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蒸煮袋怎么使用方法

发布时间:2022-03-01 07:36:37

1. 常用的高温蒸煮袋有哪些

由于耐高温蒸煮袋的高质量要求,对使用的溶剂也必须特别小心。首先,高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂,不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂。 近年来,耐高温蒸煮袋的需求量有所上升,引起了大家的关注。对于蒸煮袋的温度分级,国际上比较一致的做法是将其分成3类: (1)121℃的高温蒸煮袋。它对大多数被包装的食品在121℃下保持40分钟的杀菌处理即可,但对某些特殊的内容物如牛肉,则要在121℃下保持60分钟的杀菌处理才行。当然,对水产品、豆制品,则只要在121℃下保持10~20分钟的杀菌处理就行了。 (2)135℃的高温蒸煮袋。其在135℃下保持最长20分钟的杀菌处理就足够了。 (3)145℃的超高温短时间蒸煮袋。这是最高级的蒸煮袋,用其包装的食品,在145℃下一般只要保持2—3分钟、最多4~5分钟的杀菌处理,就能把最耐热的有害菌种芽孢肉毒杆菌等杀火干净。 制造耐高温蒸煮袋的材料 1.基材 耐高温蒸煮袋的结构有两层、三层、四层甚至更多。其中,两层蒸煮袋是透明的塑/塑型,例如pet/cpp或opa/cpp;三层蒸煮袋有透明的塑/塑型,如pet/opa/cpp,也有含铝箔的不透明型,如pet/ai/cpp、opa/ai/cpp;四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的pet/ai/opa/cpp,这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋,opa应该放在ai,与cpp之间比较合理。更多层的蒸煮袋的内层不用纯cpp膜,而是用多层共挤膜,如pa/evoh/pp即共挤膜、pa/pva/pp共挤膜,再与pet或铝箔构成更多层数的复合膜,但其数量不多。从功能上看,含铝箔的四层结构pet/ai/opa/cpp的蒸煮袋完全能够满足所有蒸煮食品的要求。 此外,在蒸煮袋中可应用的材料,还有高阻隔性的pvdc、高阻氧性的pva、高耐热性和高阻隔性的pen、特殊芳香尼龙mxd6等。 2.胶黏剂 目前,大部分耐高温蒸煮袋所用的复合膜是通过于式复合方法制成的。干式复合中使用的胶黏剂有芳香族聚氨酯胶黏剂、脂肪族聚氨酯胶黏剂千口马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂三个品种。蒸煮袋生产中最早使用的是芳香族聚氨酯胶黏剂,但因为该胶黏剂中残留的单体在高温蒸煮时可能产生裂解的“碎片”,危害食用者的健康。所以,自20世纪80年代初美国fda提出异议后,不少公司便采用更安全叫靠的马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂和脂肪族聚氨酯胶黏剂制造耐高温蒸煮袋。 耐高温蒸煮袋用的胶黏剂必须具有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性。性能奸的耐高温蒸煮袋用胶黏剂,经高温蒸煮后,剥离力降低很少或者不降低,甚至还会升高。 3.油墨 普通油墨不具耐热性,蒸煮后要离层,有些颜色会变化或退色。好的耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨,其优点是印刷牢度好,在pet或opa膜上可得到满意的效果,经交联固化后,墨层能耐高温,与胶黏剂之间能形成很牢固的结合力。但是,剩余油墨会逐渐交联固化并失去适印性,所以,往往造成浪费,成本也高,这就要求配墨时最好用多少就配多少,不要一次配得太多。 4。溶剂 由于耐高温蒸煮袋的高质量要求,对使用的溶剂也必须特别小心。首先,耐高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂,不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂。其次,调胶、调墨时使用的稀释溶剂,对其含水量也要有严格的标准。 耐高温蒸煮袋的制造工艺 目前,国内绝大多数蒸煮袋都是采用干式复合法制造的,也有一些采用无溶剂复合法或共挤出复合法制造,在此仅谈谈干式复合制造工艺。 1.选材 选材应根据蒸煮袋的最终用途确定,包括包装物性质、重量、蒸煮灭菌温度和时间、食品保质期等。因为不同的最终用途,对蒸煮袋质量的要求不同,对材料结构的组合、胶黏剂和油墨的质量要求不同,且成本也不相同。 2.确定工艺参数 在具体操作时,操作人员要严格遵循工艺单的工艺参数,包括涂胶辊的线数和网穴深度、上胶量、胶液的浓度、烘道各加热段酌温度、鼓风量和排风量的大小、开机速度,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制,复合钢辊的表面温度和复合压力等。其中,上胶量(一般是4~5g/m2)和残留溶剂量(国家标准是小于10g/m2 企业内控最好是小于3mg/m2是蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待。 3.复合 进行复合操作时;有些胶黏剂供应商要求前两层(pet/ai或opa/ai),复合后,要先将其放到50~55℃的熟化室内熟化4~12小时,然后再进行第三层(pet/ai/cpp或pet/ai/opa)复合。但也有不少胶黏剂可以直接将两层、三层甚至四层材料全部复合好后再进行熟化。 4.熟化 熟化一般要求在50~55℃下保持48小时以上,最好是72小时,但也有些胶黏剂要求放置5—7天。还要保持熟化室内通风流动,维持室内各点的温度一致,室内空气也要适当置换,将熟化时释放出来的残留溶剂排放到室外去,再补充干;争清爽纳新鲜空气,这样有利于降低复合膜的残留溶剂量和异味。 5.检测制袋 复合膜熟化后,要先检测各层间的复合牢度和残留溶剂量,达到要求后才可以取出制袋。使用复合膜材料的蒸煮袋大多采用三边封方式制成平袋或自立袋,极少做成背封袋。不同结构、不同组合、不同层数的复合膜,其热封强度是不同的,在45—80n/15mm之间。 蒸煮袋用cpp膜或hdpe膜作为热封层时,熔点比ldpb高.所以热封刀的温度也要高出许多,大多存180一230℃在热封制袋时,对于复合层数越少、厚度越小的复合膜,热封刀的温度就越低;对于层数越多、厚度越大或含有铝箔的复合膜,热封刀酌温度越高。 此外,有些制袋机的上刀和下刀都可以加热,有些制袋机则只有上刀才能加热,对于复合层数多、厚度大酌薄膜而言,上下刀都能加热酌方式更为理想。特别需要提醒的是,热刀压下去时,千万不能使袋子内侧压力大,外侧压力小,且最好调整到袋子内侧的压力略小于外侧压力。这样才不会使两层内膜受压熔接时,薄膜的原状受到破坏,封口强度才有保证。

2. 高温蒸煮袋的高温蒸煮袋的应用

在肉食品生产加工过程中, 始终存在着两种熟制工艺,即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低,肉的纤维未被破坏, 因而 口感鲜嫩, 各种营养成分保存较好;但由于其只杀死了致病菌,仍存在大量腐败菌,不仅保质期短,而 且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而 使肉的纤维过度收缩,口感不如低温杀菌制品, 但因其杀死了所有细菌,消除了腐败的内因,可大大延长保质期。
高温杀菌的肉食品如采用高阻隔性包装材料,不仅在常温下存放保质期较长,而且运输,仓储,销售都很方便,非常适合现代社会的消费需求。因此,大力发展常温下耐储存的肉制品的生产,是肉食品工业重要的产品发展方向。而包装工业顺应这种发展趋势,有所作为,有所创新,既可满足食品工业的需要,同时也可为自己赢得广阔的市场。
据了解,最早出现的可在常温下存放肉食品的包装是罐头,它是利用马口铁板制成的铁罐,以后又采用玻璃瓶作外包装。马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性,因此罐头食品的保质期可达到2年以上。但因马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器,体积大、质量重,马口铁的耐化学腐蚀性不好,特别是装入酸性食品时金属离子易析出,影响到食品风味。
二十世纪60年代,美国为了解决宇航食物的包装而发明了铝塑复合膜,用它包装肉食品,通过高温高压杀菌,可在常温之下存放,保质期长达1年以上。铝塑复合膜的作用类似罐头盒,柔软、质轻,因此得名软罐头。目前,在常温下存放保质期较长的肉食品,如使用硬包装容器,还是选用马口铁罐和玻璃瓶;如使用软包装,几乎全部采用铝塑复合膜等。
铝塑复合膜为层压复合多层膜,一般为三层,典型结构是表层/胶黏剂/铝箔/胶黏剂/热封层(CPP)。该包装膜的优点是具有美丽的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性能和优良的卫生性,且质轻、柔软,因此被广泛用于各种食品的包装。但也存在一些缺陷,如铝箔质地硬脆,与塑料薄膜相比柔软性不太好等。
为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,容易造成包装袋内空气抽不干净,影响到食品的保存。因此,作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平,当厚度较小时容易出现大量的针孔,所以用于耐储存的肉食品的包装,铝箔的厚度又不能太薄;如铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
从市场方面看,铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费者看不到内装物的色和形,不利于消费者购买,加上有些生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷,甚至弄虚作假,坑害消费者。因此,消费者大多选择完全透明的包装,而不选择不透明的铝塑复合膜包装,造成这种包装的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热,与塑料薄膜相比价格较贵,这些都影响到铝塑复合膜的应用。因此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜相似,但既全透明,又能耐高温蒸煮的包装材料替代铝塑复合膜。
在目前工业应用的塑料中,只有PVDC塑料薄膜既具有与铝箔相似的高阻隔性又具有耐高温蒸煮性。长期以来,人们希望用PVDC塑料作为中间层制成复合薄膜,成为全透明又耐高温蒸煮,又具有类似铝箔的高阻隔性的耐高温蒸煮食品包装膜。但PVDC塑料是一种性能独特、极难加工的塑料,把它作为中间层制造复合薄膜存在许多困难。
PVDC塑料薄膜是1938年由美国道化学公司科学家发明的一种特别的吹膜工艺制造出来的。从二十世纪50年代以来一直用作高温蒸煮的肉类灌肠的肠衣,用它包装的经高温杀菌的肉制品在常温下存放,保质期在6个月以上。但PVDC薄膜只能用高频介质加热来热封,而不能用通常使用的电阻加热的方法来热封,所以多年来PVDC薄膜只用作肠衣,而无法制成包装袋来使用。
近年来的试验研究表明,用无溶剂复合的方法可以把PVDC薄膜不作任何处理而直接进行复合制成复合膜。这种复合膜在高温蒸煮时整个薄膜的形态不会被破坏,始终保持平整光滑,结合紧密,混成一体,可以完全满足高温蒸煮食品包装的需要。用此方法制成的PVDC层压复合耐高温蒸煮食品包装膜投放市场后,受到了专家的肯定,证明其是继铝塑复合薄膜之后同时具备高透明、高阻隔、耐高温蒸煮三大特性的食品包装膜,性能指标达到了国际先进水平。
PVDC层压复合薄膜和铝塑复合膜相比阻隔性接近,全透明,更加柔软,用于肉食品真空贴体包装,袋中空气被抽得很干净,更利于肉食品的保鲜,并可微波加热,而价格仅相当于铝箔复合膜的70%~80%,因此可在相当大的范围内替代铝塑复合膜应用。
目前,聚乙烯醇(PVA)类涂覆BOPP的阻透性薄膜的研究开发,更为食品包装带来新的希望。这类阻隔薄膜兼具氧阻透性和水蒸气阻透性,聚合物中不含有毒元素,使用过程中不会发生有毒元素转移现象,阻隔材料PVA是微生物合成高分子材料,具有水解和生物降解双重降解机制,可完全降解为水和二氧化碳,更是一种高性能的环境友好型材料,可以在很多方面替代PVDC涂覆薄膜。它主要用于肉类食品、速冻方便食品类以及非食品类的保香型(如防虫剂)等的包装,有着广阔的应用前景。

3. 蒸煮袋的蒸煮袋的历史

1956年伊利诺依大学的Nelson和Seinberg对包括聚酯薄膜在内的几种薄膜进行了试验。
从1958年起,美国陆军Natick研究所和Swift研究所开始从事供军队使用的软罐头食品的研究,为了用蒸煮袋代替战场上用的马口铁罐头食品进行了大量的试制和性能试验。1969年Natick研究所制成的软罐头食品受到信赖,成功地应用于阿波罗宇航计划。
由于这类包装的食品,可以在常温下放置而且有较长的使用寿命,食用时既可以冷食,又可以热食,使用方便,可以节省保存所需的能量,因此很受人们的欢迎。瑞典是世界最早生产和销售软罐头食品的国家,但是,世界上把软罐头食品作为商品化大规模生产的,当以日本为最。 1968年,日本大冢食品工业公司使用透明高温蒸煮袋包装咖喱制品,在日本最早实现了商品化。1969年改用铝箔为原料以提高袋的质量,使市场销售量不断扩大;1970年,开始生产用蒸煮袋包装的米饭制品;1972年,开发了蒸煮袋的汉堡饼,并实现了商品化,蒸煮袋装的肉丸子也投入市场。 铝箔型蒸煮袋最早是由三层耐热的材料复合制成,称之为“蒸煮袋”(英文名为RetortPouch,简称RP),日本东洋制罐公司出售的蒸煮袋,含铝箔叫做RP-F(耐135℃),不含铝箔透明的多层复合袋叫做RP-T、RR-N(耐120℃)。 欧美各国把这种袋称为软罐(FlexibleCan或SoftCan)。

4. 蒸煮袋的优点和缺点

在食品包装方面,蒸煮袋与金属罐头容器和冷冻食品包装袋相比,具有许多独特的优点:
①保持食品的色、香、味、形。蒸煮袋较薄,在较短时间内即可达到灭菌要求,尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
②使用方便。蒸煮袋可以方便、安全地打开。食用时,将食品连袋一起放进沸水中加热5min即可打开食用,甚至无需加热即可食用。
③贮运方便。蒸煮袋质轻,可叠合存放,所占空间小,包装食品后,所占空间比金属罐小,可充分利用贮运空间,节省贮运费用。
④节省能源。蒸煮袋由于较薄,加热时袋中能较快地达到细菌致死温度,所耗能源比铁罐要少30~40%。
⑤便于销售。蒸煮袋可根据市场需要分装或合装不同食品,顾客可随意选购,另外,由于装潢精美,也大大增加了销售量。
⑥保存时间长。蒸煮袋包装的食品,无需冷藏或冷冻,货架寿命稳定,可与金属罐相媲美,便于销售,也便于家庭使用。
⑦制造成本较低。制造蒸煮袋的复合薄膜比金属板价格低,而其生产工艺过程及所需设备均大为简单,故蒸煮袋价格较低。
蒸煮袋的缺点:
蒸煮袋也有其不足,主要是缺乏高速装填设备,给大批量生产带来一定影响。

5. 蒸煮袋一般有几层》每层的作用是什么

三层,外面聚酯,中间尼龙,最里面OPP,可以承受130多度高温,我的用户名是我的联系方式,不清楚可以再联系,我们厂在河北保定

6. 高温蒸煮袋是什么

高温蒸煮袋是软包装中的高端产品,为什么说高呢,有两个因素,一个是利润高,每个袋子的利润是同规格普通袋的几倍:另一个是风险高, 因为变色、剥离强度降低、爆袋等造成的问题很多,轻者导致下游厂家退货丢失订单,重者要赔偿下游产品储存中内容物的一大笔费用。现就笔者经常遇到的爆袋问题做一个分析。根据拉乌尔定律, 绝对空间里液体汽化的压力, 由可液化物质的物质的量决定。在常压下,每摩尔的液体完全汽化后可以给22.4L的空间一个大气压的压力,以G B/T 1 O004—1 998《耐蒸煮复合膜、袋》为例,试验中要求在包装袋内分别装4%HAC、1% 硫化钠(N a 2S)、5%氯化钠(N aCI)水溶液及精制植物油,然后进行排气封口,装入反压蒸煮锅内进行试验。我们往往认为已经很精确地控制温度,降温时有足够的反压,还是常常发现有爆袋现象。我们知道,考察高温蒸煮袋的蒸煮性能,主要是图案是否变色、复合是否开胶、薄膜是否褶皱, 或者袋子的强度在蒸煮前后变化等,似乎是否爆袋不在考察范围内。但作为蒸煮袋的生产厂,食品厂在使用你的袋子时会考察你的蒸煮爆袋率,超过3%时判定为整体不合格。可以确定的是,爆袋肯定是因为袋内的压力高于袋外。在水煮试验和TS一25C反压蒸煮的试验中也说明了同样的问题,即发生爆袋现象。

首先分析水煮袋按规定把水装入袋内,排气封口。我们仔细观察后发现, 空气没有排干净。其在1 00℃ 前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子,可以看出,加热时水煮袋膨胀是正常的。分析其原因为:室温时装入水封口,这时袋内外压力是平衡的,在室温加热到98oC的过程中,液体水本身要膨胀,袋内空气要膨胀,这时产生的部分水蒸气也占据部分空间,导致膨胀。这时候袋内压力会增加。为支持上述结论,我们使用北京兰德梅克的ZY一1正压测试仪和DK一98—1A水浴锅进行定性试验,在加热过程中袋内压力确实在升高,且升高的程度和装入试样与残留空气与袋子最大容积比例有关系,与残留的空气多少有关系。装入水与袋子比例高的,压力高i残留空气多的,压力高。袋子的爆破是这种热状态下封口部位高分子材料产生蠕变现象,不足以支持压力导致的,这种强度我们称为热爆破强度。为对比冷热爆破强度,我们在室温和95℃ 下分别用ZY一1正压测试仪检测不同温度下的爆破强度,抽查2O组对比发现,热封好的袋子,室温下爆破强度与95℃ 差别较大, 分析原因是受热时强度降低所致,这是我们生产中遇到的正常情况。如果袋子没有热封好,在常温下爆破强度就很小,属于生产中的次品,虽然没有泄漏,但是受热时更容易爆袋。

7. 铝箔蒸煮袋可以直接煮吗

铝箔蒸煮袋可以用来直接煮。

8. 蒸煮袋和水煮袋的区别

高温蒸煮袋,真空袋用于包装各种肉类熟食品,使用方便,卫生。 材质:NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE 特性:防潮、耐温、遮光、保香、强韧 适用:高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。 水煮袋典型结构PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE产品特性●能够经受不高于106 ℃温度杀菌处理,不分层、不漏包。●热封强度高,耐穿刺性能好,耐冲击强度高。●具有良好的印刷性,印刷美观。●耐油性能良好。。. 各种水煮熟食品包装。自立袋就是不易变形,可以竖立放置的袋子,自立袋适用范围:(1)日化类(洗衣液、柔顺剂、各种补充包)(2)宠物食品(狗粮、猫粮等)(3)食品类(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮类自立袋)(4)保健品(茶、粉剂颗粒)二、自立袋产品特点:(1)站立性好(2)耐压、防漏性好(3)抗冲击性强(4)可耐高温蒸煮三,目前生产的自立袋材质主要有:(1)ONY/LLDPE(2) PET/AL/LLDPE(3) PET/ONY/LLDPE(4)PET/CPP(5)ONY/CPP(6)PET/VMPET/LLDPE(7)OPP/VMPET/LLDPE (8)其他特殊材质结构自立袋产品 铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋,此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制,...

9. 蒸煮袋和水煮袋有区别吗

蒸煮主要是蒸汽加压到121度杀菌 水煮大多是巴氏杀菌 用水煮最多一网络
所用的袋子最好是都用蒸煮袋 尼龙/rcpp
水煮要求低的也可用普通尼龙Pe袋
求采纳
我是做bao zhuang dai的厂家

10. 高温蒸煮袋和水煮袋,自立袋,铝箔袋的区别

一、高温蒸煮袋
高温蒸煮袋,真空袋用于包装各种肉类熟食品,使用方便,卫生。
材质:NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE
特性:防潮、耐温、遮光、保香、强韧 适用:高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。

二、水煮袋
水煮袋典型结构 PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE
产品特性:
●能够经受不高于106 ℃温度杀菌处理,不分层、不漏包。
●热封强度高,耐穿刺性能好,耐冲击强度高。
●具有良好的印刷性,印刷美观。
●耐油性能良好。

三、自立袋
自立袋就是不易变形,可以竖立放置的袋子。
自立袋适用范围: (1)日化类(洗衣液、柔顺剂、各种补充包) (2)宠物食品(狗粮、猫粮等)(3)食品类

(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮类自立袋) (4)保健品(茶、粉剂颗粒)

自立袋产品特点:
(1)站立性好
(2)耐压、防漏性好
(3)抗冲击性强
(4)可耐高温蒸煮

目前生产的自立袋材质主要有:
(1)ONY/LLDPE
(2) PET/AL/LLDPE
(3) PET/ONY/LLDPE
(4)PET/CPP
(5)ONY/CPP
(6)PET/VMPET/LLDPE
(7)OPP/VMPET/LLDPE
(8)其他特殊材质结构自立袋产品

四、铝箔袋
铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋,
此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。
多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。
不受限制,可以量体定做不同规格、样式的包装袋,可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。

产品需经GB及ASTM标准检测,产品符合环保方面的要求(可提供第三方检测报告),产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。

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