗的通道。Z代表接在电源与测量回路间的低通滤波器。Z可以让工频电压作用到试品上，但阻止被测的高频脉冲或电源中的高频分量通过。

2、无线电干扰电压法（RIV）

无线电干扰电压法，包括射频检测法，通过无线电干扰电压表可以检测到局部放电的发生。国外目前仍有采用无线电干扰电压表检测局部放电的运用，在国内，常用射频传感器检测放电，故又叫射频检测法，较常用射频传感器有电容传感器、线圈电流传感器和射频天线传感器等。

无线电干扰电压法能定性检测局部放电是否发生，甚至可以根据电磁信号的强弱对电机线棒和没有屏蔽层的长电缆进行局部放电定位。采用线圈传感器也能定量检测放电强度，且测试频带较宽（1~30MHz）。

3、介质损耗分析法（DLA）

局部放电对绝缘材料的破坏作用是与局部放电消耗的能量直接相关的，局部放电的现象将导致介质的损坏，从而使得tgδ大大增加，因此可以通过测量tgδ的值来测量局部放电能量从而判断绝缘材料和结构的性能情况。

介质损耗分析法特别适用于测量低气压中存在的辉光或者亚辉光放电。由于辉光放电不产生放电脉冲信号，而亚辉光放电的脉冲上升时间太长，普通的脉冲电流法检测装置中难以检测出来，但这种放电消耗的能量很大，使得tgδ很大，故只有采用电桥法检测tgδ才能判断这种放电的状态和带来的危害，DLA方法只能定性的测量局部放电是否发生，基本不能检测局部放电量的大小，这限制了DLA方法的运用。

二、非电检测法

1、超声波法测试局部放电

利用测超声波检测技术来测定局部放电的位置及放电程度，这种方法较简单，不受环境条件限制，但灵敏度较低，不能直接定量。超声波声测量方法常用于放电部位确定及配合电测法的补充手段，但声测法有它独特的优点，即它可在试品外壳表面不带电的任意部位安置传感器，可较准确地测定放电位置，且接收的信号与系统电源没有电的联系，不会受到电源系统的电信号的干扰。因此进行局部放电测量时，以电测法和声测法同时运用，两种方法的优点互补，再配合一些信号处理分析手段，则可得到很好的测量效果。

2、光检测法

对于绝缘内部的局部放电，只有透明介质才宜用光检测法。例如聚乙烯绝缘电缆芯通过水介质扫描用光电倍增管观察，但该方法灵敏度较低，局限性大，较适宜于检测暴露在外表面的电晕放电。

3、热检测法

由于局部放电在放电点会发热。当故障较严重时，局部热效应是明显的，可用预先埋入的热电偶来测量各点温升，从而确定局部放电部位，这种方法既不灵敏也不能定量，因而在现场测量中一般不用这种方法。

4、放电产物分析法

油纸绝缘材料在局部放电作用下会分解产生各种气体，分析局部放电时产生的化学生成物。例如用色谱分析仪测量高压电气设备的油中，由于放电产生的微量可燃性气体，从而推断局部放电的程度，从而判断故障类型。

绝缘中存在局部放电时，当放电较小并在故障点引起的温度高于正常温度不多时，由油裂解的产物主要是甲烷和氢。当局部放电故障扩大，形成局部爬电或火花、电弧放电时，会引起局部高温，产生乙炔、乙烯和一氧化碳、二氧化碳。如利用四种特征气体的三比值法。可用来判断变压器故障性质，但实际上对电力设备进行绝缘故障判断时，仅根据一次测量数据往往是不够的，宜利用色谱分析，观察各有害气体随时间的增量，并和局部放电超声测量和电测法数据作比较，进行综合判断，才能更加有效地判断故障性质。

当故障涉及到固体绝缘时，会引起一氧化碳和二氧化碳含量的明显增长，但根据现有统计资料，固体绝缘的正常老化过程与故障情况下劣化分解，表现在油中一氧化碳的含量上，一般情况下没有严格的界限，二氧化碳含量的规律更不明显，因此，在考察这两种气体含量时更应注意结合具体变压器的结构特点。如油保护方式、运行温度、负荷情况、运行历史等情况加以分析，以尽可能得出正确的结论。

回复者：华天电力

D. 谁有强电、弱电的检测的相关程序

参加单位一般甲方，乙方，监理方！根据项目类别，规模，严谨程度，验收的单位也不尽相同（有的甲方会邀请专业质监部门，也有的甲方要求乙方必须出据当地质监部门相关质检报告方给验收等等）作为施工方一般在施工完成，或即将进入调试结束阶段，可提前向甲方提出验收申请，切记要尽量提前，第一可以早些明确甲方在验收上的日程安排及对相关项目的乙方的特殊要求，及时和自己公司沟通应对，第二就是尽量和同类别项目一次验收通过（例如：一个小区若干栋楼，水电承包方或有几个，尽量和他们一起验收，这样一次通过的可能性很大，拉到后面就会很麻烦~！）第三整合自己和自己公司的资源，将验收资料，竣工资料，签证单，图纸完善到位。验收前的准备一定要到位，一些东西最好一定要有甲方或监理签字，不然最好别拿出来，拿出来有时出力不见其能讨好！一句话关键在平时自己的管理项目的水平。第四，参与验收，配合甲方及相关单位根据竣工图纸进行设备盘点，管线考核，性能测试等等一系列相关验收。最终出具具有工程竣工意义上的验收报告，此刻这个项目就可以进入维护阶段了~工程over

E. 电路板的测试方法

1、针床法

这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100 - 200g 的压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一起被称为"针床"。在检测软件的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，检测者可以获知所有测试点的信息。

实际上只有那些需要测试的测试点的探针是安装了的。尽管使用针床测试法可能同时在电路板的两面进行检测，当设计电路板时，还是应该使所有的检测点在电路板的焊接面。针床测试仪设备昂贵，且很难维修。针头依据其具体应用选不同排列的探针。

一种基本的通用栅格处理器由一个钻孔的板子构成，其上插针的中心间距为100 、75 或50mil。插针起探针的作用，并利用电路板上的电连接器或节点进行直接的机械连接。如果电路板上的焊盘与测试栅格相配，那么按照规范打孔的聚醋薄膜就会被放置在栅格和电路板之间，以便于设计特定的探测。

连续性检测是通过访问网格的末端点（已被定义为焊盘的x-y 坐标）实现的。既然电路板上的每一个网络都进行连续性检测。这样，一个独立的检测就完成了。然而，探针的接近程度限制了针床测试法的效能。

2、观测

电路板体积小，结构复杂，因此对电路板的观察也必须用到专业的观测仪器。一般的，我们采用便携式视频显微镜来观察电路板的结构，通过视频显微摄像头，可以清晰从显微镜看到非常直观的电路板的显微结构。通过这种方式，比较容易进行电路板的设计和检测。

3、飞针测试

飞针测试仪不依赖于安装在夹具或支架上的插脚图案。基于这种系统，两个或更多的探针安装在x-y 平面上可自由移动的微小磁头上，测试点由CADI Gerber 数据直接控制。双探针能在彼此相距4mil 的范围内移动。探针能够独立地移动，并且没有真正的限定它们彼此靠近的程度。

带有两个可来回移动的臂状物的测试仪是以电容的测量为基础的。将电路板紧压着放在一块金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。假如在线路之间有一条短路，电容将比在一个确定的点上大。如果有一条断路，电容将变小。

(5)强电检测的技术方法扩展阅读

分类

1、单面板

在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板（Single-sided）。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。

2、双面板

这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。

因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过导孔通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

3、多层板

为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。

板子的层数并不代表有几层独立的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。

大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来。

F. 电气安全检查的主要内容是什么

内容如下：

1、明确检测对象。电气系统包含的内容十分广泛，只有明确了检测对象，才能避免电气消防安全检测工作的盲目性，不至于把不属于电气消防安全检测范围的对象纳入检测工作。

电气消防安全检测的对象主要包括两类：即电气设备和电气线路。电气设备包括变配电设施、各用电设备及电气控制装置。电气线路包括供配电线路、接地装置及线路保护装置与措施(例如穿管措施)；

2、划定检测项目。在检测对象的基础上划定不同检测对象 的检测项目。从实际出发，电气安全事故并不仅仅包括消防安全这一项，其检测项目应该有所属限定性而不应是一个包罗万象、无特定性的普适规范。

电气消防安全检测的检测项目应该只是和消防安全有关的项目。如电气过热、积热不散、放电、绝缘或接地故障及保护措施缺失，都应该是检测项目的重要内容；

3、明确检测方法、程序及工具，这是规范电气消防安全检测的一项重要内容。只有各检测机构都按照规范规定的检测方法、程序及工具开展工作，才能有效保障检测结果的科学可靠。

检测方法可以分为直观检查和器具检查。检测工具应包括各种电工测量仪器和测量过热或放电可能的专用设备；

4、明确被检测对象的规范化技术要求、检测结果的比对判定方法。被检测对象的规范化技术要求即电气安装的规范要求，将检测结果与其比较，得出符合与否的结论，从而最终判定系统是否符合消防安全要求。

进行判定时，应对不符合项进行划分，一般划分为一般缺陷和危急缺陷，检测结果根据缺陷数量判定为合格、基本合格及不合格。

(6)强电检测的技术方法扩展阅读

电气消防安全检测工作的工作范围：

1、新建建筑；

2、建筑电气线路或设施改造、变更的已使用建筑；

3、达到检测周期的已使用建筑；各种电气线路和设施都有一定的寿命，根据这一规律，可以制定一个检测周期，到期即要求进行检测，从而有效保障电气消防安全，最大限度地降低电气火灾发生的可能性；

4、确立公安消防机构对电气消防安全检测工作进行执法监督的法定地位。电气消防安全检测工作是消防工作的一项内容，其工作的开展理应得到消防工作的具体实施者公安消防机构的指导和监督。

明确电气消防安全检测工作主管部门，是对电气消防安全检测工作实施依法管理和监督，将其纳入法制轨道的前提。

G. 断路器的检测方法有哪些

真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
真空断路器状态监测与诊断
真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是用玻璃或陶瓷作支持及密封，内有动静触头和屏蔽罩， 真空度不能低于6.6 x 10-2P a。工厂制造的新真空灭弧室要求达到7.5 x 10-4Pa以下。当真空度 降低时，其开断性能明显降低。因此真空灭弧室不能受任何外力敲击或遭受碰撞。
1、真空灭弧室的检查真空断路器的最大特征就是触头封在真空灭弧管的绝缘外壳内，它在严格 质量管理下使用现代化设 备制造而成，能保证长寿命。在下列情况下需要进行检查，必要时 需要更换真空泡：
(I)真空灭弧 室已达到制造厂所保证的通断次数时(机械寿命I万次);
(2)真空灭弧室已达到指定的检查周期(分、 合闸次数达到I万次、 短路电流100次时， 进行灭弧室的耐压试验， 达到2万次时更换真空灭弧室);
(3) 外观上发现异常时。 检查依据：真空断路器的寿命是由触头和真空度2项指标来判断：
2.测定触头磨损。采用在真空断 路器的触头连杆上刻上标记来检查或用游标 卡尺测定触头超行程。若动、静触头累积磨损厚度超出 规定范围，则表明真 空泡的电寿命已终，应更换真空泡。
(1)真空泡的直流电阻在规定范围内。一 般真空泡直流电阻不大于2 5μΩ，真空 断路器导电回路电阻不大于45μΩ (3)真空度测定。
①工 频耐压法。使断路器处于断开状态，在真空灭弧室的触头间加上 电压来判定，能耐受42kV、Imin工 频耐压试验，真空泡内不应有持 续的放电，则认为正常。
②真空度测试仪测试。目前比较精确的方法是磁控法，适用于制造厂 用作真空灭弧室的检测。真空度不大于5*10-4Pa ， ③火花计法。只适用 于玻璃管真空灭弧室，使用时，让火花探漏仪在 灭弧室表面移动，在其高频电场作用下内部有不同 的发光情况。
若管内有淡青色辉光， 则真空度在1.33*10-5以上；若呈红兰色光， 说明管子已经失效； 如管内已处于大气状态，则不会发光。
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H. 电性能测试

的介电性能直接关系这些材料在电工设备中的应用，绝缘材料介电性能测试主要包括绝缘电阻率、相对介电常数、介质损耗角正切（见介质损耗）及击穿电场强度等的测试。

绝缘材料的介电性能直接关系这些材料在电工设备中的应用，绝缘材料介电性能测试主要包括绝缘电阻率、相对介电常数、介质损耗角正切（见介质损耗）及击穿电场强度等的测试。测试的结果受很多因素影响，如受环境条件（温度、湿度、气压等）、测试条件（如施加电压的频率、波形、电场强度等）、电极与试样的制备等的影响。因此，必须按有关标准的规定进行测试

I. 在建筑施工中常用的无损检测方法都有哪些

常用的商品混凝土无损检测技术 1.1回弹法回弹法是通过测定商品混凝土表面硬度来推定其抗压强度。工作原理：一个标准质量的重锤，在标准弹簧弹力的带动下，冲击一个与商品混凝土表面接触的弹击杆，由于回弹力的作用，重锤又跳回一定距离，并带动滑动指针在刻度上指出回弹值N。通过事先建立的商品混凝土强度和回弹值的关系曲线，就可以根据实测的N求得值。在各种测试方法中，回弹法操作最简单、用最低廉、效率最高，因而现场应用性极强。由于商品混凝土采用的不同配合比、不同的外加剂等都会使商品混凝土表面硬度和抗压强度的相关关系差异很大。并且回弹测强曲线只考虑了正常情况的商品混凝土碳化，忽略了商品混凝土的早期龄期碳化等现象，大大降低了回弹法的测试结果精度。回弹法要求商品混凝土表面清洁、平整，无疏松、浮浆以及蜂窝等，必要时可用砂轮清除疏松物和杂物，且不应有残留的粉末或粉屑。测区宜在构件范围内均匀分布，测区间距不应大于2cm，离构件离构件边缘不宜大于50cm、小于20cm。 1.2 超声法检测原理：依据超声仪产生高压电脉冲激励发声脉冲传入混射换能器内的压电晶体获得高频声脉冲。商品混凝土介质中，由接受换能器接收通过商品混凝土传来的声信号，测出超声波在商品混凝土中传播的时间和距离，算出超声波在商品混凝土中的传播速度。利用仪器的数据处理及相关的分析软件对接收信号的各种声参数进行综合分析以评估商品混凝土构件的强度、缺陷等。超声波法：超声检测指向性好、传播能量大、对各种材料的穿透力较强、适应性强、检测灵敏度高、对人体无害、成本低廉等诸多优点得到广泛应用，是无损检测中发展最快、应用最广泛的检测技术，占有非常重要的地位。缺点：由于商品混凝土本身结构复杂人们目前对超声波在其中的传播特点了解仍然十分肤浅，尤其是许多传播规律往往随着超声波频率、料粒径、率等因素的变化而变化，因而在进行超声检测时，对现象的解释难免出现谬误，且会影响到测试结果的准确分析。 1.3 超声波回弹综合法超声回弹综合法是采用超声仪和回弹仪，在结构商品混凝土同测区分别测量声时值及回弹值。回弹值用于反应商品混凝土结构表面的情况，超声波在介质中传播的速度反映了结构的力学特征，通过所测力学特性反映商品混凝土的强度及内部质量情况。优点：既能反应商品混凝土的表层状态，也可以反应商品混凝土的内部构造情况，并且可以抵消部分影响强度和物理量相关关系的因素，可比较准确地反应商品混凝土的强度情况。缺点：检测精度仍然是至关重要的问题，所以测试精度还有待更进一步提高。 1.4 钻芯法钻芯法检测结构实体商品混凝土强度是使用专用钻芯机直接从结构上钻以芯样，并根据芯样的抗压强度推定结构商品混凝土立方体抗压强度的一种半破损现场检测方法。钻芯法直接可靠，并能较好地反映商品混凝土实际状况，同时可以比较准确地测定其强度。此外，从芯样可以直接观察到局部商品混凝土的内部情况，例如骨料的组成等。但由于钻芯法对结构具有一定的破损性，其代表性的取芯位置的确定、取芯的数量在结构实体商品混凝土强度检测中受到了很大的限制；另外，其测试费用也较高，一般不宜把钻芯法作为经常性的、大量使用。 1.5 拔出法拔出法是一种半破损检测方法，根据测试结构商品混凝土中锚固件被拔出时的拉力，确定商品混凝土的拔出强度，据以推算混凝来土的立方体抗压强度。一般分为预埋拔出法与后装拔出法种。预埋拔出法是在商品混凝土表层一定距离处预先埋入一个锚固件，商品混凝土硬化以后，过锚固件施加拔出力以获得商品混凝土的推定强度。后装拔出法，是在硬化商品混凝土上钻孔、磨槽、安装锚固件后用拔出法做拔出实验，根据测定的抗拔力检测商品混凝土抗压强度的微破损方法。预埋拔出法：现场应用方便，试验费用低廉，尤其适用于商品混凝土质量现场控制。后装拔出法：由于对商品混凝土被拔出时的破坏机理的研究尚存在一定的分歧，受到商品混凝土骨料、商品混凝土内部缺陷和钢筋间距以及现场操作过程中人为因素的影响等，因此要建立拉拔强度与商品混凝土抗压强度之间的稳定关系还是有尚待理论与实践上的突破。