1. 建立基本坐标系
2. 取出槽口两个平面，使用元素\特殊几何元素\对称面，调用元素点，调用这两个实测平面。评定内的计算方法请选择最小二乘法。(直接测量元素"对称平面"也可)
3. 取出内圆锥，计算方法使用外接/最大内切法
4. 将对称面及圆锥按照图纸标注，填入对称度面板，您会发现参考基准_对称1，这是Calypso独有的一种基准图示方式。在所有的位置特性面板内，都会按照您所填入的元素，自动生成基准坐标系。(以后在位置度会介绍)
5. 将对称面填入第二基准，锁定面转方向，得到对称度实际值。
事实上，很多情况下，第二基准可以不填。
填或不填的判断标准是：参考基准_对称1的位置和方向是否符合图纸要求。
5.1 或者用圆锥及对称面建立附加坐标系，将此附加坐标系作为基准。
2. 孔内键槽对称度如何测量
标准量块与实际键槽还是有间隙，以至测不准；建议按键槽实际尺寸铣制一模块，与键槽紧配合，长度大于孔半径，再用千分尺拉孔两端尺寸，精度就提高了。
3. 对称度如何测量
该站通过检测你的显示器的尺寸在屏幕上生成一把真实尺子的图片，使得你无须拥有真正的尺子就可以测量长度。
4. 对称度怎么测量
问题一：对称度测量方法 5分 两被测要素相对于对称中心的距离之差，就是实际需要测量的对称度。
对称度（t)的定义是，距离为t的两个平行平面对称配置于对称中心平面两侧。所以单个对称平面距离对称中心平面的距离是t/2, 两被测要素的距离差的一半就是其实际中心线的位置，实际中心线应该在两对称平面内，所以应有
距离差的一半 问题二：如图对称度是需要猛缓如何测量 15分 需要知道基准的吧，找个重要尺寸比如两端的孔。如果要精确可以投影。
问题三：工件的对称度怎么检验?用什么仪器 工件加工精度检验分:尺寸精度检验（长度、宽度、厚度、外圆、内孔等大小）、形状精度检验（平面的平面度、孔和外圆的圆柱度等）、位置精度检验（两个加工面的相对位置精度如孔中心的平行度、两间隔同轴孔的同心度、矩形零件的中间孔与两侧面的对称度等）。对称度属于位置精度检验。
对称度检验：最复杂、最精确的测量用三座标测量仪；其它还有：万能测长仪、工具显微镜、投影仪等；最简单的是用千分尺（0.01MM）或游标卡尺（0.02MM）间接测量。
问题四：如何检测此对称度尺寸？ 这乎族么的工件要设计检具是可以的。但是用起来好像不怎么方便吧。用卡尺量左右的壁厚。
问题五：两孔相对于一中心平面对称应如何标注对称度 5分 基准符号下移，使基准符号上的水平连线和与L1尺寸线对齐； 对称度形位公差框格和连线箭头上移，对称度枝顷模形位公差框格前的箭头要与L尺寸线对齐。
这样才符合国家标准要求。
问题六：三坐标怎么测量这个对称度。 由于图纸标注的不清晰，没有定向，只能猜测绘图人意图，你把方向定下来就可以了。