不圆度测量方法

‘壹’ 发动机缸筒失圆度怎么检测

【发动机缸筒失圆度检测】
1、测量部位：选用适当量程的内径百分表按图1所示的部位和要求进行测量。 即：在气缸体上部距汽缸上平面l0mm处，气缸中部和气缸下部距缸套下部l0mm处等三点，交叉两个方向分别测量气缸的直径。
2、磨损程度衡量指标：一般车型的磨损程度用圆度，气缸内径测量部位 圆柱度误差两个指标衡量。轿车采用标准尺寸与汽缸最大尺寸的差值来衡量。
3、测量气缸的方法：
（1）气缸圆度的测量：选择合适的测杆，并使其压缩1—2mm以留出测量余量。将测杆伸入气缸中，微微摆动表杆，使测杆与气缸中心线垂直，量缸表指示最小读数，即为正确的气缸直径。用量缸表在部位①向(垂直于曲轴方向)测量，旋转表盘，使“0”刻度对准大表针，然后，将测杆在此横截面上旋转90°，此时表针所指刻度与“0”位刻度之差的1／2即为该缸的圆度误差。
（2）气缸圆柱度的测量：用量缸表在A部位①向测量并找出正确直径位置。旋转表盘，使“0”刻度对准大指针。然后，依次测出其他五个数值，取六个数值中最大差值之半做为该气缸的圆柱度误差。
（3）气缸磨损尺寸的测量：一般发动机最大磨损尺寸在前后两缸的上部，应重点测量这两缸。测量时，用量缸表在A部位①向测量并找出正确气缸直径的位置。旋转表盘，使“0”刻度对准大指针，并注意观察小指针所处位置。取出量缸表，将测杆放置于外径千分尽的两测头之间，旋转外径千分尺的活动测头，使量缸表的大指针指向“0”，且小指针处于原来的位置(在气缸中所指示的位置)。此时，外径千分尺的尺寸即为气缸的磨损尺寸，按此找出该发动机气缸的最大磨损尺寸。

‘贰’ 有什么方法可以快速的计算出管材的不圆度

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢管不圆度测量尺，克服现有技术的不足，减少测量工作量，提高测量的准确性，测量方便，满足目前钢管不圆度测量的要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种钢管不圆度测量尺，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，测量速度快，通过调整螺套和加长杆能够满足不同管径不圆度的测量。

图1是本实用新型测量尺实施例一结构示意图；图2是本实用新型测量尺实施例二结构示意图。图中1-底座2-螺套3-导柱4-弹簧5-标尺杆6-探头7_滚轮8_卡簧9-刻度窗10-钢管11-加长杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种测量尺实施例一结构示意图，包括底座1、螺套2、导柱 3、弹簧4、标尺杆5和探头6，底座1为T形结构，两侧通过卡簧8对称设有滚轮7，底座1与标尺杆5之间通过螺套2相连接，标尺杆5前端设有探头6，标尺杆5心部设有导柱3，导柱 3与探头6尾端之间设有弹簧4，标尺杆5上设有刻度窗9，通过计算，弹簧4的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内，探头6前端浑圆，两个滚轮7和探头6与钢管10内壁形成三点支撑，根据三点确定一个圆的原理，保证测量尺在钢管10内壁始终处于垂直状态，克服测量尺与钢管内壁两点接触时不垂直钢管轴心造成的测量误差。当测量Φ219πιπι钢管时，测量尺在钢管10内壁可自由移动，即使有内焊缝余高也不会影响滚轮7的转动。螺套2外表面做滚花处理，方便拿持，内部两端有内螺纹。导柱3 保证弹簧4处于正确的位置；弹簧4为压缩弹簧，通过弹簧的压缩和回弹，使探头6始终与钢管10内壁接触。弹簧4未压缩时，滚轮7和探头6的距离按钢管外径整定，当弹簧压缩后，探头尾部应要刻度中间位置，防止不圆度过大时，超出量程范围，造成测量失败。见图2，是本实用新型一种测量尺实施例二结构示意图，当测量Φ 630mm大管径钢管时，螺套2中间还可设加长杆11，其它结构同实施例一。本实用新型一种钢管不圆度测量方法，只需测量钢管管端一周内最大内径与最小内径的差值即为钢管不圆度，而不必准确测量每一处具体内径值，测量尺在钢管内壁上设有三点支撑，保证测量尺垂直经过钢管轴心，减少测量误差，其具体操作步骤如下1)将测量尺伸入钢管管端内径处，底座和探头与钢管内壁形成三点支撑，保证测量尺处于垂直钢管内壁状态；2)读取标尺杆上刻度窗的探头尾端所在刻度，探头尾端尽量在刻度居中位置，以方便读取刻度；3)手握螺套将测量尺沿钢管内壁旋转一周，旋转过程中注意观察刻度窗内探头尾端所在刻度的变化，同时读出对应最大内径和最小内径时探头尾端的读数，最大读数与最小读数差值即为钢管的不圆度。
权利要求1.一种测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。
2.根据权利要求1所述的一种测量尺，其特征在于，所述螺套中间还设有加长杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种测量尺，其特征在于，所述探头前端浑圆。
专利摘要本实用新型涉及钢管不圆度检测领域，尤其涉及一种钢管不圆度测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的优点是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，能够满足不同管径不圆度的测量。

‘叁’ 钢筋不圆度如何检测

汗，用游标卡尺，测量扁平段，不以凸起面计算钢筋直径

‘肆’ 管材不圆度检测是一个值还是一个范围值

一般管材的不圆度指标要求都是“最大不圆度”，最大不圆度不应超过标准值。不圆度是指管材某一横截面上最大外径与最小外径的差值，管材不同截面不圆度也可能会有不同，所以不圆度应该有一个范围，但最终检测指标是“最大不圆度”。

‘伍’ 用激光位移传感器 测量不圆度的电路图

用一支量程为100mm的数显百分表就可以了，安装在旁边。百分表本身有数据输出的功能，所以您只需要在每N秒时从百分表里面撷取数据就好了。这样做对您来说会比较容易解决您现在面对的问题。做一个软件界面是距离和时间相关联的坐标，会得到一条曲线，在这个界面里面分析能一目了然地知道您要测量的工件有没有超出您的要求值。
要是能做出这样的软件界面来，别忘了给我一份！
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‘陆’ 请问 圆度和圆跳动 有何不同，各如何测量

圆度使用圆度仪进行测量，圆跳动测量时习惯用径向圆跳动代替同轴度要求。

两者区别如下：

一、指代不同

1、圆度：工件的横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0。

2、圆跳动：被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

二、特点不同

1、圆度：限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，

2、圆跳动：：跳动分径向端面和斜向三种。跳动的名称是和测量相联系的，测量时零件绕基准轴线回转，测量用指示表的测头接触被测要素，回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值。

三、含义不同

1、圆度：圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。

2、圆跳动：是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的，圆度的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。

‘柒’ 钢丝绳的实测直径误差和不圆度是怎么规定的

GB8918-2006重要用途钢丝绳规定，无张力情况下测量，使用宽口千分尺，直径公差范围+2%-6%，距离钢丝绳绳头15米处测量，椭圆度是直径公差值的一半。

起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。

磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考

‘捌’ 发电机转子圆度测试怎么测

摘要 (1)百分表调零。以某-磁极为测量的起点,在测圆架立架上装二至三块百分表,将表的测头对准测点的中心,将百分表短针指中,长针调零,则该磁极百分表读数为零。

‘玖’ 管材的不圆度是这么计算的，测的是一个范围只要有四五个点测的在这个范围值内，都可以吗

管材的不圆度是怎么计算的？测试一个范围只要四五个点测的。

‘拾’ 热轧光圆钢筋的不圆度是怎么测量的，还需要用什么工具》

热轧光圆钢筋的不圆度是检测者用游标卡尺测量出最大径向尺寸与最小径向尺寸值之差（mm）叫作‘不圆度’，按照国标GB1499.1-2008第6.3.2条表3. 规定不得大于0.4mm。