上海良工低温球气动球阀安装方法

⑴ 气动开关球阀怎么进行合理安装

气动球阀在安装前的准备工作主要有：
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
气动管路球阀安装后的检查：
1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。

⑵ 气动球阀怎样正确操作气动球阀操作方法

气动球阀选好型号后，可用于安装操作了，安装前的一些准备步骤，将施工现场清理干净，无杂物，保证安装位置在同轴位置上，管线两片法兰的位置要相对且平行，确保支撑力度，确认管线内是否有杂物焊渣等，必要时吹干净，核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，检查好阀门的各个细节，保证完好无损。然后除去气动阀门两端的保护盖，检查一下阀体内是否干净，否则清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使很细小杂物也可能造成密封面的损伤。

气动球阀的安装过程中要求，任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构球阀，则需要垂直方向的安装，如果阀门进出口处在水平方向位置上。法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。同时螺栓需对称、逐次、挨个用力均匀拧紧。如果球阀采取气动、电动等执行器时，应按照说明书做好气源、电源的安装。安装完毕后启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。根据管道实际工况压力设计要求，安装完毕进行一次通压，然后再检查一下球阀与管道结合面的密封性能是否OK。

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⑶ 球阀怎么安装

(1)阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。
(2)阀门拆除包装时，应保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下与管线焊接。在安装时必须保证PE球阀的接管与PE管道的同轴性，阀杆应处于垂直状态，以保证PE球阀的关闭开启的正常操作。
(3)回填土的密实度符合要求，避免出现不均匀沉降。
(4)不应参与吹扫，更不能作为吹扫末端，以免吹扫时的杂物在阀芯处积聚，破坏其密封性能。放散装置是PE管道实施燃气与其他气体进行置换与取样用的，不应作为管道吹扫的出气口或强度试验、严密性试验的进气口。
(5)对已安装的PE球阀，无论该PE球阀是否在线运行，应在间隔～ 3个月进行数次开启与关闭操作，使PE球阀处于平滑正常的良好状态。关闭、开启操作时，操作杆应处于垂直状态，平稳用力，操作到位。
(6)阀门井的砌筑，PE燃气阀门可直埋，但对于放散型PE燃气阀门或设置于水泥路面的阀门，宜设置阀门井，以便于阀门的操作、维护。阀门及井座必须座落在实土层，若为虚土层必须进行分层夯实，每层厚度不超过20cm，其密实度不低于95%，垫层达到强度后再进行阀门安装;阀门周围应用良好的沙土填埋，并分层夯实;操作井要求先砌筑二四墙30cm厚，再砌C20钢筋混凝土30cm厚;另外，为避免阀门裸露空气中遭紫外线伤害，建议阀门上部采用优质细沙覆盖层。

⑷ 气动球阀能否竖直安装

肯定能完全密封，不过软密封和硬密封、单面密封和双面密封的效果都不同，不过都能密封的，不能完全密封的就是内漏还有外漏，主要原因就是密封圈密封不好，可能密封损坏，球面划伤等等，不过也有可能是阀门限位有问题，不能全开关到位，介质通过密封面进入阀腔，从而引起内漏或者外漏。竖直安装没问题，气动球阀是可以根据现场情况进行竖直安装的，不会造成泄漏问题。

球阀安装与维护应注意以下事项：
1、要留有阀柄旋转的位置。
2、不能用作节流。
3、带传动机构的球阀应直立安装。

⑸ 如何正确安装气动阀门

控制阀一般由电动执行机构或气动执行机构与阀体组成。直行程主要有直单座式和直双座式。后者具有循环容量大、不平衡力小、运行稳定等特点，特别适用于大流量、高压降、泄漏小的场合。角行程主要有V型电控球阀和气动调节阀隔膜截止阀、偏心蝶阀等。

调节阀组成：由执行组织和阀体二部份组成，其中，执行组织是调节阀调节阀的推动设备，它按信号压力的巨细产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，然后带动调节阀的阀芯动作，气动执行组织特点：气动薄膜执行组织的特点，结构简略，动作可靠，修理便利，价格低廉，是种使用广的执行组织。

气动薄膜执行组织是一种常用的执行组织，气动调节阀的正效果与反效果，气开与气关，正装与反装，动作原理正效果：从上膜盖的气源接气动调节阀口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压效果于膜片与托盘，压缩绷簧，战胜绷簧力向下移动，一起也带动推杆向下移动。

安装使用气动调节阀可以通过简单的操控方式完成生产加工流程，这种装置的反应很灵敏，安装之后也可以达到较高的反应速度，而且装置在使用期间很安全便捷，所以很多用户对于调气阀的安装和应用越来越关注。

为了在安装使电动调节阀用气动调节阀期间可以达到更好的应用目的，应该注意产品的安装方法是否合理，因为装置的安装效果直接影响着实际应用情况，在安装使用调气阀时需要和地面保持一定的距离，如果调节阀在安装的过程中和地面的距离过近，那么在进行维修操作时就非常不方便，和地面保持合理的距离可以为维修操作提供便利条件，同时也符合装置的安装规范要求。

自力式调节阀另外气动调节阀需要固定安装在水平管道上，保持垂直效果，还需要在阀门部位进行固定支撑操作，通过调节阀门的距离达到安装标准，为了在使用调气阀时更加便捷，工作人员还应该注意不可以给阀门增加应力，这样会影响到阀门的通畅性，另外调气阀的应用环境温度不可以过高，湿度也要符合标准，如果环境内温度过高，或者湿度超过了标准范围都会对调气阀的应用带来影响。

⑹ 买了一个气动球阀，回来安装的时候发现上下的空间不够，可以把它再水平安装吗执行器怎么安装

你就拆下来后，按那个步骤再装一遍就好了

⑺ 气动阀怎么安装

跟正常的阀门一样安装，接上起源就可以了

⑻ 气动球阀三联件的安装教程

视频估计不多，网络图片是很多的，可以指导你安装，需要私信我

⑼ 球阀怎么安装呢

一般的球阀并不标注方向，可以随便安装。从道理上讲球阀是没有方向的，但是实际安装中为了防止阀体与阀盖间泄漏时泄漏量过大，通常球阀阀体一般与罐或物料来的方向相连。有的球阀有方向性，一般在球阀上有标注，安倒了不能实现良好密封。
球阀分单向密封球阀和双向密封球阀两种，前者有方向性，如果安装反了不能保证全压差状态下的密封，而后者没有方向性。从结构上有双向密封和单向密封之分：双向密封一般无流向要求，单向密封有流向要求。
如果是手动的球阀是没有方向的，但是如果是控制阀是有方向的。V 型球阀、偏心半球阀都是有方向性的，一般都会在阀体标注介质流向标志。浮动球球阀、固定球球阀是双向的，偏心半球阀、V 型球阀、提升阀杆式轨道球阀是单向的。
球阀有 O 型球阀和 V 型球阀之分。O 型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质；V 型球阀采用固定式结构，球开有 V 型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。其介质流向在阀体上。
用户来讲，一般 O 型球阀均为开关用，基本都是双向密封，因此无法方向要求；V 型球阀用来做控制，一般都是单向密封，有方向要求。
实际使用时，可能每家供货产品的特色还不一样，只需要看阀体上是否有流向指示，如无，则为双向密封，无安装方向要求。如有，则需要安装其指示安装以达到良好的密封效果。

球阀的安装方法 球阀的安装1.安装前的准备 ⑴球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 ⑵把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 ⑶核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 ⑷拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 ⑸检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与

球阀的安装方法 球阀的安装1.安装前的准备 ⑴球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 ⑵把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 ⑶核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 ⑷拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 ⑸检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 2.开始安装球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在 水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 ⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 ⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 ⑷连接气动管线(采用气动驱动器时)。 3.球阀安装后的检查 ⑴操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 ⑵按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

⑽ 气动不锈钢球阀的安装、维护问题

（1）气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
（3）要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
（5）气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
（7）安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
（8）气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。 （1）保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
③气源绝对不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫；
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料；
⑥定期检修；
⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置；
⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
（2）维修
当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用最低，拆卸阀座应该用专用工具。
③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
④易损件的更换——本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。