吸附剂再生的方法如何选择

1. 什么是吸附和脱附其主要机制和影响因素有哪些

（1）加热解吸再生：通过升高吸附剂温度，使吸附物脱附，吸附剂得到再生。（2）降压或真空解吸再生：吸附过程与气相压力有关，压力高时，吸附进行得快；当压力降低时，脱附占优势。因此，通过降低操作压力可使吸附剂得到再生。 （3）置换再生：选择合适的气体（脱附剂），将吸附质置换与吹脱出来。这种方法需要加一道工序，即脱附剂的再脱附。（4）溶剂萃取：选择合适的溶剂，使吸附质在该溶剂中的溶解性能远大于吸附剂对吸附质的吸附作用，将吸附质溶解下来，再进行适当的干燥便可恢复吸附能力。

2. 吸附剂的选择原则

选择吸附剂时，应遵循的原则包括：

1、比表面积大，孔隙率高，吸附容量大；

2、吸附选择性强；

3、有足够的机械强度、热稳定性和化学稳定性；

4、易于再生和活化；

5、原料来源广泛，价廉易得。

(2)吸附剂再生的方法如何选择扩展阅读：

常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂（如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等）。最具代表性的吸附剂是活性炭，吸附性能相当好，但是成本比较高，曾应用在松花江事件中用来吸附水体中的甲苯。

其次还有分子筛、硅胶、活性铝、聚合物吸附剂和生物吸附剂等等。

吸附剂一般都是用在工业生产中，因此根据工业的常用性可以把吸附剂分为六大类。

1、硅胶，它主要用于干燥、气体混合物及石油组分的分离等；

2、氧化铝，它也是一种脱水的吸附剂；

3、活性炭，主要用于水处理、脱色和气体处理；

4、聚丙烯酰胺，主要用于生活污水和有机废水；

5、沸石分子筛，用于气体吸附分离、气体和液体干燥；

6、碳分子筛，主要起运输通道作用，微孔则起分子筛的作用。

3. 吸附剂再生方法有哪几种

吸附剂再生方法有1）加热解吸再生；2）降压或真空解吸再生；3）溶剂萃取再生；4）置换再生；5）化学转化再生 气态污染物的催化净化 。

4. 无热吸干机的无热吸干机的几种再生形式

按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。 1.采用大容量设计，保证装置出口有稳定的出口露点，能适应吸附剂老化，操作负荷变化；
2.主要关键部件选用国内外知名品牌，保证装置连续可靠运行；
3.整体组装出厂，从而使装置安装简单；
4.采用PIC微处理控制技术，使得装置具有先进性。
无热吸干机可选配置
1.分子筛
2.露点切换模式
3.高露点报警、联锁
4.前后过滤器安装在整机上
5.PLC液晶显示
6.远程控制 3.工作压力：0.4-1.0Mpa
4.压力露点：-40℃ ~ -70℃(PDP)
5.系统压降：≤0.02Mpa
6.耗气量：≤14.5%
7.切换周期：5-10min（可调）
8.吸附剂：活性氧化铝
9.电压：220V/1PH/50HZ

5. 制氧机的分子筛怎么样再生谢谢！

制氧机的分子筛纯化器的再生方法有两种，一种是加热再生，也可称为变温吸附，简称为TSA。另一种是减压解吸，也可称为变压吸附，简称PSA。减压解吸，吸附剂再生时不需要用污氮进行加热，与TSA相比节能约1.5%。但是PSA方法分子筛的吸附容量控制在较低的水平，也就是设计为短周期，通常为10一15
min，因此切换损失大，对切换阀门的质量和寿命要求很高。而且采用三塔或多塔流程投资高且不易与空分装置长周期连续运转相匹配。现代制氧机流程中的分子筛纯化器多数采用TSA法。这种方法是利用吸附剂温度升高吸附容量减少的方法使分子筛再生。家用制氧机的专家提醒，为了彻底将吸附在分子筛表面的杂质清除，而又不使分子筛颗粒温升太高，床层蓄热太多，耗能太大，首先必须确定再生时最适宜的加热温度。
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6. 吸附剂再生的介绍

吸附剂再生是指在吸附剂本身结构不发生或极少发生变化的情况下用某种方法将吸附质从吸附剂微孔中除去，从而使吸附饱和的吸附剂能够重复使用的处理过程。常用的再生方法有：①加热法。利用直接燃烧的多段再生炉使吸附饱和的吸附剂干燥、碳化和活化（活化温度达700-10000℃）。②蒸汽法。用水蒸气吹脱吸附剂上的低沸点吸附质。③溶剂法。利用能解吸的溶剂或酸碱溶液造成吸附质的墙离子化或生成盐类。④臭氧化法。利用臭氧将吸附剂上吸附质强氧化分解。⑤生物法。将吸附质生化氧化分解。每次再生处理的吸附剂损失率不应超过5-10%。

7. 废气处理工艺如何选择

对于高浓度VOCs废气，应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他废气处理技术实现达标排放。
对于中等浓度VOCs废气，应采用吸附技术回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
对于低浓度VOCs废气，有回收价值时，应采用吸附技术;无回收价值时，宜采用吸附浓缩催化燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术等。

恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放。(除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。)
连续生产的化工企业原则上应对可燃性VOCs废气采取回收利用或焚烧方式处理；间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合废气处理工艺处理，如活性炭吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rto高温焚烧等。
粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合废气处理工艺。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺，并满足主要污染物减排要求。
提高废气处理的自动化程度。喷淋废气处理设备可采用液位自控仪、pH 自控仪和ORP 自控仪等，加药槽配备液位报警装置，加药方式宜采用自动加药。
排气筒高度应按规范要求设置。排气筒高度不低于15米， 氰化氢、氯气、光气排气筒高度不低于25米；末端治理的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施
；严格控制企业排气筒数量，同类废气排气筒宜合并。

8. 吸附剂的一般选择原则。

1，吸附剂要具有较大的吸附容量，一般比表面积大的吸附剂，其吸附能力强。
2，吸附剂要具有良好的吸附选择性，由于不同的吸附剂因其组成和结构的不同，所表现的优先吸附能力就不同，只有具有良好的选择性，才有经济有效地净化气态混合物。
3，吸附剂要易于再生，即平衡吸附量对温度或压力较敏感。
4，吸附剂要有一定的机械强度和耐磨性，性能稳定，有较低的床层压力降，价格便宜等。

9. 有机污染物的吸附方法

包括物理吸附、静电吸附和离子交换吸附等吸附过程。
物理吸附
物理吸附是被吸附的流体分子与固体表面分子间的作用力为分子间吸引力，即所谓的范德华力(Van der waals)。因此，物理吸附又称范德华吸附，它是一种可逆过程。当固体表面分子与气体或液体分子间的引力大于气体或液体内部分子间的引力时，气体或液体的分子就被吸附在固体表面上。从分子运动观点来看，这些吸附在固体表面的分子由于分子运动，也会从固体表面脱离而进入气体(或液体)中去，其本身不发生任何化学变化。随着温度的升高，气体(或液体)分子的动能增加，分子就不易滞留在因体表面上，而越来越多地逸入气体(或液体 中去，即所谓“脱附”。这种吸附—脱附的可逆现象在物理吸附中均存在。工业上就利用这种现象，借改变操作条件，使吸附的物质脱附，达到使吸附剂再生，回收被吸附物质而达到分离的目的。物理吸附的特征是吸附物质不发生任何化学反应，吸附过程进行得极快，参与吸附的各相间的平衡瞬时即可达到。?
静电吸附
静电吸附则是物体带有不同的电性，异性相吸原理
离子交换吸附
离子交换吸附根据不同的要求选择不同的假虎吸附剂

10. 当影响吸附的因素主要是温度时，最好选择什么吸附剂再生方法

影响分子筛吸附容量的因素？
答：
1.温度:吸附容量随温度的升高而减少。
2.流速：流速越高吸附效果越差。
3.再生完善程度：再生解析越彻底吸附容量就越大。
4.分子筛厚度：吸附剂床层厚吸附效果越好。