化学品冷库安装方法

1. 冷库板安装方法是什么

1、墙板的安装应从拐角处开始安装

按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。

立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确（直始至终都需校核）。

墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。

2、拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。

3、两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。

板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求。

固定连接件时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁。

4、安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。

顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作。

5、第二张顶板的安装方法基本同第一张板，板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）。

6、所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置，吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度。

调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。

7、包角板的安装

所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。

包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆枪固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。

2. 冷库安装流程是什么

冷库安装流程：

第一步：冷库规划：

冷库尺寸、冷库用途、冷库建造场地、冷库内存放货物，冷库的温度设定。

第二步：冷库设计方案

客户找到冷库建造商后，告知自己的需求，冷库建造商派工程师或技术同事和客户详细沟通后，现场确认后设计出合理的方案，其中包括：制冷系统的确定、库房布局、材料、设备、配件的合理配置、电控、温控的配置等等。

第三步：详细报价清单

详细报价清单中包含了建造冷库中所需要的所有材料。每个材料的价格多少，更后的总价多少全部都要明列清楚。

(2)化学品冷库安装方法扩展阅读：

冷库类型：

1、保鲜冷库、保鲜冷库库温通常为0℃~5℃，主要用于保鲜果蔬这一类。适宜且稳定的低温环境使得果蔬等农产品机体的新陈代谢减慢，营养物质的损耗减少，从而实现能在较长时间内最大限度地保持农产品的原有品质和新鲜度。

2、冷藏库

冷藏库的温度通常为-15℃~18℃，主要用于冷藏保鲜肉类、水产这一类，例如超市、冷冻品市场等就较为常见这类型的冷库。不定期不定时的按需存取货是这种类型冷库的一般特征。较低温度的库房环境能保持肉类不变质，安全卫生上餐桌。

3、冷冻库

冷冻库的温度通常为-22℃~-25℃，比冷藏库库温还要低，主要用于海鲜、冰淇淋等冷冻乳制品的长期保鲜存放。跟保鲜冷库、冷藏库的制冷原理一样，冷冻库也是利用各种制冷设备使室内保持一定低温，保证海鲜、冰淇淋等口感品质外，更延长了它们的货架期。

4、气调冷库

气调冷库属于比较特殊的冷库类型，因为它除了实现库房低温环境，还实现了库房气体环境。简单地来说，气调冷库是在保鲜冷库的基础上，增加气体成分调节系统，从而通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制。

3. 企业仓储作业现场5S管理方案设计。。。拜托各位高手了

冷库5S管理制度
**********有限公司仓储车间发布
一、冷库的质量方针和目标
1 冷库质量方针目标由仓储车间根据公司的质量方针目标制定，报管理者代表审批。
2 冷库质量方针目标不得与公司质量方针目标相抵触，应满足支持上一级目标的要求。
3 冷库的质量方针是:
以优质的服务，严格的管理，创造一流的冷藏环境。
冷库的质量目标是：
出入库数量准确率、帐卡物符合率100%；
冷藏温度（除出入货物外）保持-18℃以下；
冷藏库昼夜温差不超过1℃；
冷藏产品分类码垛及标识符合率100%。
4 冷库人员熟记质量方针和目标，并落实到实际工作中。
5 公司通过员工培训和工作考核、内部质量审核等方法确保质量方针目标得到贯彻实施。
二、冷库组织机构图
冷库组织机构图见图1
三、职责和权限
仓储车间全体人员要严格按文件规定操作，部门负责人有责任领导、监督和审核本部门各级人员是否按规定开展工作。
1仓储主任职责
a.负责出入库管理，对库存物资承担责任。
b.负责冷库管理，对冻品的储存质量负责；
c.保证质量体系在本部门的建立和有效运行。
2制冷班班长职责
a.保证质量体系在本部门的有效运行;
b.根据库存情况及冷库温度合理安排开关机时间;
c.按时查库，确保冷库温度达-18℃以下；
e.按时组织冲霜，保证制冷效果；
f.按规定组织设备大中修及日常维修工作；
g.按规定开好管好设备，确保设备安全运转。
3冷库班班长职责
a.保证质量体系文件在本部门的有效运行；
b.负责冷库日常工作的管理；
c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作；
d.负责库存产品的标识及保管工作；
e.负责出入库产品的核对建帐工作，确保帐物相符；
f.负责冷库的卫生工作；
g.按规定检查库温并记录。
4 电工班班长职责
a.保证质量体系文件在本部门的有效运行；
b.负责公司用电的供给；
c.负责公司电器安装维修工作；
5制冷工职责
a.严格按操作规程开压缩机;
b.发现异常情况或潜在因素及时向部门领导或有关人员反映;
c.按时查库并作好记录;
e.按时组织冲霜并作好记录;
6维修工职责
a.协助部门经理作好设备的大中修计划;
b.负责设备的大中修及日常维修工作;
c.发现异常情况或潜在因素及时向部门领导或有关人员反映;
e.努力学习有关知识，积极开展技术创新和合理化建议活动。
7保管员职责
a.负责出入库产品的核对建帐工作，确保帐物相符
b.负责库存产品的标识及保管工作；
c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作；
d.按规定查库并作好记录。
3.8搬运工职责
a.负责产品出入库搬运及库内码垛工作；
b.负责冷库的卫生工作。
四、环境卫生、冷库及设施卫生控制要求
2 冷库及设施
2.1 速冻、冷藏能力与加工能力相适应。
2.2 配备足够的合适的制冷设备，保持冷藏库温度在-18℃以下，昼夜温差不超过1℃。速冻库温度-30℃以下。
2.3 库房应用光滑、防腐、不生锈和易清洗消毒的材料建成。
2.4 库房配备温度计及自动温度记录装置，测温探头应放在库房温度最高处。
2.5 冷库配备足够的清洁、消毒和除霜设施。
2.6 冷库配备足够的垫木和合适的搬运工具。
2.7 库内无污垢、无异味、环境卫生整洁，布局合理。
2.8 库内不得存放有碍食品卫生的物品，储存冷冻水产品的存储库必须是水产品专用冷库，不得与其他产品混用。
五、卫生操作标准
2 冷库及设施卫生
2.1 冷库每天清扫，保持清洁、无异味、无污垢、无霉菌、无鼠虫害。
2.2 穿堂和库房的墙、地面、顶棚和门应无冰、霜、水，做到随有随扫，及时清除。库内排管和冷风机要及时冲霜、扫霜，提高制冷效果。
2.3 库内搬运工具每天班后要用100-200PPM的次氯酸盐消毒液消毒，消毒程序为：清水冲洗—必要时皂液擦洗—清水冲洗—喷洒消毒液3分钟—清水冲洗。
2.4 必要时要对冷库进行消毒，消毒程序为：将库房内物品全部搬出—停止对该库房供冷使温度回升到0℃左右—用乳酸热熏蒸消毒（每立方米空间用 3-5ml乳酸加1-2ml水热熏蒸）/用0.2-0.5%的过氧乙酸溶液喷雾或5%的过氧乙酸溶液熏蒸/用碘加热熏蒸。
3人员管理
3.1健康要求
3.1.1从事仓储工作的人员每年至少一次健康查体，必要时做临时检查，严禁不合格人员上岗，新进厂人员必须经体检合格后方可上岗。
3.1.2 凡是患有以下疾病之一者，除非有证明证明已治愈外，应调离仓储岗位：活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒、传染性肠炎等传染性疾病及带菌者，痢疾、化浓性或渗出性皮肤病、脓疮、伤口感染、喉炎等有碍食品安全卫生的疾病。
3.1.3 教育员工发现患有或可能患有疾病的人员及时报告，冷库管理人员要随时注意观察人员的健康情况，有患病迹象者或外伤人员立即调离仓储岗位。
3.1.4 身体康复后须经体检证明合格，才能返回岗位。
3.2卫生要求
3.2.1冷库工作人员工作期间必须保持好个人卫生，做到勤理发、勤洗澡、勤剪指甲等。
3.2.2 遵守规定的更衣程序，防止污染。
3.2.3 工作过程中遵守入厕规定，入厕要进行必要的工作服更换和手的清洗消毒。
3.2.4 上岗禁止戴饰物（如手表、耳环、戒指等），禁止化装。
3.2.5 冷库内禁止饮食、吐痰、抽烟。禁止将与工作无关的一切个人物品带入冷库。
3.2.6 禁止外来人员进入储存冷库，经常出入冷库办理业务的人员，要进行健康查体，符合冷库人员的卫生要求。
3.3 人员资格
机房制冷人员、维修工、冷库管理员、搬运工必须进行相应操作技术及卫生方面的培训，经考核合格后方可上岗。
4 有毒化学品的安全卫生
4.1 使用官方批准的消毒剂、灭虫剂。
4.2 专库存放专人保管，领用时进行登记。
4.3 必须有明显的标识。
4.4 浓度配比及消毒专人操作，要符合文件和法律法规的要求。
4.5 使用有毒化合物，要严格控制，严防污染食品和包装材料。
5 虫害的防治
5.1 对蝇虫的防治
5.1.1 每日清扫厂区垃圾，清除苍蝇、蚊、虫滋生地。
5.1.2 夏季每天对厂区喷药杀虫，春秋视情况确定打药频率，并作好打药记录。
5.1.3 冷库入口设风幕，防止蝇虫进入。
5.2 对老鼠的防治
5.2.1 冷库门采用密封门，防鼠虫进入。
5.2.2 厂区采用放捕鼠器、粘鼠胶、鼠笼等捕鼠设施来捕杀老鼠（不能用灭鼠药）。
5.2.3 每天检查冷库，以确保无蝇虫、老鼠等虫害，并记录在虫害检查表中。
六、仓储管理
1 库温管理
1.1 冷库应符合工艺要求，各种库房应根据设计规定用途使用，高低温库不得混淆使用。
1.2 储存库库温应保持-18℃以下，速冻库库温应保持-30℃以下。在正常制冷条件下，储藏库温一昼夜升降幅度不超过1℃。冷库人员每隔2小时检查一次冷库温度并记录。冷库安装的自动温度记录系统要全过程监控温度，并存有电子版，以备随时检查。
1.3 产品的冻结温度必须低到不高于低温冷藏间温度3℃时才能转库，如低冷藏间温度为-18℃，则产品冻结后温度必须-15℃以下。没有冻结的热货不准进入储藏库，以保证产品质量。
1.4 各种库房在没储存产品时，也要保持一定的温度，冻结间和低温冷藏库应在-5℃以下。
1.5 冷库管理员发现库温异常，应填写非正常库温通知单通知制冷班及其主管部门，及时采取措施恢复库温。
2 冷库设施设备管理执行《设备管理标准》。
3 冷库计量器具管理执行《计量器具管理制度》。
4 库存产品管理
4.1 产品按品种、规格、产地、状态、批次分别码垛，并挂标识牌，原料与成品不得同库存放，国内产品与进镜产品不得同库存放，相互串味的产品不得同库存放，未经包装的产品不得进入成品库。
4.2 库内不得存放可能影响产品卫生或造成污染的物品。不准放置障碍物。
4.3 不能把产品直接散铺在地面上，垛底应加垫木。
4.4 码垛要牢固整齐，便于盘点检查，进出库方便，并且要留有通风口。货物码垛标准：
a、距库顶棚0.3米
b、距顶排管下侧0.3米
c、距顶排管横侧0.2米
d、距无排管墙0.2米
e、距墙排管外侧0.4米
f、距风机周围 1.5米
4.5保管员定期检查库存产品，做到帐、卡、物相符，发现缺少、损坏及接近保质期或其它异常情况应及时向有关领导汇报。
5 库内作业管理
5.1 根据产品特点选用适宜的搬运工具。
5.2 在搬运过程中，要轻拿轻放，安全操作，以防损坏产品、产品标识和库内设施。
5.3 装卸货物要轻拿轻放，文明、安全操作，保证装卸质量。
5.4 货物应用冷藏车或保温车运输，发运时，保管员应检查运输车辆是否满足产品运输要求，如不能应拒绝发货。
5.5 库内电器线路要经常维护，防止跑电，出库房要随手关灯。
5.6 冷库具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷等特性，不得在库内进行多水性作业，要严防水气进入绝缘层。
5.7 任何产品均不许在冷库内地面上摔打，以免砸坏地面，破坏绝缘层。
6 出入库管理
6.1 进库管理
6.1.1 外来原料产品入库，有关部门应提前通知仓储部门，仓储部门作好入库准备。
6.1.2外来产品的进货检验和试验执行《检验和试验控制程序》
a、货物到达后由生产车间或仓储部门填写《请验单》报质检科，质检部按相应检验标准/规程进行原辅料的检验/验证和判定。
b、当合同或协议对质量检验或判定规则另有规定时，执行合同或协议。
c、所有原辅物料必须在规定的检验和验证均已完成且合格后才可放行（紧急放行、让步放行除外）。经检验不合格的产品执行《不合格品控制程序》。
d、对入库的进境水产品还需查验检验检疫机构出具的《入境货物通关单》，并保留其复印件。
e、对入境的水产品入库前应进行产品包装和感官检查，发现进境水产品有以下情况者，一律不许进库，并及时通知有关客户及检验检疫机构。
①.货证不符、散装、拼装或者中性包装的；
②.腐败变质或者有异味的。
f、进境水产品入出库装卸过程中的废弃物，有质检部负责收集并报检验检疫部门，按照检验检疫机构的要求，集中在指定地点作无害化处理。
6.1.3 外来产品入库由仓储保管员负责数量验收，按有关单证对产品进行验收，开具入库单，详细记录产品的品名、产地、入库时间、规格、质量、包装等情况，请有关人员签字确认后入帐。当出现数量不符、包装破损等异常情况时，需填写不适宜情况通知单，请采购人员或司机签字后，交生产科核查处理。
6.1.4 进境水产品由仓储保管员负责建立出入库登记台帐（包括货物资料和货主资料），以配合检验检疫机构的检查监督。
6.1.4车间加工产品入库，仓储保管员凭车间开出的随车入库单核数验收，仓储保管员每月月底必须同车间统计对帐，发现问题及时向有关领导汇报，并及时处理，必要时进库查货。
6.1.5 由仓储保管员根据质检部的检验结果及入库记录作好库存产品的标识。
6.2 出库管理
6.2.1销售或外调产品的出库。
6.2.1.1 产品销售出库保管员凭生产科或车间开具的发货通知单发货，并开出出库单，请业务人员签字后入帐。
6.2.1.2 没经检验合格的产品不得出公司，单据手续不全的产品不得发运，包装破损或标识不清不全的产品应整理完好后再发运。
6.2.1.3 冷冻产品用制冷集装箱或保温车发运，装车前保管员要检查车箱是否卫生，并监督装卸队按章作业。
6.2.1.4 对入库的进境水产品及其加工产品需查验检验检疫机关出具的《入境货物检验检疫证明》第一联正本，并保留复印件。
6.2.2 车间加工原料的出库，由生产部根据加工情况开出出库单，仓储保管员据单发货，只有检验合格的原料才能出库投入使用（紧急/让步放行例外）。
6.2.3 进镜产品出库后要及时清理残留物并进行必要的消毒处理。
6.2.4 储存产品出库要本着先进先出的原则，避免产品非正常积压。
6.2.5在原料使用台帐上注明原料捕捞冷冻日期和保质期，确保原料在保质期内使用，超过保质期的原料改作非人类食用产品。
6.2.6所有可使用原料都应有足够长的剩余货架期以保证原料的最后使用。
6.2.7已开封或部分使用的原辅料应妥善有效地重封并标识。敏感原料需妥善隔离以防交叉污染。当原料的原始包装形式被改变时，要建立并标识开封原料的保质期，例如罐头开罐后，真空漏气后，保质期会明显缩短。
6.2.8冷库保管员要定期对产品进行检查和清点，发现短少、损坏及接近产品有效期、保质期或其他异常情况时，要加以记录并及时向有关领导汇报。

七 产品标识和可追溯性控制程序
1 目的：在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品，防止不同类别、不同检验状态的产品混淆和误用，并实现必要的产品追溯。
2 适用范围
适用于原辅物料、半成品、成品在接收、储存、生产、交付各个阶段。
3 职责
质检部归口管理
生产车间负责生产过程中产品的标识及成品包装的标识。
车间直接接受原料的，车间还要负责原料标识。
仓储部门负责本库所存物资的标识。
4 工作程序
5.1 标识的种类分产品标识和状态标识。
5.2 产品标识
5.2.1原辅物料的标识
a) 原辅物料入库时仓库保管员应在相关记录和帐上按规定填写标识内容，同时采用标签或卡片等方式对各种不同类型的产品进行分类标识，并按不同标识区分存放；
b) 标签或卡片上应标有产品名称、规格、数量、生产厂家、进货日期、检验状态、批次号等；
c) 无标识的原辅物料，应由检验人员负责核查验证后补加标识；
d) 保管员必须保持产品的帐、物、卡一致。
e）车间直接接受原料的，由车间负责按本部分要求进行标识。
5.2.2 半成品的标识
a) 在生产过程中，生产车间可采用标识牌、容器、区域标识等方式对半成品进行识别和标识。在生产记录上应记录有关标识内容，如产品名称、生产日期、责任人等。
b) 检验人员应按要求填写半成品质量检验记录并签名。
5.2.3 成品的标识
a) 生产车间按顾客及法律法规要求对成品进行标识；
b) 如产品标识丢失，应重新验证、标识，并做好记录；
c) 成品最终检验和试验记录，是成品交付的依据。
5.3 状态标识
5.3.1 监视和测量状态分为待检、合格、不合格。
5.3.2 状态标识的实施
a) 原辅物料到货后，由仓储部门/车间填写《请验单》，保管员做待检标识，单独存放。检验部门将检验/验证报告及时传送给有关保管员。经检验合格的物资由保管员挂合格标牌，经检验不合格的原辅物料，由保管员移至不合格区，挂不合格标牌，按《不合格品控制程序》处理。
b) 在生产过程中各工序产品的检验状态，可采用区域隔离/标识牌/专用容器等方法进行标识。
c) 成品入库后，仓库保管员将待检成品挂待检牌，在接到检验报告
后根据检验结果分别标明"合格品"/"不合格品"。
5.4 标识的管理
a) 各部门按4规定的职责作好标识的实施和保护。
b) 必要时由质检部对产品标识作出唯一性规定。
c) 质检部负责对各部门标识进行指导和检查
b) 标识不得随意更改。如发现标识丢失、损坏等情况，应立即查明
原因，进行必要的确认和重新标识。
c) 转接原料和成品时，都要有明确的标识，并且在出入库单据上注明标识内容。
5.5 产品的可追溯性
5.5.1 在原辅物料进货到成品交付全过程中对产品进行标识（如产品名称、规格、生产日期、批次、生产班组），特别是在转接原料和成品时，在出入库单据上注明标识内容，确保能够追溯到：
a)原辅物料的来源；
b)加工过程的历史；
c)产品交付后的分布和场所。
5.5.2当顾客投诉或产品出现质量问题时，由车间依据文件和记录组织相关部门进行追溯。

4. 冷库安装需要注意哪些细节问题

冷库进行安装有些细节需要把握到位，才能将冷库安装做到最好。下面是总结的一些细节，与大家一起分享。
1、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。
2、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
3、冷库建造的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
4、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。
5、冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好，最好在冷库机组偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

5. 冷库安装基本步骤有哪些

冷库安装分好几种类型呢，看楼主要做什么物品存储的冷库啦。水果冷库、蔬菜冷库、食品冷库、速冻冷库、生物医药冷藏、水产类冷冻冷藏、低温实验室、恒温恒湿库等。

冷库安装的步骤是：

1、选择一个可靠高诚信的冷库制造商

2、冷库具体尺寸

按客户需求先订制或到现场量度好需要安装工程的立体尺寸长、宽、高。

3、冷库里面需要放什么产品，我们才能计算出您需要的是什么类型的冷库

选择安装冷库所需要的制冷设备制冷机组同材料，安装建材如：冷库板、恒温材料、隔热材料等

4、双方就协调意见，制定好工程方案，签订合同。基本上就可以开始动工了。

大型冷库安装现场，请参考视频

6. 根据实训总结出冷库库体安装和拆卸的步骤和注意事项

冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，最好是安装在室内，如果安装在室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。
1、电线摆放：所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。
2、铜管排放：所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
3、散热器安装：散热器安装位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地面应有 2M 高，安装水平牢固。
4、电器导线性能配置：导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是 36V 电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。
5、制冷系统连接：因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
6、 温控探头安装 探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）,温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。
7、 平衡窗安装 不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来 200MM 开孔。
8、冷库库板的密封：所有贯穿库板的部件，库板与部件缝隙需用密封胶密封。

蒸发器的安装规范
1、 安装内容；先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防缺口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为 300MM ，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为 250MM ，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内 50MM 处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。
2、 吊装注意 蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。

7. 小型冷库的安装有什么方法及注意事项

小型冷库建造的时候的一些注意事项。小型冷库的温度及湿度1.冷库外的环境温度及湿度：温度为+35℃;相对湿度为80%。2.冷库内设定温度：保鲜冷库：+5～-5℃;冷藏冷库：-5～-20℃;低温冷库：-25℃3.进冷库食品温度：L级冷库：+30℃;D级、J级冷库：+15℃。4.装配式冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右，贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。5.每天进货量为冷库有效容积的8～10%。冷库板材的选择小型冷库一般以喷塑彩钢板做面板，硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保温料，库体具有刚性好、强度高、隔热保温性能好、阻燃等特点。小型冷库库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合，密封性好装拆搬运方便，现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见效快。小型冷库选配先进的制冷机组，库容量与制冷设匹配全理，降温速度快，省电节能，且全部自动化操作，运作安全可靠。小型冷库机组的选择小型冷库以风冷机组为首选形式，它有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等优点，这种制冷设备也是较易见的。制冷机组的制冷机是制冷设备的心脏，常见的压缩式制冷机有开放式、半封闭式和全封闭式之分。全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少、高效节能。它是小型冷库的首选机型，由全封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组，可以做成象分体空调那样的形式，在墙壁上挂装。小型冷库设计要合理，制冷设备要合理选择冷库库温是0度以下(-16度)的小型装配式冷库需在地面上(库板下)设10#槽钢架空，使之自然通风即可。冷库工程制冷设备是否配置合理很是重要。这是因为匹配合理、性能可靠的制冷机组，既能满足产品所要求的冷库制冷量和库贮冷藏工艺要求，又节省能源，故障率低。有些想建冷库的企业和个人，一味追求低价格，忽略了冷库设备配置匹配是否合理，导致使用后达不到制冷效果。

8. 冷库制冷系统安装调试方法介绍

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

9. 冷库库板安装流程

库板的安装：库板之间应用锁钩以及密封胶固定，达到库体平整，无空心感，等所有库板都安装完毕之后，再调整顶部与底部之间的平整。

10. 防爆冷库设计安装使用时有哪些具体要求

化学危险品必须在2-8℃低温冷库冷藏才会安全，防爆冷库设计比常规冷库要求严格、精细、可靠。化学危险品不可以露天存放或者放在常温仓库里。储存危险化学品的冷库建造结构也比普通的冷库标准要求高。化学品防爆冷库主要应用于化工、电子、香精香料、酒精、乙醇等易燃易爆危险产品。化学品冷库直接用于有爆炸性气体的危险场所，作贮存与运输危险品用。
(1).化学品冷库设计第一步要考虑的就是化学品冷库的选址要求，化学品冷库安装地要远离人口密集的地区，选择的安装地坪要整齐，查看是否适合新建化学品冷库，化学品冷库所处的水平位置要略低于地平面，这样即使发生事故，也不会对周围环境造成影响。
(2).化学品冷库的建造结构通常为不锈钢库体，必须隔离库外制冷设备，内风机同样也必须具备防爆功能。并使用温度自动控制、自动记录及自动报警装置。专家提醒：其次化学品冷库安装工程队伍必须对化学品防爆冷库了如指掌，有过多次这方面的安装经验，对所有化学品安装细节都要谨慎对待，化学品冷库根据储存物品的类型不同，化学品等级也不同，普通化学品冷库等级只要内风机马达更换为化学品防爆马达，电气控制箱为化学品防爆电气箱，库内照明为化学品防爆灯，开关为化学品防爆开关即可。
(3).对化学品冷库内的产品管理人员进行专门的培训，其中一定要重点强调注意化学品冷库的安全性，哪些设备是能够操作，哪些设备是不能够随便操作，因为一旦出现误操作的情况，轻则冷库不能正常使用，重则有可能冷库发生爆炸事故，所以说对化学品冷库管理人员一定要慎重对待。
(4).化学品防爆冷库需要有专人维护，如因冷库发生故障导致温度异常，维护人员接到报警后应立即通知冷冻机操作员进行检查、维修，能当场解决故障的，处理后维护人员观察温湿度数据，直到温湿度正常。若不能当场解除故障，维护人员申请立即对冷库进行停机维修，并将化学品转移到其它冷库。www.mhb2c.com