无功功率连接方法

⑴ 功率表测有功功率和无功功率的接线方法有什么不同

没有不同，都是取样电流和取样电压接进来。不同的是内部算法不同。

⑵ 测量无功功率时，功率表接线应注意哪些问题

U*和I*测有功接一起，测无功不接一起。
以三相电路为例，有不同接法。注意跨相，电流线圈I* I在一相，电压线圈分别在另外两相。

⑶ 无功功率如何计算计算公式是

其计算公式为：P=U×Icosφ。

其中的φ指的是电压和电流的相位差。在电力网的运行中，功率因数反映了电源输出的视在功率被有效利用的程度，我们希望的是功率因数越大越好。这样电路中的无功功率可以降到最小，视在功率将大部分用来供给有功功率，从而提高电能输送的功率。

(3)无功功率连接方法扩展阅读

影响功率因数的主要因素

(1)大量的电感性设备，如异步电动机、感应电炉、交流电焊机等设备是无功功率的主要消耗者。据有关的统计，在工矿企业所消耗的全部无功功率中，异步电动机的无功消耗占了60%～70%；而在异步电动机空载时所消耗的无功又占到电动机总无功消耗的60%～70%。

(2)变压器消耗的无功功率一般约为其额定容量的10%～15%，它的满载无功功率约为空载时的1/3。因而，为了改善电力系统和企业的功率因数，变压器不应空载运行或长期处于低负载运行状态。

(3)供电电压超出规定范围也会对功率因数造成很大的影响。

⑷ 浅谈低压无功补偿装置的几种接线方式

1概述在电力系统中,随着空调、电动机、行车、电焊机等感性负载的广泛应用,电力系统的供配电设备中经常流动着大量的感性无功电流。这些无功电流占用大量的供配电设备容量,增加线路电流,增加线路电损,影响电能质量,降低电器设备的使用寿命,制约企业生产率的提高,同时企业还可能因为电能质量未达标而承受线损及电力部门罚款等经济损失。低压无功功率补偿装置在解决此类问题中应运而生。目前,这些无功功率补偿装置已广泛应用于低压配电房、箱式变电站、变压器出线箱等配电系统中。而在这些应用过程中,各种用法接线方式应运而生,而各种接线方式又各有千秋。从传统的无功功率表手动投切到无功功率自动补偿装置,从传统的接触器投切到大功率可控硅零触发再到机电一体化复合开关等。人们在探讨新的,更加经济安全可靠的无功功率补偿装置。2传统补偿接线方式在电力系统应用中,最传统的低压电容无功功率补偿装置为:刀开关+熔断器+接触器+热偶继电器+低压电容器或低压电容器串联低压电抗器。在无功功率自动控制仪没有开发以前,电容器柜加装无功功率表,值班人员根据无功功率表的读数手动投切以改善电网功率因数。

⑸ 无功补偿柜安装地点与接线方式

安装于贯穿母排最前端(靠近变压器)，若补偿柜安装于贯穿母排最前端，由于所有负载电流将流经补偿柜内的贯穿母排，因此贯穿母排容量需同时考虑所有负载电流的载流量，故贯穿母排所须容量较大。

正确显示出功率因数必须正确接线，三相电中必须要取其中一相的电流，另外两相的电压，让无功补偿控制器 和功率因数表同时指示正确的功率因数，那么之间的电流线需要串联起来，电压信号需要并联起来。

(5)无功功率连接方法扩展阅读：

注意事项：

1、维护主要包括检查电容补偿柜监控仪表的状况，确保指示准确；检查电容柜内电容器状况，去掉漏液、故障电容器，检查接触器吸合限流电阻是否开路，辅助触点是否闭合良好。

2、电容补偿柜检查电容柜控制器（无电容测试），使用真空吸尘器进行清洁，根据需要清洁通风系统并更换过滤器。目视检查母线，对母线连接要进行严格的目测检查，发现松动一定要拧紧安装螺钉。

3、主要检查电容补偿柜的所有金属部件的氧化情况，进行除锈、除尘清扫等工作，以保证电容补偿柜安全可靠运行。检查补偿柜的外表面，根据需要为划痕补漆，并更换损坏或生锈的部件。

⑹ 二表法和三表法 各适用什么接线形式还有 测量无功功率时 功率表接线应该注意什么

二表法

①适用范围：三相三线制电路（无论负载是否对称）‍

②测量结果：三相总功率P=P1+P2

③接线方式：

三表法接线方式：电流线圈串接于三相中的任一相中，电压线圈跨接于该相与中性线上

⑺ 无功功率补偿方法的分类

无功功率补偿方法的分类：
1、延时投切方式
延时投切方式即人们熟称的"静态"补偿方式。这种投切依靠于传统的接触器的动作，当然用于投切电容的接触器专用的，它具有抑制电容的涌流作用，如CJ----19、CJX----2C等等，延时投切的目的在于防止接触器过于频繁的动作时，电容器造成损坏，更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡，这是很危险的。当电网的负荷呈感性时，如电动机、电焊机等负载，这时电网的电流滞带后电压一个角度，当负荷呈容性时，如过量的补偿装置的控制器，这是电网的电流超前于电压的一个角度，即功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系。通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量，来决定电容器的投切，这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率。下面就功率因数型举例说明。当这个物理量满足要求时，如cosΦ超前且>0.98，滞后且>0.95，在这个范围内，此时控制器没有控制信号发出，这时已投入的电容器组不退出，没投入的电容器组也不投入。当检测到cosΦ不满足要求时，如cosΦ滞后且<0.95，那么将一组电容器投入，并继续监测cosΦ如还不满足要求，控制器则延时一段时间（延时时间可整定），再投入一组电容器，直到全部投入为止。当检测到超前信号如cosΦ<0.98,即呈容性载荷时，那么控制器就逐一切除电容器组。要遵循的原则就是：先投入的那组电容器组在切除时就要先切除。如果把延时时间整定为300s，而这套补偿装置有十路电容器组，那么全部投入的时间就为30分钟，切除也这样。在这段时间内无功损失补只能是逐步到位。如果将延时时间整定的很短，或没有设定延时时间，就可能会出现这样的情况。当控制器监测到cosΦ〈0.95，迅速将电容器组逐一投入，而在投入期间，此时电网可能已是容性负载即过补偿了，控制器则控制电容器组逐一切除，周而复始，形成震荡，导致系统崩溃。是否能形成振荡与负载的性质有密切关系，所以说这个参数需要根据现场情况整定，要在保证系统安全的情况下，再考虑补偿效果。它的主要缺陷就是牺牲短期行为的大负荷所造成的无功损耗，如电焊机、冲床等以保证供电系统的稳定。这种补偿方式适用于电流载荷相对平稳，厂矿及住宅区 。
2、瞬时投切方式
瞬时投切方式即人们熟称的"动态"补偿方式，应该说它是半导体电力器件与数字技术综合的技术结晶，实际就是一套快速随动系统，控制器一般能在半个周波至1个周波内完成采样、计算，在2个周期到来时，控制器已经发出控制信号了。通过脉冲信号使晶闸管导通，投切电容器组大约20-30毫秒内就完成一个全部动作，这种控制方式是机械动作的接触器类无法实现的。动态补偿方式作为新一代的补偿装置有着广泛的应用前景。现在很多开关行业厂都试图生产、制造这类装置且有的生产厂已经生产出很不错的装置。当然与国外同类产品相比从性能上、元器件的质量、产品结构上还有一定的差距。 （1）动态补偿的线路方式
①LC串接法原理如图1所示，这种方式采用电感与电容的串联接法，调节电抗以达到补偿无功损耗的目的。从原理上分析，这种方式响应速度快，闭环使用时，可做到无差调节，使无功损耗降为零。从元件的选择上来说，根据补偿量选择1组电容器即可，不需要再分成多路。
既然有这么多的优点，应该是非常理想的补偿装置了。但由于要求选用的电感量值大，要在很大的动态范围内调节，所以体积也相对较大，价格也要高一些，再加一些技术的原因，这项技术到目前来说还没有被广泛采用或使用者很少。
②采用电力半导体器件作为电容器组的投切开关，较常采用的接线方式如图2。 作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管，其优点是选材方便，电路成熟又很经济。其不足之处是元件本身不能快速关断，在意外情况下容易烧毁，所以保护措施要完善。当解决了保护问题，作为电容器组投切开关应该是较理想的器件。
动态补偿的应用范围前面已做了简单介绍，但就其实际的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数。很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间，准确的投切功率，还要有较高的自识别能力，这样才能达到最佳的补偿效果。
当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令（投入一组或多组电容器的指令），此时由触发脉冲去触发晶闸管导通，相应的电容器组也就并人线路运行。需要强调的是晶闸管导通的条件必须满足其所在相的电容器的端电压为零，以避免涌流造成元件的损坏，半导体器件应该是无涌流投切。当控制指令撤消时，触发脉冲随即消失，晶闸管零电流自然关断。关断后的电容器电压为线路电压交流峰值，必须由放电电阻尽快放电，以备电容器再次投入。 元器件可以选单项晶闸管反并联或是双向晶闸管，也可选适合容性负载的固态接触器，这样可以省去过零触发的脉冲电路，从而简化线路，元件的耐压及电流要合理选择，散热器及冷却方式也要考虑周全。
3、混合投切方式
实际上就是静态与动态补偿的混合，一部分电容器组使用接触器投切，而另一部分电容器组使用电力半导体器件。这种方式在一定程度上可做到优势互补，但就其控制技术，目前还见到完善的控制软件，该方式用于通常的网络如工矿、小区、域网改造，比起单一的投切方式拓宽了应用范围，节能效果更好。补偿装置选择非等容电容器组，这种方式补偿效果更加细致，更为理想。还可采用分相补偿方式，可以解决由于线路三相不平行造成的损失。 在无功功率补偿装置的应用方面，选择那一种补偿方式，还要依电网的状况而定，首先对所补偿的线路要有所了解，对于负荷较大且变化较快的工况，电焊机、电动机的线路采用动态补偿，节能效果明显。对于负荷相对平稳的线路应采用静态补偿方式，也可使用动态补偿装置。对于一些特殊的工作环境就要慎重选择补偿方式，尤其线路中含有瞬变高电压、大电流冲击的场合是不能采用动态补偿的。一般电焊工作时间均在几秒钟以上，电动机启动也在几秒钟以上，而动态补偿的响应时间在几十毫秒，按40毫秒考虑则从40毫秒到5秒钟之内是一个相对的稳态过程，动态补偿装置能完成这个过程。如果线路中没有出现这么一段相对的稳态过程并能量又有较大的变化，我们把它称为瞬变或闪变，采用动态补偿就要出问题并可能引发事故。

⑻ 无功功率自动补偿控制器怎么接线，怎么使用啊

左侧接线图，右侧是说明。照接线图和说明接线。