‘壹’ 硬线铜线用锡条锡膏锡炉焊步骤
锡膏应该助焊膏吧, 锡条先熔化在锡炉, 铜线头再沾点助焊膏,或者是液体的那助焊剂,再放入锡液里面就行了,注意选好锡条和设置对应的温度, 避免氧化渣多, 那个 强力焊锡的可以看看。
‘贰’ 焊锡的注意事项是什么
第一、我们在焊接IC 时,难免会遇到焊到最后时焊锡拖不下来的情况,往往在这时,就是考验人的耐性的时候,很多人都是急燥不安,在上面不停的用烙铁拖,结果主板上的铜皮都烧化了,焊锡在焊过二三次之后,会出现松香挥发,焊锡失去表面张力,难以拖开,这时,我们要继续在上面加锡丝和松香,再用烙铁拖焊锡,一般来讲,能一次性将焊锡从IC上拖下来的话,是最好不过,因为这样省力省时,如果不能一次性拖下来的话,那么就很有可能花三次、四次时间才能拖开焊锡。
第二、如果焊IC时,不小心将IC的脚碰到一块怎么办?如果在焊IC时,脚碰在一起后,如果是在四个角上,我们可以采取向上挑开角上的IC脚,调整好之后再轻轻压下去再补焊锡,如果是在中间,那我们就要取下IC,重新校正好脚位,再装上去重新焊接,如若不然的话,很可能就要使小板报废。
第三、碰到板上零件与IC距离太近,烙铁头无法从中间经过怎么办?这时如果只有个别零件的话,我们可以拆下零件,焊好IC,如果零件较多怎么办?零件多的话,我们可以采取将烙铁头更换成扁嘴的方法焊接,扁嘴烙铁可以通过狭小处,可以焊好IC。
第四、更换IC之后,反倒不能开机,或者出现了其它的问题怎么办?出现了问题,首先大家要坚持一条,里面有人为因素,是因为焊接带来的问题,情况之一就是:在IC的边上有很多的贴片小电容,是不是被焊锡带跑了;情况之二就是,将周围部件焊短路了,多个元件联焊,比较容易看出来,一个元件短路是最难看出来的,但我们知道是焊锡短路之后,就应该采取加松香补焊的方法解决。
第五、在使用烙铁拖焊时,烙铁只能轻轻在IC上滑过,否则就要碰弯IC的引脚。
第六、配带静电手环,要求配带好的静电手环,采取方法是否妥当,直接影响维修的速度。焊接小板还有一个关键是大家必须掌握的,那就是焊接前安装IC的方法,IC的脚位对得整齐与否,直接影响到焊接IC的效果和效率。
我们在安装IC之前,先要将主板上的线路整理干净,并使板上线路上的焊锡均匀,这样主要是为了IC的引脚能够与主板吻合得更好,避免虚焊的现象,其次就要检查IC的引脚是否整齐、均匀,不整齐均匀的话,很有可能会造成IC的脚与主板上的铜皮不吻合,就会产生错位,一错位,IC两个引脚之间的距离变小,拖焊时就会造成联焊,安装IC的时候,先要对准相对的两边引脚,然后对准另外的一组相对的引脚,反复几次可对准。
在用拆焊台拆IC的时候,要尽量让零件自由脱落,不要把拆焊头来回的扭动,这样就有可能把IC的引脚弄变形,如果误判的话,IC将有可能不能被再生使用。
‘叁’ 手工浸焊焊接工艺规范(锡炉)是怎样的
1、焊接工艺规范的目的:
对焊接过程进行有效控制,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

2、生产用具、原材料 :
焊锡炉、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、斜口钳。
3、准备工作
打开焊锡炉,将温度设定为240-265度(冬高夏低),待温度稳定后(需要时加入适当锡条)。
4、操作方法:
(1)、用右手用夹子夹起线路板,并目测每个元器件是否达到要求,对不达到要求的用左手进行矫正。
(2)、用夹子夹住插好件的线路板,铜泊面喷少许助焊剂,用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层。
(3)、将喷好助焊剂的线路板铜泊面呈15°斜角浸入,当线路板与锡液接触时,慢慢向前推动线路板,使线路板与液面呈垂直状态,线路板板材约浸入0.5mm,浸锡时间为2-5秒(视元器件管脚粗细而定,管脚越粗则时间越长,反则短)。
(4)、浸好锡后,以15°斜角向上慢慢轻提,并保持平稳,不得抖动,以防虚焊、不饱满。
(5)、待5秒后基本凝固时,观察线路板是否有翘起或变形,合格后放置下一道工序。
(6)、操作设备使用完毕,关闭电源。
5、手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
(1)、掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。
在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的, 这是因为 :
a、焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
b、印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。
c、元器件受热后性能变化甚至失效。
d、焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。
结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
(2)、保持合适的温度 :
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时间 。
在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。
结论:保持烙铁头在合理的温度范围,一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
(3)、用烙铁头对焊点施力是有害的 。
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。
很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。
6、锡焊操作要领
(1)、 焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。
(2)、预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。
称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。
(3)、不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。
过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷;对开关元件的焊接,过量的焊剂容易流到触点处,从而造成接触不良。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。
对使用松香芯的焊丝来说,基本不需要再涂焊剂。
(4)、保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。
因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。
(5)、加热要靠焊锡桥
非流水线作业中,一次焊接的焊点形状使多种多样的,我们不可能不断换烙铁头。
要提高烙铁头加热的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。
所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
(6)、焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。
更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线脱落。
(7)、焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。
这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。
外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。
因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。
(8)、烙铁撤离有讲究
烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。
(3)锡炉使用方法扩展阅读:
1、锡焊技术的要点
作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。
2、锡焊的基本条件
(1)、焊件可焊性
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。
一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
(2)、焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。
再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。
(3)、焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。
对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。
还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,过多,过少都不利于锡焊。
(4)、焊点设计合理
合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重要。
参考资料
网络-浸焊
‘肆’ 电锡炉给耳机线镀锡使用方法
耳机线裁线上锡DXT-2016A助焊剂先将线放整除,然后沾焊接材料,最后放锡炉过一下就可以了。
‘伍’ 锡炉的使用方法 和技巧 大功率风枪使用技巧
SL-280除静电离子风枪产品特点:风力强大,快速消除静电;轻触控制开关高压电和输出电流;出风流量可调控;轻巧、枪身人体功学设计;特适合100级净化房使用。内置高
‘陆’ 焊锡技巧和方法
使用称手的工具:
恒温烙铁温度恒定,烙铁头不易氧化,容易上锡,可以设定所需的温度,可很快上手 而普通烙铁温 ;
度变化大,长时间不焊,烙铁头很易氧化,对于新手而言,一句话,很难。
02
使用有助焊剂的焊锡丝,不要使用松香哦,松香的气味会让你讨厌焊接。
03
合理使用清洁海绵
将清洁海绵先湿水再挤干 ,置于焊铁架内。
04
准备完毕,打开烙铁,设定温度,例如: 度,就可以焊接了。
把烙铁头靠近需要着锡的地方,把焊锡丝放到烙铁头与管脚中间!焊锡融化覆盖好需要着锡的地方
后迅速把焊锡丝拿开!同时过一两秒左右焊锡完全融化变得光亮之后,烙铁迅速 度角向上拿开!
05
不焊的时候,随时的烙铁放在焊铁架上,以免烫坏其他东西,注意安全。
06
焊好之后,注意检查焊点的质量。
‘柒’ 用锡炉焊接,助焊剂的使用方法
PCB板焊接助焊剂DXT-398A,焊接前准备刮刀,抽风机打开,先将前面工序放过来的板查看下是不是元件都在,插好位没。将板放入沾助焊剂,然后放好角度下去焊接2-3秒就可以了。
‘捌’ 手工浸锡的基本方法和步骤
摘要
浸锡是指在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金,造成焊端电极的脱离的现象。
‘玖’ 锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊
目前熔点最低的焊锡温度要在210摄氏度,而你所说的电器的加热温度最高只有100摄氏度,不可能将焊锡熔化,一般来说接头烧坏的原因就是接触不良打火烧坏,而用焊接的方式连接后就不存在接触不良的问题,只有加热的温度对接点有影响。如果是我维修的话都是采用焊锡的方法连接或加固的。
‘拾’ 谁知道无铅焊锡的操作方法及使用温度
看你焊什么东西,如果是焊比较精密的东西一般在300度以上,如果你只焊一般电电缆在260-300度左右。