1、如果是外层的话可以通过拔皮重压解决。
2、如果是内层的话,可以做热冲击试验,没有扩散的可以先印黑油(内层黑
化)后印绿油解决;如果气泡扩散的话,就不用问了,直接报废补投。
2. 注塑出现气泡如何解决
从三个方面进行分析解决:
一、塑料制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
解决方法主要如下。根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%;至浇口封合为止,留有一定的补充注射料;注射时间应较浇口封合时间略长;降低注射速度,提高注射压力;采用熔融黏度等级高的材料。
二、由于挥发性气体的产生而造成的气泡。
解决的方法主要如下:充分进行预干燥,干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ;降低树脂温度,避免产生分解气体。
三、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
3. smT焊点内有气泡...有什么方法可以将内部气泡排出....跪求解决答案 谢谢
焊点气泡产生主要原因为材料受潮所导致,
建议:
1.更换新锡膏,不要使用二次回温锡膏。
2.分别对PCB和CSP晶体进行烘烤,排除零件中的水分,如果OK,以后可以烘烤后再上线;
3.控制好车间的湿度,锡膏超过30分钟不用理解收起。
4.适当提高恒温区时间。
如果以上都做了气饱还是超过25%,建议更换一个牌子的锡膏试一试,
部分品牌或批次的锡膏会有异常。
希望给你带来帮助。
4. 如何解决OCA贴合机在压屏过程中的气泡问题
威尔海信提醒您:1、要选择质量好的oca贴合机,否则,选择到劣质或者比较次的oca贴合机,不管再怎么努力,也很难保证不会出现气泡。
2、贴合前,一定要仔细清理手机屏,做好残胶的清理工作。不然,就会造成气泡过多或者脱泡除不掉的问题出现。
3、要使用好的好的材料,因为OCA干胶、偏光片和盖板等耗材的产品质量问题也是可能会造成气泡出现的原因。所以,购买的材料都是尽量选择一些好的材料,或者是尽量选择原厂或知名工厂来提供货源,这样在保证压合良率的同时,也保证了屏幕的成色。
4、放置玻璃盖板时,要注意不能有过大的粘合现象。同时,还应该保证贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。
5、在贴合后,需要对手机屏进行除泡处理。在除泡时,最好是把除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟内。
5. 印刷出现气泡怎么解决
承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。 B.油墨中的气泡。为调整油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时,油墨中会混入一些气泡,若放置不管,粘度低的油墨会自然脱泡,粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中,因油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。解决方案:a.为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0.1-1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时,因丝网的作用可以脱泡。另外,油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。 b.红、蓝、绿等透明的油墨,因微粒子的有机颜料量比例较少,这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂,也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。 c.印刷速度过快或印刷速度不均匀。适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。
6. 笔记本贴膜小技巧:如何防止气泡
1、选择一个无风无尘的环境。在笔记本电脑关机的状态下,使用本本外壳专用清洁液和绒布来清洁笔记本外壳的表面,防止因为污垢而影响贴膜的平整、出现气泡等情况。
2、为了让贴膜和笔记本外壳完美结合,首先要用直尺来测量一下笔记本外壳尺寸,接着用专用的贴边不干胶把购买的外壳贴膜固定在笔记本外壳上,放平整之后,用裁纸刀将多余的部分裁剪掉,比如笔记本转轴部分。注意最好还要预留一部分(比如2cm----3cm)的空间,避免贴膜误操作。剩下的部分就是贴到笔记本外壳上的。注意事项:对于事先不好估算的多余贴膜,也可以在贴膜完成后,再进行裁剪修整,只需要用裁纸刀沿着笔记本外壳的边角进行裁边即可。
3、清洁好笔记本外壳后,可以选择在一个平整的桌子上进行贴膜。首先可以选择一个固定的角,比如笔记本外壳右角,撕开笔记本外壳贴膜的剥离层(有标签的那层)或剪去一个对角的剥离膜,对准右角进行粘贴(如果是炫彩贴、透彩贴等,注意图案的方向),然后右手一边压一边贴,左手顺势撕掉剩余的剥离层。如果是炫彩贴、透彩贴为了保证图案位置整齐,可以先用右手从蹭开始压、贴,然后往两边贴。此外,在贴膜的过程中,不要太用力去压、贴,力度适中即可,以便将来不需要时撕下。
注意事项:大部分笔记本的外壳上都有LOGO标志,这些标志一般都是后来镀上去的。在贴膜的过程中,如果不进行相应的处理,将来换贴膜或不用贴膜的时候,很可能将
LOGO标志的表层撕下来。为了防止出现类似的情况,在贴膜到LOGO标志时,可以在LOGO标志上涂几滴水,让表面充分湿润,然后再继续贴膜。
遇到气泡,应该及时处理,如果因为空气造成的气泡,可心揭起贴膜用银行卡或IC卡慢慢地刮一下。如果是因为灰尘形成的气泡,你可以用胶带纸把灰尘粘下来,粘的时候力气不要太大,轻轻地粘一下即可。
7. 注塑产品有气泡如何处理
注塑产品有气泡的处理方法:1、提高模温,减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压延长注射时间,用高压低速。3、储料速度太快,适当加点背压。4、原料干燥不够,含水分。5、塑料在料筒中停留时间过长。6、螺杆射退量过长。7、模具排气不良。8、注射压力过小,注射速度过大。9、熔体温度过高,模具温度过低。
8. 怎样解决压屏机气泡问题
解决气泡有以下几点:
1、全贴合时,要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2、目前真空贴合机都是带加热的,温度不要过高,高了就容易反泡。尽量选择一些好的材料。
3、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者贴合时贴合出来效果更差
4、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。
5、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度在30度内恒温,时间10-15分钟都可以。
9. 平板电脑自己压完膜后有气泡怎么办
如果气泡大,且距离边缘很远那就找个透明胶带把膜粘起来把气泡放出来,如果靠近边缘那就用银行卡一点点赶出来。
希望对你有帮助!
10. 常用消除气泡的方法
1、物理消泡法:物理消泡法就是改变泡沫的黏度或物性的方法来使泡沫破裂,泡沫的化学成分仍然保持不变的消泡方法。常用的方法有热力法,声波法、电力法和真空法等。
2、机械消泡法:对气泡进行压缩或施加冲击力,利用压力的急剧变化如剪切力、压缩力和冲击力等可将泡膜破裂,达到消泡的目的,按其对泡沫发生作用的特点分为离心法、水动力法、气动力法、压缩法和冲击法等。
3、自然消泡法:自然消泡法是利用泡沫间液膜的液体沿着Plateau界面渗出,气泡间的气体扩散和一些单个气泡薄膜破裂所造成的。脱水收缩是泡沫破裂的基本过程,它是在重力作用下进行的,这一作用过程的结果是使泡沫的液膜逐渐变薄进而造成泡沫的破裂而实现消泡。
4、化学消泡循环泡沫方法及消泡机理:化学消泡法是通过向泡沫基液中添加化学剂,改变发泡剂的某些性质,达到消泡的目的。
(10)ic本压气泡解决方法扩展阅读:
1、物理消泡不能处理大量泡沫,只适用于某些应急措施。
2、机械消泡需要附加设备,通常不能完全消泡。
3、自然消泡占地面积大、消泡时间长,不适用于泡沫钻井液的消泡。
4、化学消泡法施工简单、消泡率高,但消泡剂耗量大,成本偏高,可能改变基液的性能。