普车车大螺距如何左右进刀的方法

‘壹’ 普通车床车螺纹因该怎样进多少例如14*2

普通车床车螺纹因该怎样车削？螺纹刀应该进多少？

这个问题比较复杂，因为螺纹螺距的大小、螺纹截面的形状、工件的材质、刚性等等都会影响到刀具的进给量，如果你感兴趣，就慢慢细读如下的文字，想必会给你带来不小的收获。

先了解一下车削螺纹的方法，归纳起来有四种：

1.直进法2.斜进法3.左右切进法4.分层切进法，可以看一下下图直观的了解。

螺纹的车削方法由切削图形综合考虑。切削图形反映了切削过程中切削负荷的分配，决定于刀具廓形和进给方法。螺纹车削是处于多刃工作条件下，切削力较大的非自由切削。通过切削图形的变换，可以降低切削力，减少进给次数，提高切削效率，保证加工质量。

下面具体介绍这四种方法：

直进法一般用于。

1)高速切削螺距小于8毫米的三角螺纹、管螺纹；

2)螺距大于3毫米的三角螺纹及管螺纹精车；

3)梯形螺纹及锯形螺纹的精车，方牙螺纹及平面螺纹的粗、精车；

4)脆性材料的螺纹加工；

5)用硬质合金车刀高速切削螺纹，用高速钢车刀加工螺距小于1．5毫米的螺纹。

(2)斜进法(又称单面赶刀法)车削螺纹时，车刀沿牙形斜面切进，每次切深由中拖板横向和小拖板左纵向进给相配合。斜进法车削中车刀只有一侧刃工作，切削条件较好，但方法不如直进法简单，牙形也不易清晰，受单向切削分力

影响，牙形误差增大，光洁度下降，刀具也容易磨损，其加工精度较低。所以，一般用于三角螺纹、梯形螺纹、锯形螺纹以及塑性材料螺纹的粗车。

(3)左右切进法(又称双面赶刀法)车削螺纹时，车刀沿牙形左面或右面反复逐步切进，每次切深由中拖板横向和小拖板左右进给相配合。左右切进法车削中车刀两侧刃交替工作，比斜进法有所改善，因此，可相对地提高切削用量，容

易车出光洁的螺纹。但是操作复杂，牙形误差还会增大。此种方法除了方牙螺纹外，可用于各种螺纹的粗、精车，特别是粗、精车螺距较大的三角外螺纹和粗车梯形螺纹，及锯齿形螺纹的粗、精车。采用左右切进法能有效地防止切削力过大而造成的“扎刀”现象，所以对粗车塑性材料的螺纹比较适宜。

(4)分层切进法(又称分步切进法)在车削螺纹时，采用轴向按次序分层削，实质是直进法和左右切进法的分步组成。它可由一把或几把刀分层切削，从而发挥了各自长处，有利于刀具耐用度和螺纹精度。它经常用于除三角螺纹以外的大螺距螺纹的粗、精车。

了解了以上的方法再来谈进刀量，进刀量一般有大到小，开始进刀时可以大一些，比如车削M14X2的螺纹，粗车时分5次进刀即可，至于精车时的进刀量要看具体情况而言，车刀锋利没什么磨损的话，进0.05就可以了，但是如果螺纹精度在2级以上，就要适当调整进刀深度和进刀次数以达到加工要求。

具体在车螺纹时到底进多少要看车削的方法，工件的要求而定。还是要多练、多总结，熟能生巧。希望能够对你有所帮助。

‘贰’ 螺纹车削方法左右切削法，斜进法是什么意思没看懂。

螺距小的螺纹釆用直进切削法，螺距大的易发生震刀采用斜进法和左右切削法进刀挑扣，斜进与左右切削法进刀都是微移小拖板方式进刀。

‘叁’ 普通车床车螺纹教程

车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹vく5米∕分）
1、车螺纹前对工件的要求：
1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
螺纹外径d=公称直径—0.1p
2）
退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
3）
倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
4）
牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
六、螺纹的测量：
1、单向测量法：
1）
顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量，
3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量
七、安全生产：
1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。
2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。
3）
不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。

‘肆’ 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀能有个例子就好..

法兰克赶刀编程代码：

O0001；

N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀点。

N03M08；开冷却。

N04#101=36；螺纹公称直径。

N05#102=0；右边借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。

N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。

(4)普车车大螺距如何左右进刀的方法扩展阅读：

1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。

2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。

‘伍’ 车螺纹左右进刀和斜进刀是怎样的

左右进刀就是
单侧进刀
但是它是两面都切削
左一下
右一下
斜进刀指的是G76的进刀方式
单侧车削
方向单一

‘陆’ 在数控车床上车螺纹一般用G92属于直进法，请问如何用斜进法或左右进刀法来车大螺距螺纹请老师指教，谢谢

G92就是直进法。即，车螺纹时，每一次进刀都是从螺纹牙正中间进刀，螺纹车刀每次左右两刀刃切削量相同。而斜进法是沿着螺纹牙轮廓线进刀，主要是左侧刀刃切削，右侧刀刃基本不切削。G76在设定参数P中的螺纹牙角度的情况下，可以实现斜进法 大螺距螺纹车削中。

直进法、左右切削法、车直槽法和车阶梯槽法。通常直进法只适用于车削螺距较小(P<4mm)的梯形螺纹，而粗车螺距较大(P>4mm)的梯形螺纹常采用左右切削法、车直槽法和车阶梯槽法。

(6)普车车大螺距如何左右进刀的方法扩展阅读：

三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；

按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

‘柒’ 如果用普车车外螺纹，如何保证螺距，如何操作机床谢谢

用普车车外螺纹，车床操作：
1、在进给箱上的铭牌的表格中找到所要加工的螺距，按表格所指示的位置扳动进给箱的各个手柄，最后把转换手柄置于“丝杠”位置；
2、车外螺纹前，外径要比公称直径略小一些；螺纹车刀的角度要与牙形一致；
3、弄清楚是公制螺纹还是英制螺纹，否则会出现混淆，使车后的螺纹出现不一致的情况。

普车车螺纹有三种方法，即直进法、左右切削法和斜向切削法。
（1）直进法：用中滑板进刀，两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便，车出的牙型清晰，牙形误差小，但车刀受力大，散热差，排屑难，刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹，以及高精度螺纹的精车。

（2）左右切削法：左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削，在每次切深进刀的同时，用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次，车至最后1～2刀时，仍采用直进法，以保证牙形正确，牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。

（3）斜向切削法：将小刀架扳转一角度，使车刀沿平行于所车螺纹右侧方向进刀，使得车刀两刀刃中，基本上只有一个刀刃切削。此法切削受力小，散热和排屑条件较好，切削用量可大些，生产率较高。但不易车出清晰的牙形，牙形误差较大。一般适用于较大螺距螺纹的粗车。

‘捌’ 请问一下各位大神数控车床上车大螺距的内螺纹怎么才能够实现左右借刀切削呢

刀具选用弹性刀杆，最好是用能调整螺旋升角的刀具，程序用G76，第一次切入量和最小切入量的数值取小些，国产数控车床转速也不能选得太低，一般取150左右，太低了转速不稳定且容易闷车。还一种方法是用位移法，如需具体帮助请直接给我发消息。

‘玖’ 螺纹加工的进刀方式有哪些

（1）直进法 用中滑板进刀，两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便，车出的牙型清晰，牙形误差小，但车刀受力大，散热差，排屑难，刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹，以及高精度螺纹的精车。

（2）左右切削法 左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削，在每次切深进刀的同时，用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次，车至最后1～2刀时，仍采用直进法，以保证牙形正确，牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。

（3）斜向切削法 将小刀架扳转一角度，使车刀沿平行于所车螺纹右侧方向进刀，使得车刀两刀刃中，基本上只有一个刀刃切削。此法切削受力小，散热和排屑条件较好，切削用量可大些，生产率较高。但不易车出清晰的牙形，牙形误差较大。一般适用于较大螺距螺纹的粗车