电脑锯的使用方法

① 常见的锯削工具的使用方法

锯削英文名称：sawing定义：锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；切削加工工艺-切削加工方法（三级学科） 锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。锯削1．锯削工具 锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成。锯弓可分为固定式和可调式两种，图1为常用的可调式锯弓。锯条由碳素工具钢制成，并经淬火和低温退火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。常用的锯条约长300mm、宽12mm、厚0．8mm。锯齿按齿距t大小可分为粗齿（ t=1.6mm）、中齿（ t=1.2mm）及细齿（ t=0.8mm）三种。锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。锯削铝、铜等软材料或厚材料时，应选用粗齿锯条。锯硬钢、薄板及薄壁管子时，应该选用细齿锯条。锯削软钢、铸铁及中等厚度的工件则多用中齿锯条。锯削薄材料时至少要保证二至三个锯齿同时工作。</b></b></b></p></b></p></b></p>2．锯削基本操作 l）锯条安装 根据工件材料及厚度选择合适的锯条，安装在锯弓上。锯齿应向前（见图1），松紧应适当，一般用两个手指的力能旋紧为止。锯条安装好后，不能有歪斜和扭曲否则锯削时易折断。2）工件安装 工件伸出钳口不应过长，防止锯削时产生振动。锯线应和钳口边缘平行，并夹在台虎钳的左边，以便操作。工件要夹紧，并应防止变形和夹坏已加工表面。3）锯削姿势与握锯 锯削时站立姿势：身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角，右脚与台虎钳中心线成75°角，左脚与台虎钳中心线成30°角。握锯时右手握柄，左手扶弓，见图3。推力和压力的大小主要由右手掌握，左手压力不要太大。 锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。</b></b></p>4）起锯方法 起锯的方式有两种。一种是从工件远离自己的一端起锯，如图4a所示，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图4b所示，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。5）锯削速度和往复长度 锯削速度以每分钟往复20～40次为宜。速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。 锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。</b></b></b></p></b></p></dd></span></b></h1>锉削用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。平面的锉法有：顺向锉、交叉锉、推锉等。1）顺向锉：顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉十常采用。2）交叉锉：锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。

② 电锯使用说明步骤是什么

一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。

二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。

三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

六、电锯检修应断电作业维护。

七、为安全起见，使用完毕后须拆除锯片。

注意事项

使用注意事项电动曲线锯在使用时，要注意遵守使用规程，保证使用安全。

若想取得良好的锯削效果，锯削前应根据工件的加工要求，选取大小、宽窄不同的锯年。如果在锯削薄板时出现工件有较大的振动或反跳现象，这表明选用锯

年齿距太大，应调换相应细齿锯年。锯年应保持锋利，钝的锯年不应使用，应及时更换。

锯削板材时，不能把曲线锯任意提起，以免锯条受撞击百折断和损坏锯条。但可以断续地开动曲线锯，以便认准锯削路径，保证锯削质量。向前推力不能过猛，转角半径不宜小于50mm，如果卡住应该切断电源，退出锯条，再重新进行锯削。

③ 南星电脑开料锯的操作说明

您好！如果您是想找一份开南星电脑开料锯的工作，我建议您到家具厂里面找，只要有南星机的就进去，学习一段时间，就熟悉了；如果您是想找一份开电脑开料锯的工作，我建议不要指定某个品牌，因为很多电脑开料锯的系统不一样的，不是说您学会了一种，就可以开任何品牌电脑开料锯。再说关于电脑开料锯的系统，很多品牌做得都比较复杂，这很影响操作者的学习与运用。一般来说，一台电脑开料锯的系统页面三到四个就可以了，但很多公司的操作页面都做得七八个页面，对于新手的学习与操作就很不好。关于电脑开料锯（电脑裁板锯，电子开料锯，电子裁板锯等）更多的资讯，请关注顺德阿坤

④ 电子开料锯操作方法

电子开料锯操作方法如下：

1. 首先开机通电

3.电脑裁板锯的效率至少相当于手推锯的6-8台，就以6台计算，它就节约了10人，1人的工资以4000元左右，一年就节约了50万左右，用电量也节约了很多，更何况现在民工荒以成为普遍现象，这就更难能可贵了。它的高效率，高精度，高安全性能为企业节约更多的成本。

4.电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。

参考资料：电子开料锯-网络

⑤ 电脑锯怎么开

电脑锯是采用电脑控制，人机一体化操作，在电脑机上输入需要开料的数据，电脑自动排板，启动机器，机器自动运行对需要加工的板材进行精准裁切的开料机械。

⑥ 电脑裁板锯具备哪些功能，容易操作使用吗

开料锯特点
1、双锯片往复式锯切采用正反转双锯片结构，能消除锯切贴面板出现的崩裂现象，无须再经过其他工序加工修边
2、整洁的工作环境琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。
3、安全可靠的定位配备气缸和挡板定位都是根据实际需要选择使用的；伸缩型靠尺使工件的锯切更准确，并能节约工作空间。
4、精密锯座，行程快速顺本机锯座采用进给钢索致动，滑行顺畅平稳。行程装置有缓冲缸防震，锯座左右调整极为方便。裁切性能高，无毛边产生，并可做上下调整做锯深控制，锯片磨耗时，可调整补偿。
5、纵锯精度优异，锯座滑轮采用高级铜轮精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耐磨耗。支撑稳固，纵锯精准。锯座自动前进后退而且非常精确，效率非常高，能精确锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。
6、压梁压力均匀前后端压料气缸为同步动作设计，板料受力均匀分布。气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），最大能切割总共是75mm的厚度。
7、高效的工作活动式后挡板，使木料惊出畅行无阻。锯切板材宽度有自动感应，锯切完毕锯车自动回程，方便、快捷。
8、安全防卫周密紧急情况下，按紧急按纽，或者手部靠进锯路时，本机立刻停机，当主机的锯车盖被打开时，本机也立刻停机。此时锯片会下降，压梁上升，工件自动放开。客户也可以根据实际要求，在防尘帘两边加装红外线探头。
9、无级别调速触摸屏控制（选购）或按键板控制，锯切速度用变频器调速，客户可以根据不同材质的锯切要求，无级别调节锯切的速度。
10、工件轻松移动（选购）气浮工作台面，使工件移动更轻松，更好地保护工件不因移动而造成刮痕。

广州郑太机械的开料锯具备以上全部要求。

⑦ 电子锯怎样操作

电子锯操作主要靠实践。
以下是电子锯操作规程
5.10.1目的
通过规范作业程序，使电子锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
5.10.2适用范围
电脑开料锯 电子锯
5.10.3作业准备
(1)将作业台及作业场地清理干净；
(2)检查吸尘系统是否正常；
(3)检查锯片是否锋利，是否完好，气压是否达到0.6Mpa。试机约一分钟，看电脑开料锯是否正常；
(4)准备好板材和辅料(垫板等)。
5.10.4作业程序
(1)根据开料表将有关数据输入电脑(或调好档位尺寸)；
(2)送料人员用叉车将板材送上升降台，摆放整齐；
(3)启动输送开关，将板材送入作业台(或搬上作业台)；
(4)根据板材硬度和厚度调整锯车开料速度，要求不超过额定电流；
(5)开料结束后，将工件整齐堆放在货架上；
(6)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸锯痕是否符合质量要求；
(7)作业结束，退出程序，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。
5.8.5注意事项
(1)作业人员必须由2～3个人组成，机器操作员在作业过程中不得随便离开岗位；
(2)板材厚度一般为90～105mm，最多不能超过115mm(HPL11)、scm、HPP82板材厚度一般为75mm，最多不能超过90mm；
(3)开侧板类工件时，注意木纹方向，避免表面划花；
(4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。

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⑧ 电脑裁板锯是怎样使用的

如何选购全自动电子裁板锯？
目前板式家具厂用于开料的机械设备主要有推台锯、往复锯、全自动的电子裁板锯。（至于什么后上料或者纵横锯等，都是电子锯的变种），在选购时依自己公司的情况而定，但强烈建议现在不要再买往复锯。
随着民工荒的加剧，用工成本的提高，用自动化设备来代替人工作业是解决这一矛盾的最佳方案，但是如何选择一台性价比高的机械来实现企业价值最大化，就摆在了我们的面前。
正所谓内行看门道，外行看热闹。
无论我们选择什么品牌的设备，首先我们要明白，选用该设备是为了提高效率的。因此以下这些数据就值得大家参考一下：目前在市场上销售的机型大部分裁切的厚度是70MM左右，少部分厂家达到100MM以上的。裁切速度上，一般的厂家是30-40米/分钟，少部分厂家达到60米/分钟以上的。这些是效率的直接数据，也就是说同样买了一台机，有可能是效率比别人的要低三分之一，甚至更多。
其次，从结构上来说，由于这项技术一直是被国外掌握，但很多厂家也看到了这个市场巨大的潜力。于是就用原来的往复锯升级，也就是说往复锯加上送料器，就美其名曰“全自动电子裁板锯”。这只能是依葫芦画瓢的结果！主要是体现在主机座的往复运动时是靠什么来驱动的？这里主要有用钢丝、链条与齿轮齿条的区别。一般而言用钢丝和链条的，它的裁切厚度不超过70MM，速度不超过40MM/分钟。因为过厚或过快，均会致使钢丝或链条打滑的现象，同时还会加快机械部件的磨损，这也就是为什么该结构的机型长时间后精度下降，故障率频繁的原因。如果用齿轮齿条就能减少这些现象，而且厚度与速度都有很大程度的提升。
第三、就是操作系统。这个也是非常关健的，系统的繁简对于日后用工方面会是一个重要的考量，如果这个系统需要高中以上文化，还要作几天的培训才能熟练操作，那么就与我国目前的就业现状相左了。这主要表现在操作系统的版面上。版面多，不够简单就会提高操作工人学习、撑握这台机械的难度。一般而言，主页面一到两个，监控页面一个，系统数据设置一个，共四个页面左右会比较合理。多了就会增加操作工人的难度。
第四、国产与进口机。相比较而言，进口机会更成熟一些，比如德国、意大利等，他们在木工机械的制造上有了较长时间的技术沉淀。但进口机售前与售后服务没有国产机方便。再者我国木工机械经过这些年的迅猛发展，也已经发展为木工机械大国。
第五、大公司与一些新品牌。首先我们要清楚，大不意味着强，比如恐龙够大却灭了，蟑螂虽小却活着呢！特别是对于这项技术还是较难掌握的现状更是如此。从目前市场上有些公司为了在这个市场上分一杯羹，草草的用往复锯升级也能说明问题。还有据了解，有部分大公司完全照抄国外的机型，却由于国内的加工与钢材不及国外的技术，结果是机械不成熟，价格高，没有竞争力。
第六、关于价格方面，主要是与他的大小和配置有关。在市场上分别有3300，2800、2600，这主要是说中间可以裁切板材的宽度。以上分别是3300MM、2800MM、2600MM。依据我国目前的板材大部分是2440MM的情况，2800MM的性价比更高一些。像以上所说的用钢丝、链条，它的配置大概是变频器+普通电机+减速机+钢丝或链条等，这一类型机价格一般都是14—18万左右。也有一些大公司丈着自己的品牌，首先把外型做大一些，然后价格提到23—28万。
另外就是用伺服驱动器+伺服电机+齿轮齿条等，这一类机型都要20多万以上。甚至有些大公司买到30多万。国外进口机型价格普偏高于国产机。
其它部件，如浮动台面、气压锁刀器等，浮动台面用滚珠就比滚轮更能保护板料免于刮伤。气压锁刀器比一般累丝紧固会好很多，更换刀片效率更高，同时由于是卡位装置，更换刀片后小锯几乎不用再调已经与大锯片在一条直线上，免去再调小锯的时间。同时更好的保护小锯里的轴承。