大型物料装卸机拆除安装方法

㈠ 物料提升机、井架等的安装

物料提升机包括门架和井架，门架已被禁用。井架应用定型的产品。井架的整体稳定应经验算，连墙件是必不可少的构造措施。
建质[2009]87#危险性较大的分部分项工程安全管理办法附件二超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围里没有含物料提升机，所以不属于需要专家组论证的范围，其安装、使用和拆除的方案应向安全监督站报审批和备案。井架不可以上人！井架是有稳定的导轨和防坠保险装置的。应采用双绳或多绳是说牵引应用滑轮组。

㈡ QTZ40塔吊的安装、拆除技术交底

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊

塔式起重机的特点：作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
塔式起重机的安装顺序为：
基础节架→顶升平台→顶升套架→回转支承→塔顶→平衡臂架→回转及起升电源线和控制电源线→安装一块配重→起重臂架→吊装剩余配重块→穿绕变幅及吊钩钢丝绳→调试、顶升加节。
1、基础节架的安装
（1）、将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴联接，并穿好安全销。
（2）、把油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。
2、顶升套架的安装
（1）、将外套架平台及各部件装好。
（2）、把顶升套架套在第一节架上，用销轴将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点联接好。
3、回转支承的安装
（1）、将回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件组装好。
（2）、将回转支承吊装到标准节顶部，用销轴联接好。
（3）、使用汔车吊将顶升套架提升到回转支承下方，用销轴将顶升套架与回转支承架联接好。
4、塔顶节架的安装
（1）将塔顶平台，平衡臂拉杆2 根及起重臂拉板安装在塔顶节架上。
（2）将塔顶节架吊装到回转支承架上用销轴联接牢固。
5、平衡臂架的安装
（1）在地面装上起升机构，电器柜平衡臂拉杆、平台、挡风板、拦杆等部件。
（2）、将平衡臂吊起，用销轴将其头部与回转支承铰接好。
（3）、继续抬高平衡臂尾部，直至将拉杆联接好，放平平衡臂。
（4）、装上一块配重块。
6、连接好回转及起升电源线和控制线。
7、起重臂架安装
（1）、清点好起重臂架和臂拉杆及销轴。
（2）、准备两个支承架或足够的枕木块。
（ 3 ）、按使用说明书规定顺序组装好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装好臂架拉杆。
（4）、将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下 两弦杆上。
（5）、按每隔10 米装上相应幅度指示牌，并检查起重臂和起重臂拉杆所有销轴及开口销是否穿插牢固。
（6）、吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部同回转支承架侧面铰点接好。
（7）、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合将臂架端部抬高，直至将拉杆与塔顶铰点连接固定。
（8）、松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下起重臂直至拉杆张紧。
8、吊装配重块
逐件吊起配重块，放到平衡臂上，将支承轴插入配重块两侧的连接板孔中，必须插入到位。直至额定值。
9、穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。
10、检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况。
六、 顶升加节
1、顶升准备
顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件，各种塔机型号所需要的附件均有具体规定。大多数附件在立塔时就安放就位了，而不是顶升前才安装的。塔机安装完毕后或增加高度时，均须进行顶升作业。液压系统准备情况详见说明书。
（1）、塔机顶升配平，塔机有两种平衡方式：
1)、理论上，在指定的幅度处悬吊载荷。每种型号的塔机都可根据：塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置，本塔机的理论平衡位置30M 臂在距塔身中心线25M 处。
2)、实际操作中，需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。
注意：在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。
顶升组件（油缸及套架）工作的完美要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线上，必须注意在进行平衡操作之前，塔身节要放在引进导轨上。移动小车，必要时可以加适当载荷将其停在塔机说明书附表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论上的，它们取决于平衡块的实际重量，要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度相符合，本工程采用43M 臂，平衡重4T。此外，决不可忽视风速对塔机平衡的作用，风速超过60km/h 不允许进行顶升。
（2）、塔机的平衡
1)、只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后，才可以进行平衡。
2)、将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向，向上顶升，直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。
3)、检查塔机是否平衡，必要时可牵引小车进行配平。
4)、可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到牵引小车准确位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。
5)、可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记，但要注意，该标记距离取决于起重臂长度，因此起重臂长度不同，标记距离也应不同。
2、顶升加节
（1）、注意事项
a) 检查标准节引梁是否牢固，小车是否安全灵活。
b) 检查液压原站是否装好，油箱是否充好油，然后进行调试和试转。
c) 检查顶升下横梁是否踏稳。
d) 观察塔机前后平衡后方可顶升。
e) 在顶升过程中，绝对禁止塔机作回转运动，变幅小车作变幅运动及起升卷扬机构作起升或下降动作。
f) 塔机顶升时，除了自身安装所需的吊装外，不许进行其他的吊装工作。
g) 塔机顶升工作应在风力小于四级时进行。
（2）、顶升加节
1)、顶起的塔机部份用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上，活塞杆几乎全部伸出，在整个行程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。
2)、将标准节推向塔身。引入套架。
3)、将液压系统操纵杆推向“起升”位置，使棘爪脱离顶升耳座。操纵控制杆使棘爪脱离塔身。
4)将液压系统操纵杆推向“下降”位置，使标准节插入鱼尾板，用个轴销，安全销和开口销锁定标准节。提起在铰接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部。
5)松开引进小车在标准节上的4 个固定螺栓，并将其推出套架。
6)在导轨上吊挂第二个标准节,在此之前，必须将被顶起的塔机部从与下部塔身节联结在一起。
7)、为此，将液压系统操纵杆推向“下降”位置，直到回转支承支脚（1）与最后一个标准节的鱼尾板相连。
8)装上面4 根安全销，以代替销轴。必要时可将配平重物放下，将塔机标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上,将安装了通道的另一个标准节挂到引进小车上,提升至导轨上。必要时,重新吊起配平重物，将塔机配平,抽出销轴。下一个加节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需要高度。
注意：安装最后一个标准节前，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。
七、 投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。
（2） 部件检查
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
a、 各部件之间的紧固连接状况检查；
b、 检查支承平台及护栏的安装情况；
c、 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行磨擦；
d、 检查电缆通行状况；
e、 检查平衡臂配重的固定状况；
f、 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；
g、 检查各润滑面和润滑点。
（3） 安全装置调试
塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。
拆卸程序：
1）把小车开至臂根，拆卸配重。
2）拆卸起重臂。起重臂拆卸必须增加一台8t汽车吊在臂端起吊，16t汽车吊在靠近臂根起吊，两台吊车协同作业，使起重臂上翘适当角度。开动起升机构，收紧事先穿绕在塔头滑轮组的起升钢丝绳（穿绕4绳）。使塔头的拉杆销轴不承受张拉力，再打掉该销轴。然后把拉杆及塔头滑轮组吊放到起重臂顶并固定好。操作人员要佩戴安全带。
3）把起重臂调整为水平状态，并使两台汽车吊的吊索保持垂直。16t汽车吊向上适当收紧钢丝绳吊索。目的是起重臂的臂根销轴不承受水平及垂直方向的力。在臂根与塔头间加装钢丝绳保险环。打掉销轴，在此操作过程中，工作人员要配大安全带，并防止大调小周时臂起重臂根突然弹出夹伤或撞伤。打掉销轴的工具，往往又被销轴孔夹住，起重臂还是不能下降，这一点操作时要注意。
4）起重臂臂根两根销轴打掉后，迅速拆除保险环，两台吊车协同把起重臂吊放到地面。
5）用一台16t汽车吊在平衡臂规定的四个吊点起吊，使平衡臂上翘适当的角度，打掉拉杆的销轴。操作人员要佩戴连接于塔头的安全带，并注意安全带不要与拉杆或平衡臂上任何物件缠绕。起吊的钢索应在吊钩下方用5t卸扣锁住，防止滑脱移位。
6）放好拉杆，使平衡臂回复水平状态。
7）在平衡臂根、塔头间加装钢丝绳保险环。
8）打调平衡臂根销轴。操作者要佩戴安全带，并防止平衡臂突然弹除夹伤或撞伤。
9）松掉保险环，把平衡臂吊放到地面。
10）把起重臂及拉杆解体，解体拉杆时要先把拉杆固定好，防止拉杆滑下砸脚。
11）拆卸塔头、回转支承、塔身第一节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。（驾驶室可与回转支承同时拆卸或单独拆卸

㈢ 施工井字架物料提升机安装（拆卸）安全操作规程需要注意什么内容呢

1、登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。
2、井架机搭设高度和重量必须严格控制，严禁超负荷使用。
3、井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全施工组织设计。
4、高度为10～15m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），每增高10m加设一组，缆风绳应采用直径不小于φ9.3mm的钢丝绳。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳卡子坚固。
5、井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。
6、井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，待固定缆风绳或附墙后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为
45°～60°与地锚牢固连接。地锚设置方法由设计决定。禁止缆风绳拴在树木、电杆上。
7、缆风绳不得在高压线上方通过，与高压架空线必须大于最小安全距离。
8、架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超过3‰，并不超过200mm）。
9、井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。
10、吊篮必须装有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m。
11、井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。
12、井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置。
13、卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。
14、井架必须装设可靠避雷和接地装置。
15、卷扬机要有防护棚，操作工人视野要清楚，井架架体要用小网眼立网封闭。
16、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
17、井架吊篮内严禁乘人。
18、井架进行维修保养时，必须停机使用，切断电源。
19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
20、拆除井架，应先设置临时缆风绳，遇有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
21、拆除井架要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全带。

㈣ 塔机安装与拆除安全施工技术方案

塔机安装与拆除安全施工技术方案

塔机是建筑行业的主要运输设备，发挥重大作用的同时也存在着危险性，尤其是在塔机安装与拆除过程中，安全措施做不到位的话，容易发生重大安全事故。下面我为大家分享塔机安装与拆除安全施工技术方案，欢迎大家阅读浏览。

一、 编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范。

1、《塔式起重机使用说明书》;

2、工程结施图、建施图;

3、《岩土工程详勘报告》;

4、塔式起重机安全规程(GB5144-2006);

5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);

6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

8、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);

9、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);

10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。

二、塔机基础定位及施工：

经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。

三、塔机基础的保护：

本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点： 1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。

2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。

3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。

四、塔机基础施工工艺：

1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。

2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA 的压力。 预埋螺栓标准节内端采用16 根M30L1000 的地脚螺杆，露出承台面 420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在 5mm 内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。 模板施工：基础模板为 18mm 厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。 基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。

五、塔机作业的安全管理措施：

1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2 米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5 之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2 米的距离”的规定。本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。

2、塔机在垂直方向的防碰撞措施

2.1、低位塔机的.起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间的防碰撞措施 因施工需要，相邻塔机之间会出现交叉作业区，当相交的两台塔机在同一区域施工时，有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，塔机使用前必须对每一台塔机的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔机交叉工作区。同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔机租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔机司机为现场服务。作业时，应时刻关注本塔机及相邻的塔机，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起重钢丝绳;另外，塔机在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔机的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6 级及以上，相当风速达到10.8 米~13.8米/秒，塔机必须停止作业。

2.2 高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施： 相邻塔机的作业面交叉处，低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有可能发生碰撞。塔机使用前需综合考虑各种塔机的尺寸及各塔机基础的高度，确定各塔机相对高度，具体各塔机安装高度根据现场实际需要确定，但首先要保证高位塔机起重大臂下限于低位塔机起重大臂上限之间的最小垂直距离不小于2 米。由此符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的 10.5 条之规定：“两台起重机之间的假设距离应该保证处于高位的起重机的最低位置(吊钩升值最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于 2 米。”

2.3 起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防撞措施： 塔机应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。

3、塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：

在实际施工过程中，要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过塔机幅度范围内的建筑物、树木、电线杆等实体结构2 米以上。 附近的电力及通讯设施应设置防护或警示牌，注意避让，尤其是高压输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。

4、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔机、施工繁忙的塔机应安装的较高，次要位置的塔机安装的较低。施工中，低位塔机应关注相关的高位塔机的运行情况，在查明情况后再进行动作。

5、后塔让先塔原则：塔机同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔机应该避让先进入该区域的塔机，让先进入的塔机运行离开此区域后再进行动作。

6、动塔让静塔原则：塔机在交叉作业区施工时，有动作的塔机应该避让正停在某位置施工的塔机，待其完成该施工动作离开后，再进入该区域。

7、荷重先行原则：两塔同时在交叉作业区施工时，无吊载的塔机应避让有吊载的塔机先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔机应该避让吊载较重或者所吊物件尺寸较大的 塔机先行。

8、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔机施工区域的塔机应主动避让该区域的主要施工塔机。

六、相关人员配备及要求：

6.1 群塔小组管理组织机构设置： 现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本场区所使用的塔机统一管理;工程设塔机作业组，成员由塔机司机、信号工和劳务队相关管理者组成，每个塔机必须配备两个信号工(必须持证上岗)。

6.2 管理职能分工：

1.现场塔机指挥小组：协调塔机使用过程中标段内、标段间的矛盾;建立群塔管理制度，每月进行考核与评比;对塔机施工每日日检，每周周检，每月月检;加强对劳务队伍，塔机作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题;

2.现场塔机作业组：日常塔机的检修、维护，施工中出现的问题及时上报;按照塔机使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行;加强对服务意见的收集，完善自身服务;对相关劳务队辅助吊装作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。

6.3 塔机管理流程:塔机进场→塔机基础验收→安装公司对塔机自验→塔机公司对塔机部件维护、保养→塔机安装→塔机安装公司检查→项目部检查→塔机报验验收→塔机使用→报停→塔机拆除。 塔机管理指挥组以塔机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。

6.4 日常管理规定：每个塔机配备两名司机和两个塔机指挥。对与塔机施工作业有关的人员，如塔机司机、塔机指挥等必须持证上岗，并且在上岗前应对其进行安全和技术交底。塔机指挥人员必须穿戴同一醒目的工作服装和标志，塔机司机和指挥人员必须每人配备一台可以正常工作的对讲机。且塔机司机应做好工作交接班记录，严禁与塔机作业的相关人员酒后进入现场或者作业。

七、塔机安装与拆除：

7.1 基本要求：

1、塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗;进场前必须向项目部提供营业执照、资质证书及相关资料。

2、进场前，塔机公司对进场塔机部件进行检查，维修。

3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面图。布置要以不影响现场交通，保留单位正常工作和生活为原则。

4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔机安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。

5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。

6、塔机安装前，与各塔机公司技术人员确定各塔机的工作高度，顶升时严禁回转与其他作业。

7、四级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。

8、塔机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔;拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，基坑回填分层夯实。

7.2 安全技术措施：

1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2 米以上高空作业时，应按规定系好安全带。

2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检查。

3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥部件垫实。

4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。

5、施工作业前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相应机件是否完整、安全、有效。

6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔机大臂进行临时固定。

7、塔机使用前作好防雷接地，保证接地电阻小于4Ω 。

八、安全文明施工及环境保护：

塔机本体配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。按照规定的作业区域，认真执行相关规程、制度施工，塔机相互间按照明确的主次关系避让与协调。对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。吊装散物时(如垃圾等)应使用封闭吊斗，防止和遗撒扬尘。对塔机加强检查、维修，防止漏油、漏电。大风、雨雪天后，加强对塔机基础、结构、系统的检查。现场塔机调度施工时采用对讲机或旗语对塔机司机进行指挥，降低噪声污染。塔基施工时或回填时周边进行围挡。

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㈤ 大型设备安装施工方案

我公司是南车集团下属的大型企业，购买并刚刚安装了德国弥勒万家顿生产的国内最大吨位电动螺旋压力机，特请来了国内吊装、安装行业比较有名的专业化安装公司——德州广兴安设备安装有限公司，施工过程中容易看出他们的装备非常精良，员工素质也非常高，220吨的压力机横梁在一小时内顺利吊装到13.8米高的位置就位完成，在我公司获得了较高的评价。你们不妨找找他们公司的网址看看，德州广兴安设备安装有限公司有大型设备安装的施工方案。
德州广兴安设备安装公司有成套的设备安装工艺和施工预案。

㈥ 急需一份机械设备拆除详细方案

不知道楼主是想要的施工现场的哪种安拆方案，不过基本上都是大同小异我这里给你说下方案的大概编制方法一、工程概况（这个你该知道怎么写吧，一般的施工方案和合同上都有工程概况介绍的）二、XX机器设置（1、根据工程情况需设置一台XXX机器 型号XXXX 2、独立配电箱 3、周围工作面，根据机器大小及安拆使用的机器而定）三、机器安拆、（1、资源配置。比如你使用的其他的运输机器或者吊车之类的数量 及型号要写上 还有就是负责安拆的人员（注意持证上岗）四、组装拆除的过程、这个很好写大概的就写吊车死机怎么起吊什么部位人员拆卸什么部位字数要求不多。大概的写一下就可以了五 、安全措施、、、、、、、、这个你可以摘抄下其他的相关施工方案来做，由于字数原因我这里就不叙述了如果需要电子版本的我可以传一份给您。您有其他的什么疑问 可以继续追问！希望我的回答能让您满意

㈦ 物料提升机安装拆除方案

××物料提升机施工方案
一、工程概况
本工程为××综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米，工程东西总长71.2米，宽16.44米，采用图纸为淄博市建筑设计院设计图纸，工程图编号为2001047，工程主要由营业房、办公楼二部分组成，其中一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米，根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提和施工现场布置，本工程使用要求，提升机安装高度21.6米，共18个标准节，每个标准节1.2米，提升机架体离建筑物3.5米，计划2002年7月15日安装。
二、安全要求：
1.提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位，产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
2.提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符全程要求后方可投入使用。
3.应配备考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。
4.井架出入口支承桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用Ф6钢筋捆牢固，桥枋要铅丝与花梁扎牢。
5.井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不应小于该井架的宽度，平桥板必须满铺，不得留有隙，平桥（台）两侧应架防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应于40cm，井架与建筑的距离为3m，应在平桥底挂兜底安全平网。
6.井架在楼层的出入口上方架防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。
7.架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠应小于10cm，并绑扎牢靠。防护杆、板的空隙应大于50mm，高度与架体相同。
8.作业人员严标禁乘吊篮升降.
9.在加体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护档板。
三、提升机机构安全要求
1.卷扬机的选用制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
2.提升机宜选用可逆式卷扬机。
3.卷筒两端凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止线绳脱出的防护装置。
4.卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
5.卷扬机符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
6.滑轮组的滑轮直径与钢丝直径的比值：提升机不应小于25。
7.滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢性连接，严禁采用钢丝绳铅柔性连接和使用开口拉板式滑板。
8.提升钢绳不得接使用。端头与卷筒应用压置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应小于3圈。
9.钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
四、电气安全要求
1.选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。
2.提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3.电气设备的电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ，运行中必须大于1000Ω/V。
4.提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。
5.当提升机高度超过相邻建筑物的避雷装置保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG4688中的4.4.2条规定条件装避雷装置，其接地电阻应小于10Ω。
6.工作照明开关，应与主要电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。
7.禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8.电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
9.提升机的电气设备的制作与组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收技术要求》等的规定。
五、安全防护装置及安全要求
1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
①安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠的承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。
②断绳保护装置。当吊篮悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1米。
③上极限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮最高位置与天梁最低的距离），应小于3米，当吊篮上升到达到极限高度时，限位器即行动作，切断电（指可逆式卷扬机）或自动报警。
④楼层口停靠安全门。各楼层的通到处，应设置闭停安全门，应采用连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。
⑤吊篮前后安全门。吊篮的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
⑥吊篮前后安全门。吊篮两侧处应设防护栏，防护栏宜采用工具式装置封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮的两滚落。
⑦吊篮顶部防护棚。篮顶部应装设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮个方坠落伤人。
⑧首层上料中防护棚。防护棚应装设在提升机架体面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度为低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kpa的均布荷载，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆距应不小于600mm。
⑨紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
⑩信号装置。该装置是司机控制的一种响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每站联系，并能向每一站讲话。
五、基础安全要求：
1.土层压实后的承载力，应不小于80kpa。
2.浇注C20混凝土，厚度500mm。
3.基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4.基础应有提排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
5.提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。
6.附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
7.附墙架上的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
六、安装与拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。
（2）井架截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。
（3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。
（4）拆除作业前检查的内容包括：
①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看提升机架体有无其他牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
2、架体的安装与拆除安全要求
（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续作业。
（2）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
（3）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。
（4）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。
（5）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
3.卷扬机安装安全要求
（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
（2）固定卷扬机的锚桩牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。
（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍，槽卷筒要大于20倍。
七、使用安全与管理要求
提升机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用证后，方可交付使用。
1.用前和使用中的检查应包括下列内容。
（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容：
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。
（2）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，
⑥电气保护装置的灵敏度试验。
（3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可设入作业。检查内容包括：
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多数层同时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如困运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，开与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机电修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，必须按有关规定及时更换。
采用摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。
2.管理要求
（1）提升机使用应进行经常性的维修保养，并符合下列要求。
①司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部，进行油润滑。
②维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志，必须时应设专人监护。
③提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
④更换零件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。
⑥维修和保养提升面架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处工作业要求。
（2）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
（3）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
（4）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
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