铸铁管安装注意事项及处理方法

⑴ 球墨铸铁管怎么安装

管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

5.5.2管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。

5.5.3沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。

5.5.4采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，并应符合本规范第5.6.5条的规定。

5.5.5橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。

5.5.6安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

5.5.7安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。

5.5.8管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。

表5.5.8 沿曲线安装接口的允许转角

球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：

主控项目

1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；

检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。

2承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；

检查方法：逐个观察；检查施工记录。

3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；

检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。

4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；

检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。

一般项目

5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；

检查方法：观察；检查施工测量记录。

6接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；

检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。

7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；

检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。

8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定；

检查方法：用直尺量测曲线段接口。

⑵ 关于球墨铸铁管的安装做法

一、 铸管的安装

1、清理

在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

2、润滑

可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

3、安装接头

将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

4、管子的偏转

管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转，不必使用弯管。

5、切管

有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。

(2)铸铁管安装注意事项及处理方法扩展阅读：

球墨铸铁管使用要点

1、沟槽开挖

沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)

2、沟槽支撑

根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

4、输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。

5、凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。

6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

7、管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。

⑶ 建筑排水柔性接口铸铁管的安装要点

安装要点：

1、管道支吊架、穿地下室外墙的防水套管、预留洞等工程措施参考国家建筑标准设计图集《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 进行。

2、排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）不应大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

3、在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。管道的开口部位应及时封堵。

4、柔性接口排水铸铁管管道系统安装时， 应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

5、用于建筑排水管道工程的柔性接口铸铁管及其配套管件、连接件等必须采用同一产品型号和规格，且具有统一的配合公差。安装和固定管道用的支架（管卡）、托架和吊架宜由提供管材的生产厂配套供应。

6、在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预埋套管等预留工作。

7、铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

8、建筑排水柔性接口卡箍式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，可采用标准卡箍和标准橡胶密封圈；如两者外径不等，应采用刚性接口转柔性接口专用过渡件或采用由生产厂家特制的异径非标卡箍和异径非标橡胶密封圈。

9、当建筑排水立管沿墙角敷设时， 用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓位置（卡箍式）或用以固定法兰压盖和橡胶密封圈的螺栓孔位置（法兰承插式）应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。

10、按照《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T 12772-1999进行产品安装时，应正确放置橡胶圈断面。

11、不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、 管件和接口零部件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

12、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程采用的管材、管件和连接件，其材质、规格、尺寸和技术要求应符合现行国家标准或行业标准。

(3)铸铁管安装注意事项及处理方法扩展阅读：

建筑排水柔性接口铸铁管的特点：

1、强度高，刚性大。耐火性能好，适用介质温度高。

2、噪音低，寿命长。抗震性能好，可回收。

3、施工快捷，检修方便。卡箍式接口型管材利用率高，便于管道清通。

参考资料来源：网络——建筑排水柔性接口铸铁管

⑷ 球墨铸铁管安装应注意哪些问题球墨铁管拉不到位还费力是怎么回事

摘要 球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。

⑸ 大口径球墨铸铁管安装是有方法的，你知道方法是什么吗

市场上的管材种类繁多，球墨铸铁管就是其中之一。球墨铸铁管的连接方法是什么呢？球墨铸铁管有什么优缺点？先清洗喷嘴，将插座内的杂物全部清理干净。然后清洁它的橡胶圈和上橡胶圈，擦去粘在上面的污垢，将张开的橡胶圈放入它的插座槽中，沿橡胶圈压一次，然后在其承口和裙板上涂一层润滑剂，然后将推进管插入承口，最后再次检查。

在安装水管时，我们最好给卫生间下水管道包隔音棉进行隔音。管道安装好之后，我们还需检查管道安装是否和设计要求一致，再用相关仪器检查管道有没有存在漏水的情况。如果管道有漏水，要及时将漏水处修补好。撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护关节表面。对小管径的管节，采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时， 须在承口垫上木料保护，采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫上木质材料保护，慢而稳地将管子推入；采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点。

⑹ 球墨铸铁管的使用应该注意哪些问题

球墨铸铁管主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管厂家认为应注意以下几个质量问题。

对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉，对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。当球墨铸铁管采用柔性接口时，其承插口内外面应光滑、不得有影响接口密封性的缺陷。临时盲板的构造和形式应满足受力要求，试压时其背后应做可靠支撑。

⑺ 球墨铸铁管安装应注意哪些问题

球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。

球墨铸铁管安装应注意的问题：安装不易到位，DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下：安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况，可制作了一只钢马鞍，其内径略大于管外径、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端，进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。

⑻ 球墨铸铁管怎么安装

铸管的安装

1、清理

在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

2、润滑

可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

3、安装接头

将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

4、管子的偏转

管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转，不必使用弯管。

5、切管

有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。

(8)铸铁管安装注意事项及处理方法扩展阅读：

球墨铸铁管使用要点

1、沟槽开挖

沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)

2、沟槽支撑

根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

⑼ 球墨铸铁管的安装有哪些注意事项

1、在铸铁管插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
2、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
3、安装机具设备：将准备好的铸铁管设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
4、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
5、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
6、顶推管子使之插入承口：在安装铸铁管时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
做好铸铁管的安装工作是非常有必要的，在做安装工作的时候，一定要做好它的相关技术要点，这样才能才能让铸铁管的安装更加牢固，为以后的使用打下坚实的基础。

⑽ 球墨铸铁管的安装要求有什么

施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。