岩棉板房阴角条安装方法

A. 外墙保温岩棉板托架的要求

外墙保温托架设置要求

1、在各阴角、和水平线上控制垂直度和平整度，在外墙体的外侧面基层体上沿标高水平线均布托架，相邻托架的间距为1米到2米。

外墙的其它侧面基层上设有包裹耐碱玻璃纤维网格布的保温层。在防锈角钢托架卸载体系安装完成后，就可以在托架上按常规施工工艺进行保温层和饰面砖层的施工。

2、外墙保温首层不是必须做托架的。如果外墙是聚苯板等自重较轻的保温时，就没有必须设置托架，对于密度较大的保温材料，就需要设置托架。外墙保温层是加强建筑物的保温和隔热能力，减少了用煤用电起到了节能的作用。

保温板要与基层墙体联结，保温板、粘结剂、面层砂浆、瓷砖粘结剂、瓷砖所有荷载自重加大。

用途

岩棉保温板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。其施工及安装便利、节能效果显着，具有很高的性能价格比。

船用和憎水保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。

船用保温板：用于船舶的保温隔热和防火隔断。

憎水保温板：用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。

建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。

B. 岩棉外墙保温打完钉子再挂两遍网格布可以吗

这些天小编听到销售保温岩棉板的客户经理说，咱们的有些客户上了解的施工资料只是文字形式展现，不能直接用眼观看到实际，小编听后觉得确实是小编的失误，所以今天小编从新有整理的一下关于岩棉保温板施工图片的资料，所以今天小编下面的内容主要采用岩棉保温板施工图片加文字的形式展现，这样可以更加有用身临其境的感觉。
基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
三、吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
四、安装岩棉板
1、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。
2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。
4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。
7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
五、界面层的施工
1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
六、找平层施工
1、做灰饼，冲筋
在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约l00mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量 ,多次重新搅拌使用。
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
七、抹抗裂砂浆
找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100 %，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
八、涂刷弹性底涂
在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。
九、刮柔性耐水腻子
大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。
十、涂刷底漆
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

相

C. 防火板怎么安装 防火板安装方法

防火板安装施工流程工艺
1、工艺流程：分档
→固定边框龙骨
→
安装横向龙骨
→龙骨与钢柱固定
→检查龙骨安装
→填充防火材料→安装防火板→
接缝及护角处理
→
质量检验
A、分档：根据防火板的规格，对骨架进行分档，分档的要求应根据板材规格确定档距。
B、在十字型钢柱两侧安装竖向边框龙骨，边框龙骨通过横向龙骨与十字型钢柱相连接。
C、固定横向龙骨：沿弹线位置固定横向龙骨，横向龙骨与竖向龙骨进行焊接固定，固定点间距应不大于1200mm，龙骨对接应保持平直。
D、龙骨与钢柱固定：在骨架与钢柱之间每隔一段距离进行点焊固定，横向固定点间距应为550㎝，竖向固定间距为1200㎜，固定应牢固。
E、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
F、铺放墙体内的50㎜岩棉板填充材料，填充材料应铺满铺平。
2、安装防火罩面板
A、在安装防火板之前，应在操作台上根据实际尺寸进行现场裁切。
B、防火板宜竖向铺设，长边应落在竖龙骨上。
C、防火板用自攻螺钉固定。封板时应在防火板面进行弹线，以确保每颗自攻钉固定在横向龙骨的位置上。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
D、安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏防火板表面。钉眼应用石膏腻子抹平。
E、防火板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
F、端部的防火板与顶面、地面应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
2.1接缝及护角处理
1.防火板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
(1)防火石膏板安装时，其接缝处应适当留缝(一般3～6mm)，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
(3)在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
(4)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
(5)阴角的接缝处理方法同平缝。
2.2阳角可按以下方法处理：
(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

D. 外墙十公分岩棉保温，阴角伸缩缝。怎么做

外墙十公分岩棉保温，阴角伸缩缝做法为，岩棉保温板贴到阴角处留出20mm的伸缩缝，伸缩缝内填塞发泡剂，填塞密实。

E. 装修学堂：岩棉保温板施工工艺分享

冬天有个温暖的家，夏天有个凉爽的家是很多人都渴望的，所以现在很多人都对房屋进行保温工程，岩棉保温板具有优良的防火、保温和吸音性能，所以被很多人选择用在家居保温工程上，今天我们就来看看岩棉保温板施工工艺：

岩棉保温板施工工艺：

一、施工准备

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

4、外窗的辅框安装完毕。

5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

7、主体结构的变形缝应提前做好处理。

8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

10、材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

12、施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

二、基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

三、吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

四、安装岩棉板

1、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

五、界面层的施工

1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

六、找平层施工

1、做灰饼，冲筋

在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约l00mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。

2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平

(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。

(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。

(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量,多次重新搅拌使用。

3、阴阳角找平应按下列步骤进行

(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。

(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。

(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。

(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

七、抹抗裂砂浆

找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。

八、涂刷弹性底涂

在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

九、刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

十、涂刷底漆

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

岩棉保温板施工工艺小编就和大家分享到这里啦，岩棉保温板是现在比较流行的墙体保温工程使用材料，大家可要把施工工艺给收藏好哦，更多装修工艺知识请继续关注土巴兔学装修。

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最全抗倍特板施工工艺详细十步走

F. 怎样安装防火板

防火板安装施工流程工艺
1、工艺流程：分档 →固定边框龙骨 → 安装横向龙骨 →龙骨与钢柱固定 →检查龙骨安装 →填充防火材料→安装防火板→ 接缝及护角处理 → 质量检验
A、分档：根据防火板的规格，对骨架进行分档，分档的要求应根据板材规格确定档距。
B、在十字型钢柱两侧安装竖向边框龙骨，边框龙骨通过横向龙骨与十字型钢柱相连接。
C、固定横向龙骨：沿弹线位置固定横向龙骨，横向龙骨与竖向龙骨进行焊接固定，固定点间距应不大于1200mm，龙骨对接应保持平直。
D、龙骨与钢柱固定：在骨架与钢柱之间每隔一段距离进行点焊固定，横向固定点间距应为550㎝，竖向固定间距为1200㎜，固定应牢固。
E、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
F、铺放墙体内的50㎜岩棉板填充材料，填充材料应铺满铺平。
2、安装防火罩面板
A、在安装防火板之前，应在操作台上根据实际尺寸进行现场裁切。
B、防火板宜竖向铺设，长边应落在竖龙骨上。
C、防火板用自攻螺钉固定。封板时应在防火板面进行弹线，以确保每颗自攻钉固定在横向龙骨的位置上。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
D、安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏防火板表面。钉眼应用石膏腻子抹平。
E、防火板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
F、端部的防火板与顶面、地面应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
2.1接缝及护角处理
1.防火板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
(1)防火石膏板安装时，其接缝处应适当留缝(一般3～6mm)，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
(3)在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
(4)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
(5)阴角的接缝处理方法同平缝。
2.2阳角可按以下方法处理：
(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

G. 岩棉板外墙保温做法

1、基层界面处理：

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净；

墙表面凸起物大于10mm时应剔除；

为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理；

砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严；

2、吊垂直、弹控制线：

根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制，根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块；

3、安装岩棉板（框粘法+胀栓锚固）：

3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；

3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序；

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直，贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁；

3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置；

每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列；

沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件；

③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边，把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网，使用直角边条板弯制加强用的钢丝网；

3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面；

3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm；

3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平，⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工；

4、界面层的施工：

将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm；

每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置，采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上；

5、找平层施工做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)
，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴；

灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋；

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录；

6、抹抗裂砂浆找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格(400mm×300mm)；

耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接；

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；

阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；

首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm；

然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；

建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m；

在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角；

保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料；

三、质量要求及保证措施：

1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内，在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上；

2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐；

3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；

4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密；

5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工；

安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密，外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工，质量偏差要求符合相关规定。

H. 岩棉保温板怎么固定在墙上外墙外保温岩棉保温钉使用方法

西安永安建筑外墙保温一体板上墙方式：

粘贴西安永安建筑外墙保温一体板时先检查起始点尺寸，确保无误。阳角采用切割45°硬泡聚氨酯拼接为海棠角，采用点框粘法粘贴一体板，确保板子四边砂浆饱满无断接，中间粘结砂浆灰饼不小于φ（fai四声）150mm，以梅花点布置为佳。将打好砂浆的一体板按在基层墙上，并轻揉挤压使粘结砂浆均匀摊开，确保有效粘结面积不小于板面积的60%。

用水平尺校正外墙保温一体板的水平，同时用靠尺检查一体板垂直度，水平、垂直应控制在1mm以内，板缝的位移不得超过2mm。偏差尺寸不累计，保证阴角、阳角对角平齐。

外墙外保温保温钉的使用

外墙保温一体板粘贴就位后，用冲击钻在基层墙上钻孔，在距角部两边各钻一个孔，距板中心钻一个孔，随即在孔内安装φ（fai四声）8塑料膨胀锚栓，钻孔应与墙面垂直，以便顺利穿入自攻丝，每平方米锚固件不少于6个。

I. 室内顶棚采用硬质岩棉板保温，怎么施工的

室内顶棚岩棉保温板施工方案
一、编制依据
《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》
《民用建筑热工设计规范》GB 50176
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210
二、施工准备
1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。
三、施工条件：
1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。
2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求：
1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。
3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。
4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。
5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。
6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。

四、施工工艺
1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆
2.基层墙体处理应符合下列要求：
1） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2） 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制：
1） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
3） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
4.粘贴岩棉板要求：
1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序
5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
5.岩棉板锚固要求：
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
6.铺设网格布要求：
1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7.找平层施工要求：
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
8.抹面层施工要求
在找平层施工完成3～7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：
1） 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2） 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。
3） 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
4） 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
5） 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
6） 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

五、保证措施
1.外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。
2.内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。
3.组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。
4.工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。
5、施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。
6.技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。
7.质量保证：
（1）、本工程质量目标设计：优良。
（2）、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规范》。
（3）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
（4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。
8.实现质量目标的措施
1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。
2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3）施工人员保证稳定，专人指挥。
4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
9.材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
10.成品保护措施：
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3）应防止重物撞击墙面。
11.安全及文明施工措施：
1）设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。
2）安全措施
①施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。
②对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。
③脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。
④在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
⑤施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
⑥施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。
⑦配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。
⑧电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。
⑨岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。
11.文明施工措施
12.雨天的防护措施：
1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。
2）聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3）网格布应成捆存放在干燥的库房内。
4）雨天，外保温、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。
13、材料节约措施：
1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
15、其它注意事项：
1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明