硬度测量仪使用方法

⑴ 里氏硬度计详细介绍：包括原理、使用方法！

http://www.dg17.com，里面有里氏硬度计的详细介绍，不过里氏硬度计测值都不太稳定，可以用磁力式洛氏硬度计来替代里氏硬度计。这里网站都有详细介绍。

⑵ 如何正确使用里氏硬度计测量零件的 布氏或洛氏硬度

里氏硬度计是一种较先进的手持式硬度测试仪器。里氏硬度计具有易携带、测量范围宽、操作方便等特点,尤其对一些不易搬动或在精加工后要求复测硬度的零件特别有用。但在实际硬度测量时发现,
使用里氏硬度计测得的硬度值普遍低于台式硬度计（布氏硬度计、洛氏硬度计）测得的硬度值,
这在一定程度上给判定零件的实际状况造成了困难。
使用里氏硬度计若要较准确地测量零件的布氏硬度或洛氏硬度并加以判定,
必须注意以下几个问题:
(1)首先要确定使用的里氏硬度计的精度是否满足测量要求;
(2)要熟悉里氏硬度计的测量原理,
确保被测件表面状态及其支承的正确性;
(3)测量前,
要先在标准试块上对硬度计进行校验并正确设置硬度计的测试参数,
如冲击方向、硬度制、强度和被测材料代号等;
(4)如果被测零件(
或硬度块)
为锻造工艺成形的,
且测试的布氏硬度值在一定范围时,
应选用里氏硬度测试,
最后根据硬度计显示的hld
平均值查表得到该零件的布氏硬度值;
(5)应根据产品制造的实际情况,
制作一系列常用材料、不同工艺参数的硬度测试试块,
并分别标明用里氏硬度计、洛氏硬度计或布氏硬度计测得的洛氏硬度值或布氏硬度值,
以便在无法使用台式硬度计测定或经精加工后需复测零件硬度时进行必要的修正。
总之,
当使用里氏硬度计测量零件的布氏或洛氏硬度时,
除了要按操作程序正确操作外,
还应进行一定量的修正,
这样才能准确地反映被测零件的硬度值。

⑶ 洛氏硬度测试计怎么使用

洛氏硬度计的分类：
一、手动洛氏硬度计
二、电动洛氏硬度计
三、数显洛氏硬度计
四、表面类洛氏硬度计
五、光学类洛氏硬度计
六、加高型洛氏硬度计
洛氏硬度计的特点
手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用
洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
洛氏硬度计原理
在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置
右图：洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算：
N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；
h－残余压痕深度，mm；
S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度计操作规程
操作规程
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作
一 使用范围
试验时立按下表选用压头和总试验力:
刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围
B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头.
2. 试验程序
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.
3. 注意事项:
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程
硬度值范围
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.
数显洛氏硬度计适用范围:
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.
数显洛氏硬度计主要技术参数:
洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg):约80
执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
数显洛氏硬度计标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC（2）、HRB硬度块
RS232通讯线
电源线

⑷ 里氏硬度计怎样校准呢

里氏硬度计是一种测试器材，基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。

亚测（上海）仪器科技有限公司的里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。

里氏硬度计的校准方法：1、按住“硬度”键，再按开关键；2、屏幕下方显示字母“U”；3、在标准块上测量5次；4、按“确认/平均”键2次；5、输入标准块上的值；6、再按“确认/平均”，会自动关机；7、校准成功

⑸ 硬度检测仪的使用注意

硬度测试仪用于测量涂料的表面硬度。在使用时需要注意以下事项：
钢球压头的影响：布氏硬度的钢球压头直径增加，其硬度值减小，反之亦然如果所用钢球小是钢质的，在施加载荷时，钢球本身也将发生弹胜和塑性形变，其对低硬度值误差影响较大因此必须在标准的压头直径条件下进行测量。
试验载荷力的影响：如果试验载荷力增加，其测量的硬度就会降低，反之，硬度值就会升高布氏硬度随着载荷力的变化而变化。布氏硬度试验的符合取决于祛码的准确度，施加载荷装置的精确性和施加载荷力一法的正确性实践表明，硬度值的相对误差与载荷的相对误差相关联。所以要提高硬度值的测量精度，就要减小负荷误差比如操作人员按照布氏硬度的基本原理进行操作，并且定期检查和校准布氏硬度计，在布氏硬度测试的标准条件下进行测试。
测量装置的影响：测量装置是否合格，和操作测量装置是否科学，都将产生极大的误差，因此必须使用经计量部门检定合格的、未超出检定周期和本身未损坏的布氏硬度计进行布氏硬度测量。布氏硬度计必须定期送计量检定部门进行周期检定操作时，应该缓慢且平稳的使压头压入样品表面。在施加载荷的过程中，小能随便搬动或者摇兄硬度计。
样品的温度变化影响：温度的变化会引起材料组织结构的变化，而布氏硬度的测试受材料的组织结构影响很大因此当样品的温度升高时，布氏硬度值就会降低，反之，布氏硬度值就会升高所以，样品的温度必须和实验室的温度保持一致而在现实的测试工作中，小可能将现场环境温度和样品温度都控制在所需要的标准试验温度条件范围内，这时就要按照《金属布氏硬度试验法》中的标ITI规定来测量材料表面的布氏硬度其次，测量人员在测量样品的硬度值之前，必须测量环境温度，若环境温度偏离标ITI值时，就必须对所测量的硬度值进行温度修正，以降低误差。
压痕直径测量小雕确的影响：根据布氏硬度的计算公式可知，压痕测量误差对硬度值的误差影响很大，所以压痕测量的误差是误差的主要来源如果压痕直径测量值偏大，计算得出的硬度值将偏小，反之，硬度值将比i1i确值偏高根据公式推导，可以得出硬度值的相对误差为压痕测量相对误差的2倍n为了减小误差，必须保证测量压痕直径的显微镜的精确度，其次在条件允许时，应选用较大的载荷力和较大的钢球来进行测量。因为l+.痕直径越大，相对误差就越小
样品质量的影响：样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。因为表面粗糙度对测量的压痕尺寸影响很大一般而言，表面越粗糙，测定的硬度值就会偏低样品的厚度如果小够也会导致测量的硬度值偏低。这时就需要对测量值进行修正。

⑹ 显微维氏硬度计怎么使用

1、显微硬度计原理是测量菱形的对角线长度
2、使用方法：加载一定的力值，用正四棱锥金刚石压头打出一个菱形压痕，测量菱形的对角线长度。
3、测量前首先要归零，要不有误差
4、推荐质量好的：VTD512触摸屏数显显微硬度计

⑺ 怎样测量物体的硬度

果肉硬度是衡量鲜果品质和贮藏性状的重要指标。果实随着成熟度的提高，果肉逐渐变软，耐压力也随之下降，果实硬度计正是根据这个原理，通过测定果实耐压力的大小来判断果实的成熟度的。这个耐压力就是通常我们所说的果肉硬度。法定计量单位为Pa。

图7-1 GY-1型果实硬度计

目前国内常用的果肉硬度测定仪是GY-1型。

在测量果实硬度前，先将果实表皮用刀削去1～2cm²，每个果实测相应的2～4个点。GY-1型果实硬度计在使用时要先按动回零滚动花帽钉，使指针复原，然后转动表盘，使指针指在2kg的位置，即可开始测定。将硬度计的压头压入果肉至刻度线，这时表针所指的刻度线即为果肉的硬度。

测定结束后，需用蒸馏水清洗仪器上所粘污的果汁，并用干绒布擦净保存，以防生锈。

⑻ 硬度测试仪的使用方法

可以分为10个级别，用上一个级别的物质和前一个级别的相碰，来界定硬度区间。

石墨是1，金刚石是10，黄玉是6

⑼ 维氏硬度计如何操作维氏硬度计原理是什么

1、维氏硬度计VTD552原理，简单说，就是测量菱形对角线的长度。

2、下图是超过步骤