筏板柱筋连接方法

Ⅰ 筏板基础中钢筋接头在什么位置

筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。

直径小于等于Ф16的钢筋一般采用绑扎搭接方式连接；直径大于Ф16的螺纹钢筋一般采用机械连接。 接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

(1)筏板柱筋连接方法扩展阅读

筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为（底板混凝土为抗渗混凝土，养护周期不少于14天）。

筏板基础也属于扩展基础的一种，一般用于高层框架、框剪、剪力墙结构，当采用条形基础不能满足地基承载力要求时，或当建筑物要求基础有足够刚度以调节不均匀沉降。筏板基础分为梁板式筏板基础和平板式筏板基础。

Ⅱ 筏板钢筋连接成接地网的连接方法是怎样的！

复杂的话可以对钢筋网片进行压焊处理。
简单的话，直接将镀锌扁铁连接柱筋。扁铁从筏板钢筋网片上走。可点焊固定。

Ⅲ 柱筋的连接方法，如何区分这些方法及接头位置

柱筋的连接方法有:
1、绑扎搭接。其搭接长度按设计要求的Ll(或Lle),一般为1.2至1.4倍的锚固长度.此方法施工简便,但对于大钢筋来说不经济,因此一般在直径16毫米以下的钢筋才使用这种连接;
2、焊接连接。包括电渣压力焊和电弧焊。电弧焊由于速度慢，质量受工人水平和环境影响大，一般不采用。
3、机械连接。包括冷挤压套筒连接、锥螺纹连接、滚轧直螺纹连接等，该种连接虽成本比电渣压力焊高，但快速简便，质量易于保证，一般在直径18毫米以上的钢筋使用这种连接，目前滚轧直螺纹连接已逐步取代电渣压力焊广泛采用。
我国现行规范推荐使用机械连接。因电渣压力焊质量难以保证，在日本大地震中断裂的钢筋大部分位于焊接处，而机械连接明显优越。
柱筋接头位置应按设计的图集要求，一般出楼面或基础面一个搭接长度，注意相邻接头应错开设置。

Ⅳ 筏板基础底板不同厚度，顶标高一致，钢筋直径不一样，面筋怎么搭接

面筋搭接时两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。也可使用焊条搭接，具体如下。
1.搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
2.帮条焊接头
帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
(4)筏板柱筋连接方法扩展阅读
钢筋连接的基本形式有：绑扎搭接、焊接、机械连接几类。
钢板搭接，可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加紧，钢筋搭接，钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。
常用的焊接接头主要有：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等。对接接头是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一种接头形式，具有受力好、强度大和节省金属材料的特点。
参考资料来源：搜狗网络—钢筋搭接
参考资料来源：搜狗网络—搭接接头

Ⅳ 筏板基础钢筋如何布置

基础底板顶面短向钢筋在上层，长向钢筋在下层；基础底板底面短向钢筋在下层，长向钢筋在上层；方便记忆，就记成筏形基础板钢筋为“短向钢筋夹长向钢筋”，象夹芯饼一样，长的在中间，短的在两面。

筏板基础的钢筋通常为双层双向钢筋，对于上皮钢筋，一般长向钢筋为底筋，短向钢筋为面筋；下皮钢筋则是相反，长向钢筋在上，短向钢筋在下。双层双向钢筋交叉垂直摆放底筋和面筋。

(5)筏板柱筋连接方法扩展阅读：

尽量使建筑物重心与筏基平面的形心重合。筏基边缘宜外挑，挑出宽度应由地基条件、建筑物场地条件、柱距及柱荷载大小、使地基反力与建筑物重心重合或尽量减少偏心等因素综合确定，一般情况下，挑出宽度为边跨柱距的1/4～1/3。

筏板基础的厚度由抗冲切和抗剪强度确定，同时要满足抗渗要求，局部柱距及柱荷载较大时，可在柱下板底加墩或设置暗梁且配置抗冲切箍筋，来增加板的局部抗剪切能力，避免因少数柱而将整个筏板加厚。除强度验算控制外，还要求筏板基础有较强的整体刚度。

一般经验是筏板的厚度按地面上楼层数估算，每层约需板厚50mm~80mm。本工程塔楼地上21层，筏板厚度为1100mm；部分轴力较大的柱，柱下板底加墩，柱墩厚度为1600mm。

Ⅵ 柱子钢筋有几种连接方式

对于柱子钢筋而言，一般有四种连接方式。

1、电渣压力焊。就是指将钢筋垂直对接后用电渣压力焊机子将其稳固，后倒上焊渣就可以焊接，这种接法目前是建筑工地上最为普及的。

2、机械连接。就是指用和钢筋直径相等的螺丝来连接的方式，这种方式主要是针对直径25钢筋以上的接法。

3、焊接。就是通常说的压弧焊，但是这种方式正在逐渐被建筑工地所渐渐淘汰。

4、绑接。就是指直接将钢筋绑扎在一起即可，这种方式主要用于12毫米以下直径的钢筋，如构造柱和剪力墙。

(6)筏板柱筋连接方法扩展阅读：

电渣压力焊的工作原理及注意事项：

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。

Ⅶ 请问柱筋与筏板基础连接问题

用04G101-1图集和总监理论

Ⅷ 筏板基础 ， 筏板钢筋搭接连接位置有何要求

咨询记录 · 回答于2021-08-05

Ⅸ 筏板基础钢筋的搭接，什么情况必须焊接，什么情况可以绑扎搭接

基础筏板钢筋量大且直径大于25mm的必须采用机械焊接，基础筏板钢筋量小且直径小于25mm的可以绑扎搭接。

Ⅹ 超高层建筑基础钢骨柱与基础筏板钢筋如何连接

在钢柱柱脚焊接平布置的加劲环板，该环板外缘呈矩形，板面上设置有穿筋孔；在加劲环板四边端缘焊接钢筋连接器，加劲环板四边中其中一组对应边分别开槽，通过槽内插入钢筋焊接钢筋连接器，另一组对应边分别通过焊接立板再焊接钢筋连接器，两组对应边上的钢筋连接上、下错开排列；将已焊接好加劲环板和钢筋连接器的钢柱运至施工现场，完成钢柱的安装后，将底板顶层钢筋端头加工好外螺纹后与钢筋连接器旋紧连接，即完成钢柱柱脚与底板钢筋的连接。