硅碳棒的使用方法

A. 使用硅碳棒时应注意哪些谢谢了。

硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化,耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，具有良好的化学稳定性。硅碳棒厂家认为安装使用硅碳棒的注意事项有：

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B. 碳棒是干什么用的

碳棒为非金属电热元件是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状非金属高温电热元件.正常使用温度可达1450℃,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,在空气中使用,不需要任何保护气氛。

碳棒用途:由于硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化,耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点。有良好的化学稳定性。
若与自动化供电系统配套,既可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的实际需要按曲线自动调温。现已广泛应用于国防、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等领域,成为各种电炉电窑的电加热元件.隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备,使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。被广泛用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉，电窑。及其电加热设备上．

C. 硅碳棒的性能及用途

硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
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D. 在铝熔炼炉中使用硅碳棒时为什么老是断

考虑一下操作问题，一般来说，如果不是碳棒的质量和安装线路的问题，大部分是因为操作过程中铝液飞溅到了硅碳棒上，造成了硅碳棒表面的电阻不均匀，从而出现硅碳棒发生烧断的现象。仔细观察一下。至于硅碳棒的质量，主要是电阻的均匀，毕竟那是发热的东西，局部电阻低，电流大，烧断就不难理解了。
另外我们在使用时要注意！！！可参阅如下http://hi..com/jsdtxjq/blog/item/7241605df91f0440564e00c9.html
1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此在运输、开箱、安装更换时要求轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。
2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部深入炉墙内，容易烧损炉墙。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端部伸出长度为50~150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
4、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧， 高温时阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。
5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍
6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。
7、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。
8、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。
9、新建炉或长时间不使用的炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
10、为硅碳棒配备调压装置。新炉开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂
11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短
12、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂；如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件，可在棒喷铝段缠裹几层铝箔即可。变质潮解严重及时换新棒以保证正常使用。
13、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650摄氏度；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻值则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器最高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式在继续使用。
17、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部卡具是否松动、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
18、严禁硅碳棒超负荷使用，如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段
一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，最好全部更换新棒，如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。因电阻差异大，故棒温高低相关也大，会严重影响使用寿命。
19、炉子在长期运行过程中，个别硅碳棒由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时硅碳棒阻值增长情况，选补阻值适宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更换。若硅碳棒损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时最好全部更换成新硅碳棒。换下来的硅碳棒重新（用压表，电流表）测标其电阻值，配阻用在低温区。
20、如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水分排出，炉子要留有排气孔，以排除炉内的水分或其它有害废气，以免影响硅碳棒的使用寿命。

E. 硅碳棒选型计算方法

首先要确定炉内容积，再根据需要达到的炉膛温度1300度确定需要的总功率，根据炉膛尺寸，炉用功率和炉膛温度确定硅碳棒的规格尺寸，由此算出每一只硅碳棒发热体部分的表面积。在1300度的炉温下，硅碳棒的使用负荷密度为14*2/3(W/cm2),算出每一只棒的功率数，再由总功率和每一只棒的分功率算出所需的硅碳棒的支数量。最后根据外接电路和调压设备确定每一只棒的电阻值。

F. 硅碳棒接线方法':

摘要 假设有三根硅碳棒，每根的电阻为r(Ω)，电源电压为U(V)， 当Y型接法时，总电阻R=r，总功率P(k W)=(U×U)?(1000×r) 当?型接法时，总电阻R=r,3，总功率P(k W)=(3×U×U)?(1000×r)

G. 硅碳棒是怎样发热的

硅碳棒是以碳化硅为主要原材料，经过一定的成型工艺，通过2000°C以上的高温烧结而制作而成的一种非金属电热元件。硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。硅碳棒在通电发热过程中，其电阻率随着温度的不同而呈非线性变化。在室温至800°C（国产硅碳棒），随着温度的升高电阻率迅速减小，在800°C时达到最低值，随着温度尽一步升高，其电阻率开始增大，并且增加的幅度愈来愈高。硅碳棒的最高使用温度不能超过1450°C，使用温度超过此值硅碳棒将快速老化，使用寿命将受到严重影响。硅碳棒在使用过程中电阻值将缓慢增大，当其电阻值增大到开始使用时阻值的四倍时，即硅碳棒寿命终结。
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H. 硅碳棒的注意事项

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。
2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。
12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。

I. 硅碳棒的更换要注意什么

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。

2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。

3、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。

4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。

5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。

6、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。

J. 硅碳棒在哪个温度不能长时间使用

你好：只要不超过硅碳棒的合理使用范围(800-1300℃），在这个范围内，可以放心长时间使用。短时使用可以超过1400℃-1450℃。