plc数据采集简单实用的方法

① 问问带模拟量的plc想采集数字量信号该怎么做呢

感谢题主的邀请，我来说下我的看法：

一台PLC，如果其上面只集成有模拟量的IO，那它肯定是没办法采集数字量信号，因为两者完全不是一个东西。那么，怎么去做才能实现相关目的呢？很简单，我们找到一台集成有数字量输入IO的设备即可，通过通讯总线把它与PLC相连，PLC作为总线主站，它作为总线从站，这样我们就能采集数字量IO信号了，是不是没那么复杂呢？如果您需要相关的集成有数字量IO的设备的话，可以前往我们的网站进行具体的咨询，欢迎来访。

② plc数据采集是什么原理

1、开关量的采集，通过PLC输入模块实现，一般都是直流24V输入，PLC提供一个公共点，或正或负，再将这个公共点接入限位开关等设备中，当限位闭合时，形成通路，将信号引入PLC输入点，此时PLC里面这个输入点就通了，可以在编程时使用，具体为什么输入点得电里面就状态就通，就是PLC本身功能，不用你管。
2、模拟理的采集，通过模拟量模块，A/D（模拟量/数字量）模块，可以将外面的重量信号，温度信号、压力信号等引入，A/D模块能接受的信号是0-10V，0-5V，-5-5V电压信号及0-20MA，4-20MA电流信号，如果终端采集模块得到的信号不是这些标准信号，还要通过变送器转换一下，标准信号进入A/D模块后，就会由A/D转换成数字，具体范围是多少不同PLC不一样，这些转换后的数字量，可由程序使用，进行转换，处理，最后得到所需要的数据显示出来。至于标准电信号如何转换成数字的，是A/D模块本身功能，不用研究。

③ PLC数据如何采集

晶合云智能数据采控仪可实时监测产品运行状态，为厂家后续产品升级、改进及完善售后服务提供大数据支持。
用户足不出户，即可知道远程设备的运行状态，可以对设备的异常情况做到早发现、早预警、早解决，大幅度降低设备的维护成本。
当产品需要进行功能完善、升级时，晶合云平台中的数据可以做为产品升级的重要参考数据，为产品的功能完善、升级提供参考标准。
云平台支持三菱、松下、欧姆龙等厂家的PLC及Modbus通用协议

④ 三菱PLC如何用于数据采集

现如今三菱PLC的技术越来越强化，其数据存储区越来越大，可以存储大量数据应用空间有着很大应用。
数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中往。
数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中往。
三菱PLC有的配置上小型打印机，定期把DM区的数据打出来。对于实际的档案存在提供方便。
三菱PLC也可与计算机进行通讯连接，由计算机把DM区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，三菱PLC即成为计算机的数据终端。进行随时的数据监控应用。
电业部分曾这么使用三菱PLC

⑤ 怎么用plc采集数据

位移传感器有很多种的，您的选择是。。。？
  脉冲型，应用最广，价格最低如增量型编码器，plc需要高速计数器如fm350；
  磁致伸缩传感器，大多是模拟量输出，那plc侧需要模拟量输入的模块。注意此类型传感器大多可以自定义零点，即传感范围可从负到正；
  绝对值编码器，流行的用法是通讯型的，如profibus-dp，那您选择一个315-2dp的cpu就行了。
  再根据手册，读到的当前值就对应位移了。如需要连续记录当前值的话，plc可以但不擅长。不如在wincc里做变量归档。不但可以查看实时曲线，还可以做历史趋势、历史表格供统计分析用。
 当然，实时要求很高的话则另当别论，可选系统录波仪。

⑥ 我想远程采集PLC里的数据，怎么做

可以使用华辰智通的PLC远程监控系统：

1、可以在plc端增加一个HiNet远程通讯网关，网关通过3G，wifi或以太网接入互联网；

2、监控端安装一个客户端软件（免费提供）

⑦ 怎样实现PLC远程数据采集

随着工业的发展，PLC联网进行远程监控、远程运维的需求越来越多，通常实现的方式就是通过在PLC的通信口上接入一个网关模块。
虽然目前国内有不少做网关的企业，但总体上，做的不错的企业并不多，只有老狗科技、创托智能、兴欣科技这几家。如果你有相关的需求，可以联系上面这几家沟通一下。

⑧ ABPLC如何采集读写MYSQL数据库

通过数据库网关连接罗克韦尔1756-L72的以太网端口标签方式采集数据，将数据存入MySQL数据库，以下描述具体的操作步骤。PLC数据MQTT多主题发布/订阅西门子PLC数据采集到数据库

网关模块安装在设备侧，不用电脑软件，随设备上电启动自动运行，保证设备数据采集与设备运行同步，简单高效的完成了数据采集；已批量用于多种行业的智能工厂，大大提高MES等工业互联网项目的实施效率。IGT-DSER带有两种数据缓存功能：

1. 高频次采集数据缓存，打包后一次性上报到数据库；

2. 断网、服务器维护上报异常时，将数据缓存，待故障解除后重新上报到数据库

网关支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德等几乎所有的PLC品牌，通过以上参数软件自行切换即可；关于网关模块的详细介绍可查看CSDN的这篇文章，或者到这里下载PDF手册。以下是详细的操作步骤：

首先用Navicat连接服务器数据库，建立一个数据表，名称为'abplcdata'，数据表设计视图如下：

然后在PC上运行网关的参数设置软件，网线连接IGT-DSER网关的网口1，先配置网络参数(默认IP:192.168.1.244，确认PC的网口与网关默认IP同网段)，通过‘工具’->‘搜索在线网关’，搜索到网关后，修改IP地址等参数，具体如下：

网口1.PLC设备末段IP设置为0表示有多台同系列同网段的PLC，每台PLC的IP地址在PLC数据地址表里面配置，后面有描述；设置完成后通过‘参数’->‘参数写入到网关’，下载参数，会有以下提示：

点‘是(Y)’即可，参数下载成功后将网关断电，网口1接入PLC的交换机网络，同时修改PC的网口参数为PLC同网段，重新搜索网关读取参数后，通过‘功能’->‘数据上报与下载’进入数据服务配置页面，选择SQL远程数据库，配置数据库地址、PLC标签的参数；

配置完成后要下载参数，通过‘工具’->‘重启网关’，重启后，网关即进入工作状态，通过读取参数可查看网关的实际数据，双击配置表对应的数据序号可查看数据值，如下图：

序号001是日期时间，取自网关的RTC时钟；002和003是PLC的控制器二维数组；004、005和006是控制器一维数组；007为程序变量，字符串类型；008是程序数组；009是控制器变量，BOOL类型；

设备/站号栏目的数值9，表示PLC的IP地址(192.168.0.9)末段(前三段与网关的网口1相同)，如果需要增加另外的同系列同网段PLC，在这里设置对应的IP末段地址即可，不同的PLC对应不同的数据表，或者不同的记录行；

需要注意配置表‘数据地址’栏是PLC的数据标签，不能错误，否则读不到数据，所以最好是通过PLC的编程软件从PLC导出CSV文件，然后复制到配置表，如下图：

再打开Navicat查看数据库中的数据，如下图：

这样就完成了数据采集，没间隔5秒网关会自动上报一次数据，这个周期可以调整，也可以设置成触发模式，根据数据变化上报数据；

相关资源：利用PLC实现数据采集_plc数据采集并存入数据库,plc数据采集-专业...

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