塑料与塑料连接方法

‘壹’ 金属材料与塑料材料之间连接是哪种方式

塑料热铆接技术为塑料与金属混合结构开创了新的可能性。这种结合工艺简单、实现非常容易，安全可靠，很经济并且具有优异的力学性能。由于汽车工业和其它工业轻体结构和经济效益的需要，开始了对塑料与金属混合结构的开发研究。所谓混合结构就是使两种或多种材料组合在一起，其所具有的特性是一般单一材料所不能提供的。设计人员可以任意进行设计，并获得更为完全的功能；使塑料和金属部件以最佳承担外负荷的方式结合，在采用铆焊法时，可以通过把一个整体模制预留的塑料轴销（铆桩）加热软化再经冷模头冲压变形后将部件锁在一起（形成铆钉帽，"热桩"），因而更为经济并且连接部件也可省去。

‘贰’ 塑料和橡胶怎样才能连接在一起

你把硬性的塑料先粘在一块橡胶上面，然后再把它粘在轮胎或者皮球上面不就好了吗？用补轮胎的胶水去粘接，因为球要有气压所以必须要和它同性的橡胶粘，否则一股气，会膨胀胶水会裂开，如果气跑了，就是收缩了也不行的。因此你想把塑料粘在橡胶上面，必须先把它粘在一小块的橡胶上面再去粘，那个小块的橡胶就是要两面涂胶水

‘叁’ 5种塑料材料的连接方法

5种什么塑料丫？
PVC材料可以粘接、焊接。
ABS材料可以粘接、焊接。
PP材料可以粘接、焊接。
PE材料可以粘接、焊接。
PMMA材料可以粘接、焊接。
PTFE材料可以焊接。
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‘肆’ 塑料跟金属有几种接法

一般塑料制品和金属有一下几种连接方法：

注塑嵌入,在塑料零件注塑成型的过程中嵌入金属零件.

机械紧固,用螺钉类紧固件连接紧固.

用胶一类粘合剂,粘接在一起.

塑料热熔在一起.

‘伍’ 塑料怎样便利连接起来

1、可以开二次成型模具。一次白色件喷漆后，再放到模具里射出透明件。粘结的工艺就完成了。
2、打螺丝啊，后面维修也好维修，里面放的应该是一块按键PCB板。
3、与一块较大的面板装配，里面还是有按键PCB板，如果还有一块较大的面板的话，是否可以考虑乳白色的充当压盖直接打螺丝压住黑色的胶件。

‘陆’ 塑料连接

是一个整体，叫法就是薄皮连接

‘柒’ 塑料与塑料用什么方式连接最好

一般塑料与塑料链接，采用高周波比较好
如果非要用胶水，则每一种塑料都有属于自己的性能，都有适合自己的胶粘链接剂，建议楼主在网络上搜搜就行了。

‘捌’ 塑胶的连接有哪些方法

一般的热流道将胶道加工时的工艺孔打开后加热，至最高温度（将热电偶拆下）至其燃烧（要看加热板功率是否足够大），然后用风枪吹净，再将其密封好即可；特殊的就要慎重，一是热流道价值成本高，损坏了就要很大费用维修，二是内部结构复杂即使拆开了不见得能装配到效果。（建议找热流道厂家处理，注：所有热流道拆装之前都要加热，防止硬胶连接，阻碍拆装）

‘玖’ 塑料管材常用的连接方法有几种

根据不同的材质，管件与管道的连接方法有所不同，塑料管的连接方法大约有2种。、

1、粘接法：主要用于硬PVC管、ABS管的连接，做法是在承口和插口涂上粘结剂，插口挤压入承口，待粘结剂固化即成。使用的溶剂粘接剂大多为PVC在四氢呋喃或环己酮中的溶液，要求粘度适中，室温下最低粘度为90Pa·S。

2、焊接法：主要用于聚烯烃管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接时，对操作的技术要求较高，相对应用较少。

(9)塑料与塑料连接方法扩展阅读：

优势：

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。

塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗又降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。

聚乙烯管在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于聚乙烯管技术创新。

一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。

另一方面应用技术有新的发展，例如不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。

还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。

‘拾’ 塑料和橡胶有什么连接方式

一、利用环氧树脂系粘合剂，环氧树脂粘合剂经过硬化后会变硬，因此一般都用来粘接要求强度的构件。 

二、硅胶系粘合剂，硅胶系粘合剂的耐溶剂性较高，在广泛的温度环境下具有稳定的性质。几乎所有的硅胶粘合剂，在硬化后会出现具弹力的橡胶性状。换言之，若与要求粘接强度相较之下，反倒是适用于需要气密性、耐药品性的部份或严苛环境（温度范围广泛、极高温或极低温）下。 

三、尿烷系粘合剂，由于尿烷系粘合剂和许多树脂与金属皆具有密合性，即使是环氧树脂系粘合剂或硅胶系粘合剂等无法获得充分粘接力的树脂（聚缩醛树脂等），也可进行良好的粘接效果。但有时会出现较为柔软、耐热性、耐溶剂性方面的问题。

高分子材料的机械连接与金属材料类似，有自攻螺钉连接、金属螺纹嵌件连接、塑料螺纹连接、铆钉连接、螺栓连接、卡入连接等。

• 硅胶粘尼龙：高温、中温下热硫化硅橡胶粘尼龙方法

①酒精彻底清洗尼龙材料；

②涂CL-26AB胶水；

③在硫化机器设备，配合模具加热施压粘接而成，硅胶包尼龙产品。如汤勺、锅铲等制品。

• 热硫化液态硅胶粘PET/PP/PPSU/PA/PC/PBT/PSU等塑胶料
  

①酒精彻底清洗以上塑胶材料；

②按不同材料对A胶与B胶按需配比。混合均匀后真空脱气。

③在塑胶材料上涂CL-26AB胶水；

④在液体硅胶注射机或硫化机、涂布设备等，配合模具加热施压粘接而成，液体硅胶模压产品，如PET保护膜，PP/ppsu硅胶复合奶瓶、潜水眼镜，手机壳、硅胶套等。

• 常温下成型硅胶和塑料

可用慢干胶，硅胶处理剂，瞬间胶等等。分清洗，涂胶，粘接3步。

热塑性塑料和硅橡胶的接触界面间形成紧密结合

1.对热塑性塑料进行表面改性

采用等离子体法对热塑性塑料表面进行极化改性处理的工艺如下：将已成形的塑料制品置于箱式炉内，将炉内压力降为7pa，然后将氩气以300ml/min的流速导入炉内，使炉内压力上升为20pa，最后，两个电位差为700v的高频电极开始放电，5-10min后即可完成。

2.采用自粘性硅橡胶与热塑性塑料模压硫化时，热塑性塑料和硅橡胶的粘结强度不理想，而且也易粘金属模具，需要用氟塑料喷涂模具。所以这种方法在实际硅胶制品厂的生产中很难推广。

3.对热塑性树脂进行化学改性

将Si-H摩尔分数至少为30%的聚有机氢硅氧烷接枝至烯烃树脂上，该树脂便可与加成型硅橡胶形成化学交联。将含不饱和脂肪基和水解基的硅烷接枝至不饱和树脂上，便可使得硅橡胶与该树脂层合。