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夹层挖孔桩计算方法

发布时间:2022-02-20 18:59:38

① 人工挖孔桩风化砂岩中出现夹层

夹层就象三明治,当表面看已经达到了持力层再往下挖时又出现非持力层。这个非持力层就是夹层。当然也可能有多个夹层。

② 求人工挖孔灌注桩补救方案

人工挖孔灌注桩补救方案:
1、保留护壁模板。在对淤泥层进行开挖时先将护壁模板支撑成形并用铁丝加固,适当加大支撑半径;
2、在保留护壁模板不能有效时采用插钢筋。用直径20以上的螺纹钢筋,间距100,插入淤泥层,直至钢筋打入下层稳定性好的土体内0.5米左右,然后用薄竹板或草席子沿着桩内壁围挡密实后进行护壁浇筑上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁背面0.15m深左右,不一定要垂直布置;
3、若斜插钢筋仍然不能挡住淤泥,则需要进行换填。

换填步骤如下:
(1)、用高压水枪进行冲洗,将周围的流沙、淤泥全部冲开。
(2)、用污
水泵将泥浆抽出,清理干净。
(3)、以1:5的炉渣混凝土进行换填,根据现场地基情况确定换填深度。
(4)、对炉渣混凝土进行浇水养护4-5天。
(5)、
按照设计桩径再将换填的炉渣混凝土进行开挖,满足设计的嵌岩深度要求。
4、 若淤泥的量太大,换填仍无法解决时,则可以考虑用钢套管,并需要出专项技术方案,请设计和地勘进行审核。
人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。

③ 直径300mm的钻孔灌注桩的单位造价

说 明
一、本定额已包括地基处理施工中的测试、记录,不包括试桩、试夯及完工后的试验,发生时另计。
二、打桩工程
1.本定额土壤级别的划分应根据工程地质资料中的土层构造和土壤物理、力学性能的有关指标,参考纯沉桩时间确定。凡遇有砂夹层者,应按砂层情况确定土的级别,无砂层者,按土壤物理、力学性能指标并参考每米平均纯沉桩时间确定。用土壤物理性能或力学性能指标鉴别土壤级别时,桩长在12m以内,相当于桩长的三分之一的土层厚度应达到所规定的指标。12m以外按5m连续厚度确定。土质鉴别见表2-1。
土质鉴别表 2-1 土壤级别
内 容 一级土 二级土

砂夹层 砂层连续厚度
砂层中卵石含量 <lm
--- > 1m
< 15%

物理性能 压缩系数
孔 隙比 >0.02
>0.70 <0.02
<0.70

力学性能 静力触探值
动力触探系数(n) < 50
< 12 > 50
> 12
每米纯沉桩时间平均值 <2 min >2 min

说 明
桩经外力作用较易沉入的土,土壤

中夹有较薄的砂层 桩经外力作用较难沉入的土,土壤

中夹有不超过3m的连续厚度砂层
2.如土壤砂层连续厚度大于3m,或砂层中卵石含量大于15%时,定额人工、机械使用量(冲击钻孔灌注桩除外)乘以系数1.4。
3.岩石风化程度划分详见表2-2。
岩石风化程度划分表 2-2
风化程度 特 征
强风化
1. 结构和结构层理不甚清晰,矿物成分已显着变化。
2. 岩质被节理、裂隙分割成碎块状(2~20cm)碎石,用手可折断。
3. 用镐可以挖掘,手摇钻不易钻进。

中风化
1. 结构和结构层理清晰。
2. 岩体被节埋、裂隙分割成块状(2~50cm),裂隙中填充少量风化物,锤击声脆且不易击碎。
3. 用镐难挖掘,用岩心钻方可钻进。
微风化 岩石新鲜,表面稍有风化迹象。
4.单位工程打(灌)桩工程量在表2-3规定数量以内时,其人工、机械量按相应定额项目乘以系数1.25计算。
单位工程打(灌)桩工程量表 2-3
项 目
单位工程的工程量

钢筋混凝土方桩
钢筋混凝土管桩(预应力钢筋混凝土管桩)
打孔灌注混凝土桩
打孔灌注砂、石桩
钻孔灌注混凝土桩
灰土挤密桩
双 灰 桩
深层搅拌水泥桩
高压旋喷桩 150m3
50m3 (400m)
60m3
60m3
100m3
100m3
100m3
200m3
1000m
5.本定额以打直桩为准,如打斜桩,斜度在l:6以内者(包括俯打、仰打),按相应定额项目人工、机械乘以系数1.25,斜度大于1:6者,按相应定额项目人工、机械乘以1.43。
6.本定额以平地(坡度小于15°)打桩为准,如在堤坡上(坡度大于15°)打桩时,按相应定额项目人工、机械乘以系数1.15。如在地坪上打坑槽内(坑槽深度大于1m)或在基坑内(基坑深度大于1.5m,并且基坑面积小于500m2)打桩时按相应定额项目人工、机械乘以系数1.11。
7.在已挤密的土壤中打桩,如桩间补桩、强夯后的地基上打桩等,按相应定额人工、机械乘以系数1.15。
8.打预制钢筋混凝土桩的送桩,定额已按不同送桩深度综合考虑。
9.打预制钢筋混凝土桩如需要接桩,按设计要求另计算接桩项目。
10.电焊接桩适用于钢筋混凝土方桩,电焊接桩接头钢材用量,设计与定额用量不同时,可按设计用量换算。
11.本定额各种灌注桩的材料用量中,均己包括表2-4所列的充盈系数和材料损耗。
灌注桩充盈系数和材料损耗率表 2-4
项 目 名称 充盈系数 材料损耗率
灌注混凝土桩
灰 土 挤 密 桩
双 灰 桩
砂 桩
碎 石 桩 1.25
1.08
1.30
1.30
1.30 1.5%
2.0%
1.5%
3.0%
3.0%
如设计要求的充盈系数或实际材料使用量与定额含量不同时,允许调整。其调整方法:
12.冲击钻孔灌注混凝土桩孔深分20m以内、30m以内二个步距,如桩深超过30m时每超过10m,按定额相应项目30m以内的人工、机械各增加30%,超过部分不足10m时按插入法计算。
13.预制钢筋混凝土管桩桩顶部灌芯部分填混凝土的,按人工挖孔桩灌桩芯定额执行;设计要求设置钢骨架、钢托板,分别按钢筋、预埋铁件定额执行。
14.深层搅拌水泥桩分粉喷、浆喷两种。水泥用量均按50kg/m计算,若水泥用量与定额用量不同时,可换算,其余不变。
15.高压旋喷桩分单管、双重管、三重管三种施工方法分别列项。水泥用量分别按250kg/m、300kg/m、455kg/m全长注浆计算的,若水泥用量与定额用量不同时,可换算,其余不变。
16.人工挖孔桩、人工挖孔入岩定额项目中,已按土壤、岩石类别不同综合考虑;如遇有流沙、淤泥、墓穴以及抽水时另行处理。
17.除单独成孔的桩以外,发生空桩时,可扣减相应定额子目中的填充材料,其余不变。
18.金属设备摊销是指桩帽、送桩器、桩帽盖、活瓣桩尖、钢管及料斗等周转性材料的折旧费。
19.混凝土灌注桩后压浆已综合考虑了桩长、桩径不同因素,若水泥用量与定额用量不同时,可换算,其余不变。
三、强夯工程
1.本定额不分土壤类别;强夯机组、规格、型号,均综合考虑。
2.本定额已综合取定了锤、钩、架的摊销量,不再另计。
3.本定额中综合考虑了各类布点形式,不论设计采取何种布点形式均不得调整,布点排列按照不间隔依次夯击击数计算。若设计要求间隔分两遍夯击时,在原基价上乘以1.25系数,设计要求间隔分三遍夯击时,则在原基价上乘以1.5系数,以此类推,工程量不变。
4.设计要求在强夯过程中填充材料时,人工、机械可乘以系数1.2,填充材料及其运输需用的人工、机械另行计算。
5.遇有软地基在垫木上作业时,人工、机械使用量乘以系数1.15。铺垫用的人工、材料及辅助机械等另计。
6.每个单位工程强夯面积小于600m2的小型工程,应按相应定额乘以系数1.25。
7.满夯应按设计要求满夯的能级计算,定额中每个能级的满夯能级为该强夯能级的1/2,如:1000kNm的满夯能级为500kNm,2000kNm的满夯能级为1000kNm,以此类推;若设计要求满夯能级为1000kNm,则应套用2000kNm强夯能级的满夯项目。
四、地下连续墙
地下连续墙的混凝土按充盈系数1.2、损耗率1.5%考虑。
五、基坑支护
1.锚杆钻孔、灌浆按30m以内综合考虑,超过30m时,人工、机械乘以系数1.25。
2.锚杆钻孔、灌浆按满灌考虑,当锚杆设计有“非锚固段(自由段)”应调整灌浆用量。
3.土钉支护按人工成孔考虑。
4.土钉支护中土钉长度按单根长度8m以内考虑,超过8m时,人工乘以系数1.25。
六、其他
钢筋笼、网片、锚杆、土钉制安按钢筋工程相应子目计算。
工程量计算规则
一、打桩工程
1.计算打桩(灌注桩)工程量前应确定下列事项:
(1)确定土质级别及岩石风化程度:依工程地质资料中的土层构造,土壤物理、力学性能及每米沉桩时间鉴别土质级别。
(2)确定施工方法、工艺流程,采用机型,桩、土及泥浆运距。
2.打预制钢筋混凝土桩的体积:方桩按设计桩长(包括桩尖、不扣除桩尖虚体积)乘以桩截面面积计算;管桩的空心体积应扣除,如管桩的空心部分按要求灌注混凝土或其他填充材料时,应另行计算。
3.送桩:按桩截面面积乘以送桩长度(即打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m)计算。
4.接桩:电焊接桩按设计接头,以个计算;硫磺胶泥接桩按桩断面以平方米计算。
5.液压静力压桩按设计桩长(包括桩尖,不扣除桩尖虚体积)以延长米计算。
6.管桩桩顶部灌芯部分按管桩内径乘以灌芯长度,以立方米计算。
7.打孔灌注桩:
(1)混凝土桩、灰土挤密桩、双灰桩、砂桩、碎石桩的体积,按[设计桩长(包括桩尖、不扣除桩尖虚体积)+设计超灌长度]×设计桩截面面积以立方米计算。
(2)使用预制混凝土桩尖打孔灌注混凝土桩,桩尖按钢筋混凝土章节规定计算体积,灌注桩体积按[设计长度(自桩尖顶面至桩顶面高度)+设计超灌长度]×钢管管箍外径截面面积以立方米计算。
8.长螺旋钻孔及潜水钻孔灌注桩,按[设计桩长(包括桩尖,不扣除桩尖虚体积)+设计超灌长度]×设计截面面积以立方米计算(设计图纸未注明超灌长度,可按0.25m计算)。
9.步履式长螺旋钻孔压灌混凝土桩,按[设计桩长(包括桩尖,不扣除桩尖虚体积)+设计超灌长度]×设计截面面积以立方米计算,如设计图纸未注明超灌长度,可按空桩深度小于2m时加0.5m、空桩深度大于2m时加0.7m计算。
10.冲击钻机混凝土灌注桩:
(1)成孔工程量,按设计入土深度以延长米计算,扣除钢护筒长度。
(2)灌注水下混凝土工程量按(设计桩长+设计超灌长度)×设计截面面积以立方米计算。
(3)埋设钢护筒工程量按设计要求以延长米计算。
(4)泥浆运输工程量(无实际施工测定的系数时)可按钻孔体积乘以2.8系数,以立方米计算。
11.深层搅拌水泥桩,按(设计桩长+设计超灌长度)×设计桩截面面积以立方米计算,设计未注明超灌长度,可按0.5m计算。
12.高压旋喷桩按设计图示尺畅窢扳喝殖估帮台爆郡寸以桩长(包括桩尖)计算。
13.人工挖孔桩:
(1)人工挖孔(有护壁)土方量按设计桩长乘以设计桩(桩芯加护壁)的截面面积以立方米计算。
(2)现浇混凝土护壁模板面积按设计护壁长度乘以护壁内径周长以平方米计算。
(3)混凝土护壁体积按设计护壁长度乘以设计截面面积以立方米计算。
(4)桩芯体积按设计桩长乘以设计桩截面面积以立方米计算。
14.混凝土灌注桩后压浆,按(设计桩长+设计超灌长度)以延长米计算。
15.凿桩头以凿桩长度乘以设计桩截面面积以立方米计算;截桩按截桩根数计算。

④ 机械钻孔灌注桩怎么预算

用计价预算软件套定额做啊!

⑤ 混凝土钻孔灌注桩钢筋笼用量如何计算!

主筋长度就是钢筋长度+焊缝搭接长度,加劲箍长度也是设计周长+焊缝搭接长度。箍筋长度如果桩顶是喇叭形的话再加上其中P是螺距,就是两螺旋筋的间距(按你说的Φ6@250就是250),R是构件的截面尺寸,C是一侧的保护层厚度。

⑥ 挖孔灌注桩的适用范围有哪几类

人工挖孔桩桩径一般都在800-2000mm左右的大直径灌注桩,单桩承载力很高,是一种非挤土桩。可适用于持力层在地下水位以上的各种地层,成桩质量比较容易控制和保证。承载力检测一般用堆载、动力触探或点载荷试验。完整性一般用低应变法或者取芯法。挖孔桩缺点主要有:1。持力层地下水位以下则难以成孔
2.需要大量劳动力。如果劳动力不足则严重耽误工期。但又不是劳动力越多越好,因为涉及到护壁上强度需要一定的时间。3.挖孔过程中有一定的危险,一旦塌孔往往造成严重后果。
预制桩不管是锤击式还是静压式,都存在挤土效应。且预制桩水平承载力不是很高,故桩间距一般都不小于4倍d。适用地质条件为穿越一般粘性土、中密以下的砂类土、粉土,持力层进入密实的砂土、硬粘土。对稍密、密实的中间夹层或碎石土难以穿越,且不能穿越冻涨性质明显土层。对地质条件有一定要求。相比灌注桩,桩身质量有保证,强度极高,单方混凝土承载力高,抗腐蚀能力强,最特别的优点是大面积作业下成桩速度极快。检测手段主要是静载和低应变。这种桩的缺点主要有1.要顾及挤土效应对周围环境的影响2有可能因为地质条件、截桩、打入方式、桩距等原因产生断桩,斜桩或上浮桩,影响承载力。3锤击打入会产生高噪音,城区一般禁止使用。4受运输及起重设备限制,单节长度一般都不大,需要接桩。5造价相对比较高,因为预制桩用钢量大。6.该桩不能用于抗水平荷载,在预应力铰线或填心强度足够的情况下可用做抗拔桩。

⑦ 预制管桩与人工挖孔桩区别、所需地质条件

1.土层中含有较多难以清除的孤石、障碍物
2.不宜作持力层且又难穿透的夹层
3.管桩难以灌入的岩面上无适合作桩端持力层的土层或岩石埋藏较浅而且倾斜较大的土层。
4.上覆土层松软,下层坚硬,软硬突变的土层。
5.不适宜作持力层的有新鲜岩面的石灰岩地层

主要还是看工程地质报告

⑧ 求全套人工挖孔桩资料

技术交底记录
工程名称 喀喇昆仑公路KKH改扩建项目 技术交底单位 A桥施工部
交底项目 挖孔桩技术交底 交底日期 2011年 4月 9 日
一、施工准备施工前应先进行场地平整,排除一切不安全因素,采用机械开挖与人工平整相结合的方法。并布置好弃土通道,必要时,孔口搭设雨棚。二、井口围护井口围护可用浇筑混凝土,井口围护的内径比桩径大20cm,高出地面20,以防止土石下落,地表水回流。孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上,铁钉插入混凝土中,护桩交线的交角约为90。。三、挖孔人工用镐头、铁锹开挖,安排好排土提升设备(可用卷扬机、滑轮),挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置(最简单的方法为吊线坠法),防止误差。并注意施工安全,下孔人员必须配戴安全帽和安全绳,提升设备(吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等)经常检查
,挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。挖孔时,如孔内co2浓度超过0.3%,或孔深超过10米时,应采用机械通风。孔内如用爆破施工时,应用浅眼爆破法,且在炮眼附近要加强支撑和护壁,以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆,爆破后应通风排烟一段时间,经检查无毒后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中,开挖和护壁两个工序,必须连续作业,以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁,每下挖1~2m灌注一次,随挖随支,护壁厚度一般采用0.15~0.20m,混凝土标号C20,必要时可配置少量钢筋。四、终孔检查挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理.孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层,清除孔底、孔壁浮土,孔底必须平整,土质与尺寸符合设计要求,以保证桩基质量,并进行孔位检查。孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器测定,当缺乏专用仪器时,可采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm,长度为4~6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确认满足设计要求后,填写“终孔检查证”。如果遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关单位研究处理措施。
交底: 复核: 接收:
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技术交底记录
工程名称 喀喇昆仑公路KKH改扩建项目 技术交底单位 A桥施工部
交底项目 挖孔桩技术交底 交底日期 2011年 4 月 9 日
挖孔桩成桩质量标准:序号项
目允许偏差或规定值 附
注1.混凝土抗压强度不低于设计强度无断层、严重夹层2.孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50用经纬仪查纵、横方向3.孔
径不小于设计桩径 4.倾斜度L/50 5.钢筋骨架底标高±50mm 6.地质情况与地质钻探资料基本符合。 7.孔深不小于设计规定用测绳测量 注:1、表中L为桩的长度; 2、表中数值仅对本标段的桥梁而言。
交底: 复核: 接收:
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⑨ 现在我公司施工现场管理的人工挖孔桩,地质太过复杂,现在已挖至探岩深度但还有软弱层,是否还可以下挖

地质情况复杂,且实际与地勘不符,施工中很难判断持力层是不是合格,施工单位有两种办法:
1、要求进行施工勘探,提前确定桩长。因为实际与地勘不符,施工单位无法参照地勘报告。这个办法是首选,而且理由充分。
2、挖到象持力层的部位,立即要求监理和设计、勘探验收,验收不合格就继续挖,每个桩都这样操作,避免自己的风险。

没有请示就继续下挖,我认为是这样的:
1、设计要求在3d以内无软弱夹层,如果你们挖下去后在3d范围内见到了软弱夹层,那么不算超挖,因为你们在按图施工,并且要保证质量。
2、如果你们继续下挖3d未见软弱夹层,那么要算你超挖了。
你们不要随意超挖,具体挖多深还是由设计定,因为设计可以计算岩层的摩擦力,修改设计。

⑩ 人工挖孔桩遇到夹层,嵌岩深度从哪里计算,那本规范有说明

没看懂。。
如在预期设计的持力层深度时遇到软弱夹层,需继续下挖。直至挖到达到设计持力层强度的稳定岩层。嵌岩(入岩)深度,从此(挖到达到设计持力层强度的稳定岩层)开始计算。

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