Ⅰ 塑料模具的锁模力怎样校核
打上几模，就能看出锁模力的大小了。锁模力小时，动定模的贴合面会有毛刺出现，锁模力大时，动定模的贴合面就会很干净。
Ⅱ 塑胶模具怎样计算吨位
1、确定注塑量------假设零件理论重量80g。计算产品螺杆炮筒最大注塑量选型范围 80/0.75=107g 到 80/0.25=320g 之间。选择注塑机螺杆炮筒大小的范围在107~320之间。
2、确定锁模吨位-------计算锁模吨位 = （产品正投影面积（cm）*啤数+流道面积）* 材料黏度系数
材料黏度系数：一般PP 0.3~0.4 PAPCPOM 0.65~0.75。你可以在网上查询
3、根据模架大小确定锁模机构尺寸。
Ⅲ 模具设计中，“注射量”和“锁模力”如何计算
注塑量和锁模力都是针对注塑机而言，跟模具没有关系。
锁模力的确定
锁模力（又称合模力）注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
而出于对生产稳定及注塑机负荷安全考虑，一般注塑机的锁模力要比制品实际锁模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(吨）即应选用160吨注塑机。
注射量就是按制品的材料得出密度，再根据制品的体积算出一模产品所需材料的重量。注塑机料筒容量就是注射量，例如：制品加料柄一模重量为70g,那么所选注塑机最小需要100g料筒容量的注塑机，制品实际量为料筒容量的70%是最优的选用法。太大容易打不足，太小料长时间高温易分解。
Ⅳ 塑料模具锁模力计算方法
我在一本模具书(<<注塑模具设计实用教程>>张维合编着,第55页)上看到一个计算锁模力的公式如下:
锁模力≥胀型力÷80%
胀型力=制品投影面积×型腔压强(单位M Pa)×模穴数
Ⅳ 注塑模具的成本计算方法
材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计
新视觉工贸
Ⅵ 注塑产品锁模力计算公式
F(TON)=AM*PV/1000TON锁模力PV充填压力
Ⅶ 怎样计算锁模压力
答: 锁模压力是一种很小的压力用来将工件固定以防止工件扭曲变形，飞边及疏气不良。
一般塑料: 2 ton/in2
工程塑料: 3-4 ton/in2
加纤工程塑料: 4-6 ton/in2
计算锁模压力的方法:
锁模压力 = 塑件投影面积 x 塑料要求面积常数
Ⅷ 塑料模具顶针长度的计算方法该如何去算(至少两种)
塑料模具的顶针长度就只有一种计算方法如下：后模厚度-模筐深度+模仁到顶针到达面高度+方铁-顶针底板厚度=顶针长度后模厚度-模筐深度+模仁到顶针到达面高度+方铁+后模底版厚度-铣入后模底版深度+针头厚度=司筒针长度如有疑问随时欢迎赐教！！
Ⅸ 如何计算锁紧模具的码模夹螺丝应力
这个问题需要分几种情况讨论： 1）注塑出来的产品，放置后开裂。这种情况可能是应力太大造成的，成型中需要适当调整参数克服。 2）装配时开裂。需要加大内径和壁厚才能解决。 3）如果是带嵌件的，考虑收缩率不一致，可以预热嵌件再注塑。
注塑模具\pc,螺丝
这个问题需要分几种情况讨论： 1）注塑出来的产品，放置后开裂。这种情况可能是应力太大造成的，成型中需要适当调整参数克服。 2）装配时开裂。需要加大内径和壁厚才能解决。 3）如果是带嵌件的，考虑收缩率不一致，可以预热嵌件再注塑。
Ⅹ 刚刚看到塑料模具的锁模力计算，不知道橡胶模具有没有这个说法，
这个直接找注塑机规格列表就好了，而且锁模力很少有人会去计算，都是按经验差不多就行。最简单办法就是看看跟你类似的模具以前是用什么规格的注塑机，就OK了