A. 圓度與圓柱度誤差測量
圓柱這樣圓柱度測量的時候,測量誤差主要就是我們進行參數調試時,這種圓周度的調整以及工具在進行架構時的架構標准。
B. 圓柱度的測量方法
1、兩點法
按下圖所示方法測出各給定橫截面內零件回轉一周過程指示表的最大示值與最小示值, 並以所有各被測截面示值中的最大值與最小值的一半作為圓柱度誤差值。
2、三點法
按下圖所示方法測出各給定橫截面內零件回轉一周過程指示表的最大示值與最小示值的一半作為圓柱度誤差值。
3、三坐標測量法
通常是在三坐標測量機上按要求測量被測零件各橫截面輪廓各測點的坐標值, 再利用相應的計算機軟體計算圓柱度誤差值。利用圓度儀測量圓柱度時, 將被測圓柱體工件沿垂直軸線分成數個等距截面放在回轉台上, 回轉台帶動工件一起轉動; 3個感測器安裝在導軌支架上, 並可沿導軌做上下的間歇移動, 逐個測量等距截面, 獲取含有混合誤差的原始信號(測量原理圖如下圖所示)。測量感測器拾取的原始信號中不僅包含有被測工件的各個截面的圓度誤差母線的直線度誤差, 而且還含混入了導軌的直行運動誤差及回轉台的回轉運動誤差。將上述誤差相分離, 並依據最小二乘圓心進行重構出實際圓柱面輪廓, 然後採用國標規定的誤差評定方法得到被測圓柱面的圓柱度誤差。
三坐標測量機(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一個六面體的空間范圍內,能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器,又稱為三坐標測量儀三次元。
三坐標測量機能夠在用測頭所確定的三維空間(xyz空間)坐標系內, 由光學刻尺或激光干涉儀進行測量。通過測頭和測量對象的接觸, 由測頭的坐標來獲取對象的形狀信息。
4、數據採集儀連接百分表測量方法
測量儀器:偏擺儀、百分表、數據採集儀。
測量原理:數據採集儀會從百分表中自動讀取測量數據的最大值跟最小值,然後由數據採集儀軟體里的計算軟體自動計算出所測產品的圓柱度誤差,最後數據採集儀會自動判斷所測零件的圓柱度誤差是否在圓柱度范圍內,如果所測圓柱度誤差大於圓柱度公差值,採集儀會自動發出報警功能,提醒相關操作人員該產品不合格。測量效果示意圖:
利用數據採集儀連接百分表來測量圓柱度誤差值的優勢:
1)無需人工用肉眼去讀數,可以減少由於人工讀數產生的誤差;
2)無需人工去處理數據,數據採集儀會自動計算出圓跳動誤差值。
3)測量結果報警,一旦測量結果不在圓跳動公差帶時,數據採集儀就會自動報警。
以上是對形狀誤差中的圓柱度誤差的介紹,以及介紹了測量圓柱度的方法,企業應該根據自身的實際情況選擇最佳的測量方法,其中上文所介紹的直接利用數據採集儀連接百分表這種方法是測量效率最高的,如果需要更大程度地提高檢測的效率,可裝配多個指示表,同時進行檢測,則可更大程度上提高檢測的效率,並可通過軟體的計算,測量圓柱度參數。
用直角三角板、米尺
把直角三角板......................,,三角板的斜邊即直徑,然後.....................
你應該懂得了。
D. 圓柱體標准件的尺寸用什麼測量
在同樣的條件下,採用千分尺來檢測工件比三次元檢測的精度要高。三次元的檢測牽涉到三個軸,而三個軸的誤差會影響到這個檢測結果,還有測頭誤差和人為誤差。計量局在計量針規的時候大多就是用千分尺來檢測的。
如果您想檢測更加精準,可以採用激光檢測儀來檢測,它是採用非接觸式的檢測方法來檢測的,最高精度可以達到零點幾個微米。您的工件不多的話,還建議您用千分尺,如果工件多,又要全部檢測,那還是考慮用這種激光檢測儀會比較好。
E. 如何測量圓柱的直徑,同時精度樣達到微米級
ZM100激光幕簾直徑測量儀,可測直徑高達500mm,精度可達5微米,在檢測物體外徑方面提供了非常方便的測量方式.
F. 圓管柱外觀檢測
圓管柱外觀的檢測比起一般的平面檢測難度要大得多,通常的平面檢測一般只需要針對一個平面進行檢測識別判斷,建立合理的打光,通過視覺圖像採集模塊進行分析判斷,經計算機軟體進行信息的處理和存儲,這種演算法相對簡易。
圓管柱的外觀檢測則需要分開進行不同面的圖像採集,經由計算機軟體分析判斷,總結最後輸出結果,針對不同面的圖片採集就需要不同面的合理打光,配置多個相機分別從不同面進行拍照,再經過系統軟體做出最終的判斷,來實現理想效果,因此在演算法上,比普通的平面檢測難度要大得多。
視覺檢測方案一般會根據客戶的需求進行量身定製,不同的安裝環境、空間、被檢物的擺放狀態、精度的要求、檢測速度的快慢,都會直接影響到視覺產品的選型,因此,在檢測方面基本以定製為主。
G. 氣缸圓度和圓柱度如何測量和計算
測量汽缸的圓度和圓柱度前要先把汽缸內用干凈布擦乾凈,把百分表裝好並校好 ,測量時每個汽缸要測N個面,每個面至少3個數 ,測量完成後用每個面里最大的減最小的除以2就是圓度 。N個面里最大的圓度為這個缸的圓度, 用N個面里所有的數中最大的減最小除以2就是這個缸的圓柱度。
測量方法
1、兩點法
測出各給定橫截面內零件回轉一周過程指示表的最大示值與最小示值, 並以所有各被測截面示值中的最大值與最小值的一半作為圓柱度誤差值。
2、三點法
測出各給定橫截面內零件回轉一周過程指示表的最大示值與最小示值的一半作為圓柱度誤差值。
按公差等級,可劃分以下應用:
1、高精度量儀主軸、高精度機床主軸、滾動軸承滾珠和滾柱等。
2、精密量儀主軸、外套、閥套、高壓油泵柱塞及套、紡錠軸承、高速柴油機進、排氣門、精密機床主軸軸頸、針閥圓柱表面、噴油泵柱塞及柱塞套。
3、小工具顯微鏡套管外圓、高精度外圓磨床軸承、磨床砂輪主軸套筒、噴油嘴針閥體、高精度微型軸承內、外圈。
4、較精密機床主軸、精密機床主軸箱孔、高壓閥門活塞、活塞銷、閥體孔、小工具顯微鏡頂針、高壓油泵柱塞、較高精度滾動軸承配合的軸、銑床動力頭箱體孔。