石材厚度标准测量方法

1. 墙面大理石国家标准的厚度是多少！谢谢

大理石的厚度一般是在6mm以上，较为常见的厚度有6mm、12mm、15mm、20mm、30mm这几种。其中12mm-18mm厚度的大理石只能用在室内，而不能用在室外。

大理石材质均匀细腻，颜色众多，能够拥有山水型、云雾型等众多的纹理图案，大理石墙面给人一种格调高雅、美观庄重的感觉。使用大理石装饰墙面，能够拥有不变形、耐磨性能好、不磁化、使用寿命长等优点。

大理石使用注意事项

需要注意大理石墙面的除尘应每周进行一次，大理石墙面清洗应每月进行一次，用铲刀刮除大理石墙面污垢时，铲刀要贴紧墙壁，以防刮花大理石墙面。

建议用户严禁使用中碱、强酸类除污清洁剂清洁大理石墙面，以免损坏墙砖表面的光泽，大理石墙面应先除旧蜡，再按此程序进行清洁，然后再封蜡。保洁标准应达到目视大理石墙面干净无污迹，室内大理石墙面清洗后用纸巾擦拭50㎝，无明显污染即可。

以上内容参考网络-大理石

2. 石材检测需要检测哪些项目

石材一般分为人造石、天然石两种，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。而石材检测项目主要有抗压强度、冻融循环、弯曲强度、密度和吸水率、光泽度、耐磨性、 耐酸性、放射性。但是现在的石材检测报告一般只做放射性
如何辨别石材材质的好坏，可以参考以下几个方面：
1、观察
即肉眼看石材的表面结构。一般说来，石材表面均匀，具有细腻的质感为石材之佳品，而粗糙、表面不均匀的石材质量稍差。另外，天然石材中由于地质作用的影响，常在其中产生一些细脉动、微裂隙，石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。表面不完整的石材，使用时影响美观，选择时要坚决放弃。
2、丈量
即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。
3、听声音
即听石材的敲击声音。一般而言，石材内部质量均匀且无显微裂隙的石材，其敲击声清脆悦耳。相反，则敲击声粗哑。
4、试验
即用简单的试验方法来检验石材质量好坏。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表示石材内部颗粒较松或存在显微裂隙，表明石材质量不好;如果墨水滴在原处不动，则说明石材致密，质地好。

3. 花岗岩大理石材料厚度尺寸允许偏差范围是多少

室外铺装石材的厚度上允许的误差范围：异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。

由于使用天然饰面石材装饰的部位不同，所以选用的石材类型也不同，用于室外建筑物装饰时，需经受长期风吹雨淋日晒，花岗石因为不含有碳酸盐，吸水率小，抗风化能力强，最好选用各种类型的花岗石石材；

用于厅堂地面装饰的饰面石材，要求其物理化学性能稳定，机械强度高，应首选花岗石类石材；用于墙裙及家居卧室地面的装饰，机械强度稍差，用具有美丽图案的大理石。

大理石最显着的特征：

1、不变形

岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。

2、硬度高

刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。

3、使用寿命长

不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。

4、不磁化

测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐压强度：2500-2600kg/cm2弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。

4. 天然石材的常规试验项目有哪些

一：A类装修材料质量达标要求
物理性能检验项目 技术要求：
1.体积密度（g/cm3） ≥2.56
2.吸水率（%） ≤0.60
3.干燥压缩强度（Mpa） ≥100.0
4.干燥弯曲强度（Mpa） ≥8.0
5.水饱和弯曲强度（Mpa）≥8.0

放射性核素检验项目 标准要求（A类）
装修材料放射性水平 I?≤1.0 Ir≤1.3
（符合A类装修材料要求的，产销与使用范围不受限制）

二：GB9966-88标准（国家建筑材料工业局石材质量检测中心）
检验项目 标准技术指标
吸水率（%） 不大于1.0（1.0 max）
体积密度（g/cm3） 不小于2.50（2.50 min）
弯曲强度（Mpa） 不小于8.0（8.0 min）
干燥压缩强度（Mpa） 不小于60.0（60.0 min）

三：另外几个常见指标
一般用途（G.U）
储量：（Reserve）
吸水率：（W.A）
岩石密度：（B.D）

四：GB/T 18601-2001标准
1.规格尺寸偏差：
长度偏差 mm 0/-1.5
宽度偏差 mm 0/-1.5
厚度偏差 mm ±2.0
2.平面度公差 mm 0.50
3.角度公差 mm
4.外观质量 -
5.镜向光泽度 光泽单位 不低于80

5. 石材幕墙石材厚度控制要求

法规规定石材厚度必须大于等于25mm,
25mm白麻若其施工面积超过2000M2或高度超过20M
均必须严格控制最小厚度不低于25mm

6. 石材台面尺寸测量图解

因为装修环境不同、各家需求不同，因此市面上的大理石台面厚度也有很多规格，常见的有6mm、12mm、15mm、20mm、30mm等等。具体的厚度尺寸，需要和设计师商榷。台面安装时，监工很重要，施工质量直接影响日后台面的质量。监工可以避免制作放偷工减料，以免给业主造成财产损失。施工完成后，一定要请专业人士帮忙验收。

7. 石材怎么算量

石材算量是要有经验的施工人员来做的，首先要根据现场或者图纸尺寸进行排版，因为石材的尺寸都是有模数的，还有分格缝的大小，龙骨的选用，石材厚度等，这些都会影响你的石材尺寸和排版的，所以真正的施工用石材是不能看图纸上面尺寸的。
如果是没做过一定要请有经验的师傅进行排版报量，还有一个办法是请你们的施工班组排版报量。

8. 常用大理石面板厚度是多少

常用大理石面板标准厚度为6mm、12mm、15mm、20mm、30mm。长度：标准尺寸为2440mm,3050mm,3680mm（最高）。宽度：标准宽度：960mm（最高）。

大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩 ，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。

后来大理石台面这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩，白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。

(8)石材厚度标准测量方法扩展阅读：

石材特性

1、不变形，硬度高，耐磨性强。岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。不怕酸，碱液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

2、抗磨蚀，耐高温，免维护。刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。

3、物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。

9. 花岗岩和大理石的验收标准是什么

花岗岩和大理石的验收标准JC 205-1992
1 主题内容与适用范围....................................................................... 3
2 引用标准.......................................................................................... 4
3 产品分类.......................................................................................... 5
4 技术要求.......................................................................................... 6
5 试验方法.......................................................................................... 7
6 检验规则.......................................................................................... 8
6.1 出厂检验......................................................................... 8
6.2 型式检验...................................................................... 8
7 标志、包装、运输与贮存................................................................ 9
1 主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参
照采用。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB9966.1 天然饰面石材试验方法 干燥水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966.2 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试
验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB9966.5 天然饰面石材试验方法 镜面光泽度试验方法
3 产品分类
3.1 分类
3.1.1 按形状分
a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材；
b.异型板材（S）：其他形状的板材。
3.1.2 按表面加工程度分
a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；
b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材；
c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤
击板、烧毛板等。
3.2 等级
按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许 极限公差，外观质量分
为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3 命名与标记
3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征、花岗石（G）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例
用山东济南黑色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材
示例如下：
命名：济南青花岗石
标记：济南青（G）N PL 400×400×20 A JC 205
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板规格尺寸允许偏差应符合表1（略）规定。4.1.2 异型板材规格尺寸或等于
是15mm，同一块板材上的厚度允许极差为人民服务1.5mm；板材厚度大于15mm，同一块
板材上的允许极差为3.0mm。
4.2 平面度允许极限公差应符合表2（略）的规定。
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 普型板材的角度允许极限公差应符合表3 规定。
4.3.2 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。。
4.4 外观质量
4.4.1 同一批板材的色调花纹应基本调和。
4.4.2 板材正面的外观缺陷应符合表4 的规定。
4.5 物理性能
4.5.1 镜面光泽度
4.5.1.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75 光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
4.5.2 体积密度不小于2.50g／cm3
4.5.3 吸水率不大于1.0％。
4.5.4 干燥压缩强度不小于60.0MPa。
4.5.5 弯曲强度不小于8.0MPa。
5 试验方法
5.1 规格尺寸
用刻度值为1mm 的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm 的游标卡尺测
量板材的厚度。长度、宽度分别测量3 条直线，见图1（略）。厚度测量4 条 边的中点，
见图2（略）。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块
板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。读数准确
0.2mm。
5.2 平面度
将直线度公差为0.1mm 的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面
与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm 时，用长度为1000mm 的钢平尺沿对角
线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.3 角度
用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长为450mm×400mm 的90。钢角尺。将角尺长
边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当
被检角大于90。时，测量点在角尺根部；当被检角小于90。时，测量点在距根部400mm
处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于
板材的长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.4 外观质量
5.4. 1 花纹色调：将选定的协议与被检板材同时平放在地上，距1.5m 处目测。
5.4.2 缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部位，用刻度值为1mm 的钢直尺测量缺陷的长度、宽
度，坑窝在距离1.5m 处上测。
5.5 镜面光泽度按GB9966.5 的规定在板材产品上进行。
5.6 体积密度、吸水率按GB9966.3 的规定进行。
5.7 干燥压缩强度按GB9966.1 的规定进行。
5.8 弯曲强度按GB9966.2 的规定进行。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光
泽度。
6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材200m 为一批；不足200m 的单一工程部位的
板材按一批计。
6.1.3 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2％，数
量不足10 块的抽10 块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。
6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同
一批板材中：优等品中不得有超过5％的一等品；一等品中不得有超过10％的合格品；
合格品中不得有超过10％的不合格品。
检验结果不符合上述要求时，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材
质量不符合该等级。
6.2 型式检验
6.2.1 检验项目：技术要求中全部项目。
6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：
a.新建厂投产时；
b.荒料、生产工艺有较大改变时；
c.正常生产时每年进行一次；
d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3 组批：同出厂检验。
6.2.4 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体
积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体
上按GB9966.1－9966.3 的规定抽样。
6.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符
合4.5.2－4.5.5 的要求时，则判定该批板材为不合格品。其他项目检验结果的判定同出
厂检验。
7 标志、包装、运输与贮存
7.1 标志
7.1.1 出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记。配套工程用料应在每块板材侧面标明图
纸编号。
7.1.2 包装箱上必须有“向上”、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志，应符合GB191
中的规定。
7.2 包装
7.2.1 包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明
书及配套工程用料图纸。
7.2.2 包装质量应符合正常条件安全装卸、运输的要求。
7.3 运输
板材运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞。
7.4 贮存
7.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
7.4.2 板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时，应光面相对，
倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平
整，垛高不超过1.2m。
7.4.3 包装箱码放高度不超过2m。