❶ 常用的脱脂（除油）方法有哪些
金属件常用的脱脂除油有
浸泡、喷淋、超声波清洗，还有物理方式的
就是喷砂
❷ 容器怎么脱脂脱油
可使用热脱脂工艺、催化脱脂工艺、水基萃取脱脂工艺、微波脱脂工艺等方法。
脱脂又称除油。指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。另外，它也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。脱脂的方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。有时需要几种方法同时使用。
❸ 说明脱脂（除油）的原理和方法。
1.原理
水基脱脂剂分为乳化液和全合成水基脱脂剂。乳化液是以石油溶剂和水为主，在表面活性剂的作用下辅以助剂复配而成，优点是对金属的腐蚀性小，缺点是不适合于较严重油污的清洗，而且容易发生变质。全合成水基脱脂剂可分为强碱性脱脂剂、弱碱性脱脂剂以及中性脱脂剂，主要以各种表面活性剂、无机盐助洗剂、水等复配而成，对各种油污具有较强的适应性。对于动植物油脂碱性脱脂剂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类表面活性剂，对非极性的矿物油同样具有乳化作用，使之“增溶”于水相中而达到清除的目的。对于矿物类油污，碱性脱脂剂通过润湿、渗透、乳化、剥离等使污物分散于水溶液中，从而达到清除目的。碱性清洗剂也可溶解汗迹等无机污物，故也能将其除去。
原理如下：
R1COOR2+OH-= R1COO-+R2+ (1)
式（1）中，R1为烃基，R2为H或烃基。
水基脱脂剂可以清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用，具有经济、不燃、毒性小且能用水洗净等特点。目前，涂装企业都采用水基脱脂剂。
一般情况下，水基脱脂剂不如有机溶剂清洗快，而且需要加温，还要有搅拌，并需注意PH值高时对铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。
2.脱脂方法
机械搅拌
空气搅拌
擦洗
加热
喷洗
溶剂清洗
超声波清洗
电解清洗