苏州常用三坐标测量仪使用方法

‘壹’ 三坐标测量仪怎么用

1、测头校验
测头校验是三坐标测量机进行工件测量的
三坐标测量
第一步，也是很重要的一步。在测头校验的过程中，我们要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针，现在主流的测头测针都是雷尼绍的，在测量软件中会有匹配。选好后，我们还要进行校准，以达到测量所要求的精度。
2、建坐标系
建立工件的坐标系，如果有工件的模型的话，也要建模型坐标系，然后把工件坐标系与模型坐标系拟合。建坐标系三个要素是：一要确定一个基准平面，二要确定一个平面轴线，即X轴或者Y轴，三要确定一个点，作为坐标原点。
3、工件测量
坐标系建好后就可以进行正常的测量了，工件测量大体分为一下步骤：
首先,对工件进行分析，对工具的基本元素进行测量。点、线、面、圆、圆柱、圆锥等。
然后，就是根据工件的形状，用基元素进行形状的公差分析
最后，根据要求输出检测报告

‘贰’ 三坐标的基本测量方法及注意事项是什么

据中国仪器超市网介绍基本测量方法：
1、量测前准备：
a、检查空气轴承压力是否足够
b、安装工件
2、测头选择及安装：
a、将适当之测头装于Z轴承接器
b、检视Z轴是否会自动滑落（否则应调整红色压力平衡调整阀）
c、锁定各轴之适当位置
3、量测操作：
a、开启处理机电源
b、启开打印机开关
c、参考操作手册，选择所需功能之指令
d、进行量测，并读出量测值
4、完成后注意事项：
a、Z轴移至原来位置后，锁定
b、X,Y轴各移至中央，锁定
c、关电源及压力阀
d、取下测头
e、并作适当的保养
注意事项：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三次元测量仪的任何构件。
2、正确安装三次元的零件，安装前确保符合零件与三坐标测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立三次元测量仪的正确坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，这样才能确保所测得的数据准确。
4、当编好三次元测量机的程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检测，测量结束后应该及时的吊下工作台，避免三坐标的工作台长时间的处于承载状态。
6、检测完成后，立即清洁三坐标测量仪的工作台台面，确保下次正常的使用

‘叁’ 三坐标测量仪使用方法

2．每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：
三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力：≥0.6Mpa
具体机型要求参见用户手册。
3．当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
4．测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
5．稳压电源的输出电压为220±10V。
6．气源的出口温度为20±4℃。
7．每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
8．开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
9．每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
10．在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
11．旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
12．程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
13．在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
14．长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
15．在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
16．如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知思瑞，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
17．计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
18．空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
19．严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
20．开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与思瑞联系。
21．待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22．禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面。
23．禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果由用户承担。
24．在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
25．在上下料过程中，按下急停开关。

‘肆’ 三坐标测量仪干什么用的

就是三把相互垂直的尺子，构成迪卡尔坐标系的一个相限；主要监测形位公差和用于无图纸加工。

在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应!

正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！

花岗岩与航空铝合金的比较：

1、铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。

2、由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。

三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。

以上内容参考：网络-三坐标测量仪

‘伍’ 三坐标测量机的操作流程是怎么样的

三坐标测量机的操作流程：

一、工作前的准备
1、检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温(按规定时间提前放入测量机房)。
2、检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
3、开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中
1、查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
5、一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7、拆卸(更换)零件，清洁台面。
三、关机及整理工作
1、将测量机退至原位(注意，每次检测完后均需退回原位)，卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。
2、清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
本文摘自嘉腾仪器仪表官网

‘陆’ 三坐标测量仪如何建立坐标系

1、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。

2、在测量过程中要检测位置度误差，许多测量软件在计算位置度时直接使用坐标系为基准计算位置度误差，所以要直接使用零件的设计基准或加工基准等等建立零件坐标系。

3、为了进行数字化扫描或数字化点作为CAD/CAM软件的输入，需要以整体基准或实物基准建立坐标系。

4、当需要用CAD模型进行零件测量时，要按照CAD模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。

5、需要进行精确的点测量时，根据情况建立零件坐标系（使测点的半径补偿更为准确）。

6、为了测量方便，和其它特殊需要。

7、建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和测量的需要多次建立和反复调用零件坐标系，而只有在评价零件的被测元素时要准确的识别和采用各种要求的基准进行计算和评价。

(6)苏州常用三坐标测量仪使用方法扩展阅读：

一、功能原理：

1、简单地说，三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。

2、有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。

3、其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。

二、建立：

1、X向横梁：采用精密斜梁技术。Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。

2、导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。

3、驱动系统：采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制，传动更快捷、运动性能更佳。

4、当需要用CAD模型进行零件测量时，要按照CAD模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。

‘柒’ 三丰的三坐标测量仪如何操作

1. 设备使用条件 电源：220V±10％，50Hz±2％ 气源：无水、无油，最小压力0.6MPa，耗气量24L/min 使用环境温度：20±2℃ 使用环境湿度：60±5％

2. 操作步骤 2.1 开机步骤 （1）用酒精和无纺布擦拭导轨； （2）检查是否有阻碍机器运行的障碍物； （3）检查CMM压力表指示，压力不小于0.6MPa； （4）接通系统主电源，并将开关旋至“开”的位置； （5）启动Calypso软件，开始测量。 2.2 关机步骤 （1）将探针系统移动到仪器右后上方，目视观察不到Z轴光栅尺； （2）保存测量程序，关闭Calypso软件； (3) 按下紧急按钮，关掉气源、电源后再旋起。

3. 3 安全注意事项 3.1 在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。 3.2 工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。 3.3 离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。 3.4 为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应请专业人员进行。

4. 维护保养 4.1 每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。 4.2 每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。 4.3 每季度将CMM外机壳防尘罩打开，擦拭Y轴导轨，并用主探针定义标准球。
   

‘捌’ 三坐标测量机是什么

三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。

功能特性：

三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。

注意事项：

正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用，应注意以下几个问题：

1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。

2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。

3、 建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。

4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。

5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。

应用领域：

主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

惠州市华高仪器设备有限公司三坐标测量机测量仪BRAVO HP提供了优化的测量方法和手段，在车间现场，实现地车身、底盘以及分总成的尺寸测量和分析任务。BRAVO HP是一套自动高性能水平臂测量系统，为各种车间现场的车身检测提供了优化的手段和方法，采用单臂和双臂配置，并整合各种创新的测量技术，将性能、精度、灵活性、可靠性和便于使用进行充分融合。

‘玖’ 三坐标测量机“坐标系最佳拟合”怎么用

三坐标测量机的测头校正较为简单，是用各测针依次对一标准球进行测量，最先校正的测针作为测针组坐标的原点。

通常一个球体由4点就可确定，现在用6点来探测标准球，用这种方法可得到最佳的配合，因为计算机要对各个方向探测点的测球半径和测针弯曲进行平衡计算。

在测量头校正时，一般在标准球各轴向的最大最大直径处或附近进行，这是因为此时的测球接触角最小，由此产生的误差也最小。

(9)苏州常用三坐标测量仪使用方法扩展阅读

1、三坐标测量仪是在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。

2、三坐标测量仪具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号。

3、三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。

‘拾’ 三坐标测量机一般有什么测量方式

三坐标测量仪简称CMM，自六十年代中期第一台三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。
CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面，以获取数据点的几种方法，数据点结果可用于加工数据分析，也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。
扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关，状态按纽（手动/DCC）决定了屏幕上可选用的“扫描”（SCAN）选项。若用DCC方式测量，又具有CAD文件，那么扫描方式有“开线”（OPENLINEAR）、“闭线”（CLOSEDLINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周线”（PERIMETER）扫描。若用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，那么可选用“开线”（OPENLINEAR）、“闭线”（CLOSEDLINEAR）和“面片”（PATCH）扫描方式。
若用手动测量模式，那么只能用基本的“手动触发扫描”（MANULTTPSCAN）方式。若在手动测量方式，测头为刚性测头，那么可用选项为“固定间隔”（FIXEDDELTA）、“变化间隔”（VARIABLEDELTA）、“时间间隔”（TIMEDELTA）和“主体轴向扫描”（BODYAXISSCAN）方式。