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快速切断阀的正确方法

发布时间:2022-05-18 07:10:59

1. 快速切断阀是怎么用的呢

快速切断阀根据指示灯判定。可以参考一下天津市一标阀门制造有限公司,是一家集设计、开发、制造和经营为一体的专业性阀门企业。网站有具体介绍。

2. 快速切断阀的介绍

快速切断阀是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。被广泛应用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体。

3. 紧急切断阀安装性能要求 工作原理介绍说明

紧急切断阀安装要求比较高的是低温气动紧急切断阀,因此很有必要根据美国威盾VTON的低温切断阀的说明书来介绍下安装性能要求和工作原理

一 简介

LNG用的进口低温紧急切断阀是液氮、液氧、液化天然气等低温介质管道经常要用到的产品,选择像美国威盾VTON等这些低温阀门的代表性品牌,能使进口低温阀门产品得到更好更长久的使用。

二 主要性能规范

1 执行标准:VTON-1993

2 公称压力:4.0MPa

3 使用温度:-268℃~+80℃

4 公称通径:20mm~100mm

5 主体材质:阀体: CF8/CF8M

阀杆、阀瓣: 不锈钢

填料、密封圈: M-111

6 使用介质:LO2、LN2、LAr、LHe、LAir、LNG等

7 连接形式:焊接/法兰

8 性能等级:泄漏量按VTON-2003

三、工作原理和结构特征

工作原理

美国威盾VTON进口气动低温紧急切断阀与管路连接分为焊接式与法兰式,在正常情况下,利用活塞上部弹簧的压力,推动活塞向下运动,继而带动活塞杆和阀杆向下,使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合,实现阀门的关闭;当向气缸充压后,活塞压缩弹簧向上运动,带动活塞杆和阀杆向上,将阀顶抬高,阀门打开。当阀门处于开启位置,正常工作时,若环境温度升高至70±5℃时,安装在气缸处的易熔塞熔化,气缸泄压,弹簧推动活塞向下运动,带动阀杆和阀顶向下,迅速关闭阀门,阻止介质继续流动,防止危险发生或扩大。

美国威盾VTON进口低温紧急切断阀的结构特征:

1 阀体为精铸件,传动机构为明杆传动机构,结构更加合理;

2 密封面上较一般截止阀做了改进,使密封更为可靠,更适用于紧急切断阀的使用要求;

3 阀瓣为螺套锁片式,有利于装配和更换;

4 执行器部分为气缸活塞式机构,动作更加平稳可靠;

5 阀门填料密封采用一新型的填料结构,除聚四氟乙烯填料外,还配有O形圈密封,在很小的压紧力下,能够达到零外漏;

6 当无法正常向阀门提供驱动气源时,可用阀门的手动装置启闭阀门,不致影响整个系统的正常工作。

7 具体结构参见结构图。

四 进口气动低温紧急切断阀贮存、安装注意事项

1 进口气动低温紧急切断阀阀门贮存时,应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。

2 在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故。

3 进口气动低温紧急切断阀阀门拆封后,应用有机溶剂(汽油等)彻底去除油封,并用空气吹干,达到无可见油迹,再进行安装。

4 特别指出:用于氧气或低温介质管道时,需做去油处理,工作中严格忌油。

5 阀门安装时,阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致(介质的流动方向为由阀顶上方向下流动)。

6 进口气动低温紧急切断阀阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外,还应该注意到检修和操作的方便。

7 阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳。尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。与实际工况温差很大,管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数也不同,容易产生泄漏。因此,安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。

8 进口气动低温紧急切断阀阀门若安装在有振源的场合,应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。

9 焊接连接和法兰连接阀门具体要求:

9.1 焊接连接阀门安装:

阀门与管道焊接时,应旋转气缸顶端手轮将阀门开启,使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离,防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤;

9.2 法兰连接阀门安装:

9.2.1阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候,法兰盘的切槽与垫圈应相吻合,要涂上红丹进行配研,以确保其密封状态良好。

9.2.2配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后,再进行安装。

9.2.3连接两个法兰时,首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧,由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

9.2.4在紧固螺栓时,要使用与螺母相匹配的扳手,当使用油压、风动工具进行紧固时,注意不要超过规定的力矩。

9.2.5法兰的紧固要避免用力不匀,应按照对称、交叉的方向均匀旋紧。

9.2.6法兰的安装后,要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。

9.2.7螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后,螺栓头以从螺母中露出两个螺距为宜。

10 管道全部安装好后,应将管道内部作彻底的吹除,吹除压力应逐步提高,将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后,方可启闭阀门,以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。

11 气缸气源接头处接管为φ6*1铜管或不锈钢管;也可在气源接头前加装二位三通电磁阀,以便远程控制;

12 接近开关按图安装,调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm时(在阀门开启和关闭状态分别进行)会有感应信号输出(10~100mA ,供电电压12~24V DC),以便中控室监测阀门的开关状态。

13 阀门拆卸的注意事项

13.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前,应确认管道和阀门内部无压力,或将介质置换成惰性气体。

13.2 当采用气割时,要在焊缝的位置上进行切割。切割后,管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。

13.4 螺栓原则上要用板手拆卸。

13.5 拆卸下来的零件要做好防护措施,避免遗失或损坏。

14 管道裸冷后,在冷态下对法兰和填料压紧螺栓预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。新阀门使用时,填料不要压得太紧,不漏即可,以免过度增加阀杆的摩擦力,导致启闭困难、加剧磨损。

15 特别注意:由于阀密封是软密封,出厂时已调整到位,请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈,特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。

16 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;

五 进口低温紧急切断阀使用、保养注意事项

1 阀门的正常工作与否,很大程度上取决于日常的检查和维护,用户有必要建立日常维护检查的制度,以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。

2 在适用手轮开启或关闭操作时,应使用手轮开关操作,不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛,否则容易损坏气缸处,或板断手轮、手柄。

3 美国威盾VTON进口低温阀门的阀杆低温介质接触,因此请勿加注润滑剂。

4 阀门使用后应定期检查,阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。

5 阀门的日常检查项目主要有以下内容

5.1 填料压盖处有无泄漏;

5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕;

5.3 气源接口处有无泄漏;

5.4 气缸螺栓、螺母有无松动;

5.5 确认开启或关闭的指示;

5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等;

5.7 其他异常情况

配管的振动、配管的摇摆

配管支架的腐蚀情况;

局部有无过冷或过热的情况;

管网中连接部位有无泄漏;

六 进口气动低温紧急切断阀可能发生的故障、原因及消除方法

如果选择像美国威盾VTON进口低温阀门这种国际性的大品牌,质量会是可靠的,一般正常使用十年的寿命没问题,但如果选择一些小品牌,那么有可能会有一些小的故障,对一些常见故障的总结和解决方法对使用很有帮助:

表1 可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障发生故障的原因消除方法

填料渗漏1.填料压盖未压紧

2.填料因使用过久或保存不妥而失效1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧

2.更换填料

密封面间渗漏1.密封面有污杂物附着

2.密封面损坏

3.阀杆关闭不到位1.将污杂物清除干净

2.重新加工修整或更换

3.检查气源压力是否达到要求

阀体与阀盖连接处渗漏1.连接螺栓紧固不均匀

2.法兰密封面损坏

3.垫片破裂或失效1.均匀拧紧

2.重新修整

3.更换新垫片

手轮转动不灵活或

阀瓣不能启闭1.填料压得太紧

2.填料压板,压套装置歪斜

3.气缸阀杆螺母有损坏

4.气缸阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂

5.气缸阀杆弯曲1.适当旋松填料压板上的螺母

2.校正填料压板

3.拆开修整螺纹和清除污杂物

4.更换阀杆螺母

5.矫正阀杆

七 定货须知

1 阀门的公称通径、公称压力、工作温度、连接形式。

2 阀门管道中实际承受的极值压力,阀瓣开启瞬间前后承受的压差。

3 注明管道介质,对阀体、各内件材质有何具体要求。

4 对安装尺寸的具体要求。

5 特殊规格要求协商解决。

4. 阀门的开关方向 如何正确操作阀门

1、手动阀门的正确操作方法

手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。

有些人习惯于使用板手,应严格注意,开启阀门时应当用力平稳,避免用力过猛,造成启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。阀门密封面或阀门手轮的损坏。

阀门开启标志:球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后应取下活动手柄。

2、安全阀的正确操作方法

安全阀在安装前就经过了试压、定压。安全阀运行时间较长时,操作人员应注意检查安全阀,检查时,人避开安全阀出口处,检查安全阀的铅封,用手扳起有扳手的安全阀,间隔一段时间开启一次,泄除脏物,校验安全阀的灵活性。

3、疏水阀的正确操作方法

疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时,首先打开冲洗阀、冲洗管道。有旁通管的,可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀,可拆下疏水阀,打开切断冲洗后,再关好切断阀,装上疏水阀,然后再打开切断阀,启用疏水阀。

4、减压阀的正确操作方法

减压阀启用前,应打开旁通阀或冲洗阀,清扫管道脏物,管道冲洗干净后,关闭旁通阀和冲洗阀,然后启用减压阀。

有的蒸汽减压阀前有疏水阀,需要先开启,再微开减压阀后的切断阀,最后把减压阀前的切断阀打开,观看减压阀前后的压力表,调整减压阀调节螺钉,使阀后压力达到预定值,随即慢慢地开启减压阀后的切断阀,校正阀后压力,直到满意为止。 固定好调节螺钉,盖好防护帽。

如果减压阀出现故障或要修理时,应先慢慢地打开旁通阀,同时关闭阀前切断阀,手工大致调节旁

通阀,使减压阀后压力基本稳定在预定值上下,再关闭减压阀更换或修理好后,再恢复正常。

5、止回阀的正确操作方法

为了避免止回阀关闭瞬间形成的过高冲击力,阀门必须关闭迅速,从而防止形成极大的倒流速度,该倒流速度在阀门突然关闭时就是形成冲击压力的原因。因此,阀门的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。

假使顺流介质的速度变化范围很大,则最小的流速就不足以迫使关闭件稳定地停止。在这种情况下,关闭件的运动可在其动作行程的一定范围内用阻尼器来加以抑制。关闭件的快速振动,会使阀门活动件磨损过快,导致阀门过早失灵。

如果介质为脉动流,关闭件的快速振动也是由极度的介质扰动所引起,凡是存在这种情况,止回阀应该安置在介质扰动最小的地方。

(4)快速切断阀的正确方法扩展阅读

日常保养

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。

参考资料来源:网络-阀门

5. 煤气气动快速切断阀工作原理

按照GB50183-2004《石油天然气工程防火设计规范》要求,在液化石油气进站和装车管道安装紧急切断阀,若上述部位出现泄漏,骤现压力下降,则切断阀及时切断管道内液化气流动,防止泄漏量进一步扩大,减少损失,保证安全。
1.工作原理
吐哈油田销售事业部轻烃外运站使用加拿大产BETTIS(Actuators&controls)自力式紧急切断阀,结构见图1。若管道压力>0。4MPa,球阀两端引压管线将压力传至压力控制器,压力连杆向上推动。手动液压泵的部分液压油由控制液管1进入三通控制阀,经液压控制管2进入手动卸压阀推动旋塞向右移动,此时1、2连通,3、4关闭,手动液压泵液压油由1、2进入液压执行器液压缸,推动活塞向左移动,带动阀体连杆转动,打开切断阀;若管道压力<0。4MPa,在三通控制阀内弹簧作用下,压力连杆向下运动,液压控制管2和液压控制回油管连通,手动卸压阀推动旋塞向左移动,1、2关闭,3、4连通,液压执行器弹簧推动活塞向右移动,带动阀体连杆转动,关闭切断阀。
自力式紧急切断阀存在哪些问题
2.存在的问题
(1)由于紧急切断阀是通过液化气在管道内压力变化快速关闭阀门,因此要求管道压力波动不能过大。压力控制器关闭阀门设定的最低压力为0。58MPa,但随着季节改变和库存上升,管道压力在0。6~1。2MPa变化,根据液化石油气性质,管线泄漏时,随着管道压力高低分布,管道压力下降产生在不同时间,造成切断阀不能及时关闭。
(2)切断阀开关状态未远传至中控室,无法监控,当切断阀液压部分出现故障时,阀门将会自动关闭,容易发生管线超压事故。
3.改进实施改进目的是当管道出现故障发生大量泄漏而压力变化又不及时,采取人工远程关闭切断阀,保证安全。分析认为,要关闭紧急切断阀,则需连通液压控制管2和液压控制回油管,使手动卸压阀卸压,为此在二者之间加装电磁阀,在阀体连杆安装美国产Automax(valeautomationsystems)阀门回讯器(图1虚线框)。由于电磁阀安装在紧急切断阀液压油路,液压油路主要为手动卸压阀提供动力,流量较小且压力≤0。6MPa,同时为保留切断阀原有功能,选择内螺纹防爆型常闭电磁阀(DC24V,流量口径12mm,压力0。6MPa)。
实际使用时,上位机控制电磁阀打开,液压油经回油管进入液压油箱,切断阀关闭,切断管道液化气。同时球阀转动过程中带动阀杆上端回讯器凸轮转动,向上位机反馈信号,上位机显示切断阀开关状态。

6. 燃气切断阀使用方法有哪些

燃气电磁阀管道工程的安全配套装置应用:燃气紧急切断阀主要用于有规范和标准要求的商业和工业用气场所的低压燃气管道上、如:公用建筑内厨房、总进气管、燃气锅炉房、直燃机房、计量间、设备层、工厂用气区域、站场等。它主要与工业可燃气体报警器、消防报警系统或其它安全控制系统配套使用,通过联动控制,实现紧急切断气源,以避免燃气泄漏可能造成的燃烧事故。为安全起见,根据消防规范,阀门控制应具有备电工作方式,以满足万一停电时紧急关阀的要求。
当阀门被切断,管道漏气故障排除后,工作人员需要手动复位时,用力向上提拉手动复位杆,听到"咔"的一声,说明阀门完全被打开。此时,即使松开手,也不会被切断。
采用高品质气敏传感器,结合先进电子技术及精良工艺而制成;微处理器控制,具有稳定性高、寿命长、抗中毒能力强;现场声、光报警,触发远程联网报警系统;通风或关闭气源联动装置的功能,可用于家庭等一切有燃气及毒性气体存在的地方。
本条内容来源于:建筑工业出版社《家居装修知识问答》

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