注塑机tpu有水印快速解决方法

Ⅰ tpu注塑手机壳，啤件上半部分紧贴模具，下半部分有见隙，倒至产品表面看起来有印迹，怎么解决

TPU全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果
物化性能
TPU的主要特性有：
高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比
（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）
材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡胶146
尼龙610 16耐冲击PVC 160
聚酯薄膜18丁苯橡胶177
尼龙1124增塑PVC 187
HDPE29丁基橡胶205
PF42ABS 275
丁羟橡胶44CBR 280
尼龙6649PS324
LDPE70尼龙6 366

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。

注塑工艺
特殊复合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 320 - 360 °F 160 - 182 °C
Center zone 中段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化温度 365 - 425 °F 185 - 218 °C
Mold 模具温度 100 - 140 °F 38 - 60 °C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.01 % 0.01 %

永久抗静电复合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 325 - 340 °F 163 - 171 °C
Center zone 中段 340 - 360 °F 171 - 182 °C
Front zone 前段 370 - 390 °F 188 - 199 °C
Melt 熔化温度 350 - 420 °F 177 - 216 °C
Mold 模具温度 60 - 150 °F 16 - 66 °C

Pressures 压力
Injection 射压 7000 - 12000 psi 48 - 83 MPa
Hold 保压 5000 - 9000 psi 34 - 62 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.03 % 0.03 %

应用范围
各种TPU成型品的用途
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等
其他
自位轮；把手；表带等
挤 出
成 型
管材·软管
高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆
电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他
各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压 延
转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等
吹 塑
各种车辆用箱类；各种容器类
吹 膜
超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）
溶 液
熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

Ⅱ 注塑机做TPU手机壳，开停机时经常出现很多黑点积碳，怎么清洗快

TPU材料属于热敏性材料，加工有黑点是一件正常的事情，要想完全测底清洗，拆螺杆是以首选，不想那么麻烦的话可以试试螺杆清洗料

Ⅲ 在生产中Tpu材料容易有黑点，用了很多方法都解决不了，拆了镙杆清洗后当时没有，可过两天又出现有，有

TPU属于热敏性材料，分解温度在220-230度左右，材料形成堆积残留就会有碳化的风险，如果是在不停的生产中形成黑点，应该是螺杆内加工的材料过剩形成残留碳化，不想拆螺杆清洗的话可以试试注塑机黑点积炭清洗料。

Ⅳ 注塑机生产出来的产品有 气泡 水印 变形 怎么调的

这个简单，第一原料的干燥度一定要够，第二射出压力速度与位置要调整好，该快的要快该慢的要慢，料量要控制好，冷却时间要调好。

Ⅳ 注塑产品tpu有水印怎么办

你说的水印是不是流痕？

流痕是熔融材料流动的痕迹，以浇口为中心而呈现的条纹模样。流痕是最初流入成形空间内的材料冷却过快，而与其后流入的材料间形成界线所致。为了防止流痕，可提高材料温度，改善材料流动性，调整注射速度。

残留于射嘴前端的冷材料，若直接进入成形空间内，则会造成流痕。因此在浇道与流道的汇合处或流道与分流道的交接处设充分的滞料部位，可有效地防止流痕的发生。同时，也可通过增大浇口尺寸来防止流痕的发生。

Ⅵ 改性tpu产品表面发亮怎么解决

这个问题有几个可能：
1、试料前，拿去干燥好
2、注塑速度过快，剪切过大
3、进胶口太小，注塑压力过大
更多TPU成型工艺介绍，你可以看看 www.sptpe.com

Ⅶ 注塑产品有水纹怎么办

注塑产品有水纹怎么办
方案一：增加模具温度
方案二：减少进浇速度，用德库玛注塑机可以准确控制注塑速度
方案三：控制塑料的位置

Ⅷ 橡塑料tpu注塑时为何会产生气泡,怎样处理

TPU材质在注塑时，本身就容易粘模和产生气泡

解决方法就是要低压低速，让模内的空气慢慢排出，另外，如果成型温度能低的话，尽量低一点（不影响产品质量的情况下）这样会帮助生产时好成型一点，同时产生气泡的机会也会少很多

同时切记要烘料（烘料温度90-100度，2小时以上），因为这个材料吸水性很强

如果还有不明白地方再问我吧，希望我的回答能帮到你

Ⅸ TPU在注塑时机台有黑点怎么处理

先看看原料是否有污染，烘干设备是否有污染，如果这二项确认没有问题，如果想一次清理干净，建议你把镙杆折下来清洗干净，后期这台设备就不要加工其它的材料，因为其它的材料加工的时候可能因为加工温度的问题，TPU材料的分子量比较大，粘度比较大，温度一高的时候就会把镙杆里面的之前留下来的粘在镙杆表面的东西带出来，一般黑点都是这原因造成的，希望能帮到你，