振捣棒的安装方法

㈠ 振捣棒结构原理

高频振捣棒也称高频振动棒，由电缆（带漏电保护器)、驱动器、（220V）橡胶管 、振动棒（内置电机）等部件组成。

采用低压（安全电压42 V）高频（200Hz）电源，在插入式振动棒内直接内置微型马达拖动偏心块，产生振动频率高达12000次/分钟，极易和混凝土构件产生共振，使构件中气泡迅速排出，使水泥、沙石和钢筋框架紧密地联成一体，达到混凝土都建密实性，表面光洁度高。

(1)振捣棒的安装方法扩展阅读：

使用技巧

1、应将振动棒安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。

2、使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。

3、振动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。

4、齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。

㈡ 混凝土箱梁、墩柱如何振捣

• 一，如何振捣：

  采用Ф50mm插入式振捣棒,梁上按每腹板2台插入式振捣棒进行安排,梁上共需插入式振捣棒8台，考虑梁端钢筋密集及混凝土量多，含两端每侧各增加1台Ф30mm插入式振捣棒；芯模内每箱室安排1台Ф50mm插入式振捣棒，需3台Ф50mm插入式振捣棒。备用2台Ф30mm插入式振捣棒。因此每联梁共配备11台Ф50mm插入式振捣棒，4台Ф30mm插入式振捣棒。为保证振捣不漏振，每台振捣棒相邻两侧横梁处各交叉0.5m,每人站位范围固定, 插入式振捣棒上用油漆做插入深度标志,控制插入深度,防止直捣底模。插入式振捣棒要快插慢拔，移动距离不超过振捣作业半径的1.5倍。每点的振动时间不超过30s，操作时不得碰触抽拔管，不得靠在钢筋上来增加振动范围。梁体混凝土的振动延续时间以混凝土获得良好的密实度、表面泛浆、混凝土不再下沉、无气泡溢出为度。防止漏振、欠振或过振现象。

  底板混凝土主要由腹板两侧引出,为保证浇注质量,限制内模上浮并保证底板混凝土密实，不进行内模封底，但为防止灌注腹板时混凝土拌和物的大量挤出，又要给腹板混凝土下陷予以阻力以保证腹板密实，在内模侧面拐角处加放压浆板。为了保证小箱室芯模不上浮，除了混凝土的浇筑顺序和掌握砼浇筑时间外，每节段接缝处两侧15cm处安放防上浮钢筋。底、腹板混凝土坍落度控制在160mm。

  底板及腹板混凝土灌注时，应避免混凝土散落在桥面模板上，散落在模板上的混凝土应及时清理（进入腹板）干净，在炎热天气情况下若混凝土已经脱水干硬，则应把此混凝土清除出模板丢弃，以免混凝土表面出现皲裂现象。

  腹板灌注两侧对称下料，每层灌注高度30cm，靠底部3层自梁端向中间逐层灌注；随后根据翻浆情况逐层灌注或斜向分层灌注。 腹板灌注时，每根振动棒上均采用红油漆进行标注，以掌握振动棒的插入深度。

  底、腹板混凝土灌注完毕， 开始灌注顶板混凝土。混凝土坍落度控制在180mm-200mm。底板混凝土达到标高后及时抹面。

  顶板自梁端灌注一次成型，振捣完成后，及时人工抹面， 抹面时，按照梁上设臵的高程控制网，左右两幅各设臵3根通长的纵向钢筋，并焊接在高程控制点上，采用刮平板或滚杠进行整平，刮平板或滚杠长度12m.其前方站人，分布成排，辅助整平，如有凹坑填平、高出部分铲除。 采用木抹收成糙面，以利于将来与保护层连接。顶板混凝土收面完毕后，待混凝土表面自由水散失后立即用塑料薄膜或土工布覆盖，防止风吹出现干缩裂纹。初凝前揭去塑料薄膜,换成土工布浇水养护。保湿养护期间，采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。 非冬季若不采用蒸汽养护则直接进入自然养护阶段。

• 二，振捣要点：

  混凝土的振捣采用插入式振动棒、附着式振动器和桥面整平振捣器等振捣设备，振捣时应避免影响模板、钢筋和预埋件。

  混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。混凝土较粘稠时，应加密振点。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

  采用插入式振捣器振捣混凝土时，使用的高频振捣棒的作用范围为12.5㎝插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为5～10cm，与侧模保持5～10cm的距离。

  当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。

  对于箱梁腹板与底板，端头部分及支座板上方和顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及施工缝处等其它钢筋密集部位，应特别注意振捣。

  混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。

㈢ 怎样使用振捣棒振捣棒是干什么用的

振捣棒是混凝土施工中的工具，使用方法如下：

1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。

2、每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显着下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。

3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。

4、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。

5、振捣插入前后间距一般为30~50cm，防止漏振。

6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板，二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。

(3)振捣棒的安装方法扩展阅读

注意事项

⑴气温：混凝土的凝结时间与气温变化密切相关，气温升高则凝结变快，二次振捣的时间应提前，反之就要推后。另外，还应注意昼夜温差，对振捣时间适时调整。

⑵水泥品种：掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长，例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。

⑶混凝土强度等级：在其它条件相同的前提下，强度等级高的混凝土凝结时间短。

⑷坍落度：一般情况，凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。但是在高温季节，混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。

⑸水灰比：二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好，对水灰比大的混凝土增强效果较差。

㈣ 混凝土振捣方法有哪些

混凝土振捣方法：附着式（平面）振捣器振捣；插入式振捣器振捣。

（1）对于T、I型预制梁，可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣，翼板则使用附着式（平面）振捣器振捣。

（2）对厚度不超过20cm的预制平板，用附着式振捣器振捣，厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。

（3）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣，在梁和板得部分分别用插入式和附着式振捣器振捣。

(4)振捣棒的安装方法扩展阅读

混凝土振捣的注意事项

（1）气温：混凝土的凝结时间与气温变化密切相关，气温升高则凝结变快，二次振捣的时间应提前，反之就要推后。

（2）水泥品种：掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长，例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。

（3）混凝土强度等级：在其它条件相同的前提下，强度等级高的混凝土凝结时间短。

（4）坍落度：一般情况，凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。在高温季节，混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。

（5）水灰比：二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好，对水灰比大的混凝土增强效果较差。

㈤ 振捣混凝土时振动器为什么要垂直插入求大神帮助

插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为40°～45°。 用内部振捣器振捣混凝土时，要求振捣棒不得触及钢筋和模板。而一般的现浇梁、柱、墙，若采用斜向振捣，振捣棒容易触及钢筋，可能会引起钢筋移位，故一般要求将振捣棒自然、垂直地沉入砼中。

㈥ 什么是混凝土两次振捣技术，如何施工

这个是混凝土分层浇筑时的振捣方法，一般是浇筑下层混凝土后，开启高频振捣器，振动一定时间（根据工艺试验确定）后停止振捣，浇筑上层混凝土，再次开启高频振捣器，振动至混凝土表面无明显气泡逸出结束振捣。混凝土的分层厚度也需要根据振捣器的功率、混凝土的和易性等因素试验后确定。
混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振捣棒移动距离一般可在40cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度）。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。

㈦ 怎么区别50振捣棒跟70振捣棒

直径不同。
振捣棒是混凝土施工中的工具，使用方法如下：1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。2、每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显着下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。4、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。5、振捣插入前后间距一般为30~50cm，防止漏振。6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板，二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
(7)振捣棒的安装方法扩展阅读
注意事项⑴气温：混凝土的凝结时间与气温变化密切相关，气温升高则凝结变快，二次振捣的时间应提前，反之就要推后。另外，还应注意昼夜温差，对振捣时间适时调整。⑵水泥品种：掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长，例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。⑶混凝土强度等级：在其它条件相同的前提下，强度等级高的混凝土凝结时间短。⑷坍落度：一般情况，凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。但是在高温季节，混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。⑸水灰比：二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好，对水灰比大的混凝土增强效果较差。

㈧ 混凝土振捣棒怎么维修

混凝土振捣作业做不好的话，混凝土结构就会因为振捣不匀、漏振等原因，出现面层疏松、缺损、露筋或裂缝等情况，造成构件断面的削弱，降低混凝土构件的承载力。另外，使得外部的水分和气体很容易侵入内部腐蚀钢筋，导致结构过早地破坏。

振捣没做好而导致的蜂窝麻面实例

混凝土浇筑施工时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。混凝土振捣器主要有四种：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。

1、内部振动器

2、表面振动器

3、外部振动器

4、振动台

在建筑工程施工现场，外部振动器和振动台使用比较少，本文仅针对工地上常用的内部振动器和表面振动器进行介绍。

1 内部振动器

内部振动器也叫“振捣棒”，可以插入到浇筑混凝土的内部进行振捣，使混凝土浇筑振捣作业使用最普遍的工具。振捣棒适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、厚度较大的板、预制构件等。

“振捣棒”又分为偏心式和行星式两种方式：前者是利用振捣棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振捣壳体，从而使振捣棒产生圆周振动；后者是利用振捣棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。

操作工艺要点：

1.振捣方法有垂直振捣（振捣棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（振捣棒与混凝土表面成一定角度）两种。

2.振捣棒操作时，要做到“快插慢拔”。

3.对于硬性混凝土，有的时候还要在抽出的洞旁不远处，再将振捣棒重新插入，才能填满空洞。

4.在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，宜使上下振捣均匀。

5.混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

6.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土离析现场，对塑性混凝土尤其要注意，一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应小于10s，但应使混凝土表面呈水平，不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

7.振捣棒插点要均匀排列，可以采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。

8.振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、管道、吊环、预埋件等。

2 表面振动器

1.表面振动器在每一个位置上应连续振动一定的时间，一般情况下连续振动时间为25-40s，但是以混凝土面均匀出现浆液为准。

2.移动时应成排依此振动前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。

3.表面式振捣器的作用厚度有限，一般来讲，无筋或单筋平板的有效厚度为20cm，在双筋平板中有效厚度大约为12cm。

4.大面积混凝土地面，可采用两台振动器，以同一方向向高处移动，以保证混凝土振实。

㈨ 混凝土振动棒使用方法

1、混凝土振动棒运转前，应检查电源相线接法是否正确，通电后，如混凝土振动棒无产生振动时，一般可将混凝土振动棒端往地上磕一下，待振动发出平稳有力的鸣叫声后，便可进行振捣作业。

2、混凝土振动棒工作时，应将混凝土振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，捣振一定时间后即可，振动时混凝土振动棒应上下抽动。

3、在构件或建筑物上分层浇筑的情况下，振捣次一层时，应将混凝土振动棒插入已振捣层中，以消除层间接缝，获得整体效果。

4、混凝土振动棒连续工作半小时后，应停歇一段时间，防止机械发热过甚而损坏机件。

主要分类

按胶凝材料分类：

①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；

②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。

按表观密度分类：

混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。

重混凝土是表观密度大于2500Kg/m&sup3，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。

普通混凝土即是在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m&sup3，集料为砂、石。

㈩ 混凝土振捣器有几种怎样使用 详细�0�3

混凝土振捣器按混凝土传播振动的作业方式不同，可分为插入式内部 振捣器、附着式外部振捣器、平板式表面振捣器及振动平台等四类。 使用混凝土振捣器要注意： （1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选 配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严 禁开机使用。 （2）操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时，应穿 戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 （3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切 断电源，以确保安全。不得用轮管或电缆线拖拉，扯动电动机。 （4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置于干燥、明亮处， 不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上通行，更不许 用电缆线吊挂振捣器等物。 （5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，且软管不得有裂纹。 （6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平 放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 （7）严禁用振捣棒撬钢筋和模板，或将其当锤子使用，操作时勿使 振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。 （8）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用 脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上， 电源开关应装在手把上。 （9）在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器 的频率必须相同。 （10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。