钢芯铝绞线连接方法

⑴ 铝线和钢芯铝绞线钳压连接操作要点有何异同

摘要 铝线与钢芯铝绞线的区别，在于它们的钢芯不同。钢芯铝绞线的钢芯是由镀锌钢丝绞制而成的。铝包钢芯铝绞线中的铝包钢线是一种双金属线。它采用高温高压将电工铝连续挤压包覆在高强度钢丝上，使铝钢间形成约有8um厚铝钢结合渗透层。包覆铝层后的钢丝再轻双金属同步变形机的多次拉拔后，铝和钢同比例变形，使得铝钢结合渗透层更加均匀牢固。

⑵ 架空钢芯铝绞线断线后有几种接线方法

有两种方法，一种是焊接，一种是冷压

⑶ 钢芯铝绞线如何与10kv柱上刀闸连接

为了保证导体可靠地工作，须使其发热温度不得超过一定限值；这个限值叫做最高允许温度。按照有关规定：运行中的隔离开关，其刀闸处最高允许温度是70℃。钢芯铝绞线及导管导体，可按不超过80℃来考虑；当导体接触面处有镀（搪）锡的可靠覆盖层时，允许提高到85℃；当有银的覆盖层时，可提高到95℃。

⑷ 10KV钢芯铝绞线如何接

电力金具接续管如JY-80BG 铝包钢绞线用接续管(液压型)

⑸ 管型母线中间穿一根钢芯铝绞线，两者如何与断路器的端子板连接

管母中间的铝线它的学名应该叫做“阻尼线”，而且因为交流电有“集肤效应”，所以管母内部的阻尼线是根本不起导电作用的，它只是一个稳定平衡的作用。

管型母线铝合金管母线是广州市白莲电力设备有限公司的主导产品，是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
编辑摘要
管型母线
铝合金管母线是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
一、铝合金管母线的用途：主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体，是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
二、铝合金管母线的性能：该系列产品具有独特的材料性质（LDRE稀土铝合金、6Z63耐热铝合金等）、结构形式和加工工艺，拥有3项已授权的实用新型专利、3项申请已通过初审的发明专利、1项申请已受理的实用新型专利，是一种新型节能的母线导电材料，是传统钢芯铝绞线、槽型、矩型铝母线的替代产品。
主要性能体现在：
1）管型导体（母线）采用国内先进的热顶铸造无缝管等一系列的先进工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形；
2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料（已申报国家发明专利），具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定，达到国际先进水平（黄冈市科技局黄科鉴字［2009］第1号）；
3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大(国网武汉高压研究院《试验报告》2008缆字第S13号)；
4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性（武汉理工大学材料研究与测试中心《检测报告》2008343号）；
5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3；
6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长（国内首次应用在融冰装置中，已申报国家专利）；
7）安装方便，外形美观，运行安全、稳定、可靠，便于检修和维护。铝合金管母线

⑹ 多股铝线的接头怎么接

多头对多头，我见过他人用麻花辫形式交叉连接

⑺ 钢芯铝绞线允许有接头吗

用接续管就没有问题

⑻ 10kv电缆(铜芯)和架空线（钢芯铝绞线）用什么连接连接

10kv电缆做好后一般有铜鼻子，改用铜铝过渡鼻子就能与T型线夹直接连上。
或者T型线夹用铜铝过渡线夹。
再次，用铜铝过渡板安装在鼻子和T型线夹之间也成。

⑼ 架空线路导线连接方法选用不当

导线的连接方法，跟随导线的材料和截面积的不同而异。目前比较常用的方法有绕接法和钳接法两种。

（1）绕接法。绕接法适用于多股铜芯导线的直线连接，不适用于铝导线，其具体做法如下：

1）根据接头长度量好尺寸，松开两根导线的端头，将正中间的一股剪掉，拉直其余各股线。清理掉导线上的油污和氧化膜，并用抹布擦干净。

2）将两根导线的各股线相互交叉插在一起，整理整齐紧密排列，再用铜绑线在交叉处的中间缠绕。缠绕长度50mm²及以下的导线为50mm；70～120mm²的导线为100mm。

3）用破股的7股中的单线（19股中的双线）逐一向两端缠绕。一股绕完10圈（7圈）后，将余线拧弯压在导线旁，然后取另一股缠绕，直至绕完。导线接头的全长为：50mm²及以下的导线一般为200～500mm；70～120mm²的导线一般为700～800mm。

4）最后，用焊锡将导线的连接部分焊接牢固。

（2）钳接法。钳接法是指将两根导线穿入连接管内加压，借助管与线股间的握着力，使两根导线牢固地连接在一起。这种方法适用于铜绞线、铝绞线和钢芯铝绞线。

压接导线应确保连接管的规格型号与导线的规格及材质相配，钳压钢模的规格与连接管的规格配套。连接前应用汽油清洗连接管内壁和导线，以去除氧化膜和油污。导线的清洗长度应为连接管长度的1.5倍，在清洗过的接管内壁和导线表面涂上一层凡士林。压接时应导线要平直，按顺序进行压接。如图1-22所示，压接顺序为：铜绞线和铝绞线从一端开始，依次向另一端上下交错压接；钢芯铝绞线从中间开始，依次向一端上下交错压接，压完一端再压另一端，压口的深度和压口数见表1-10的规定。压接完的接头要符合以下要求：

1）导线端头露出的长度不小于20mm，要保留导线端头的绑线。

2）连接管的弯曲度不能大于管长的2%，否则应校直。还要保证压接或校直后的连接管无裂纹。

3）连接管两端附近的导线不得有鼓包。如果鼓包大于原来直径的50%，就必须切断重新压接。

4）接头处的电阻值不能大于相同长度导线的电阻值。接头的抗拉强度不能小于被连接导线本身抗拉强度的90%。

5）压接后尺寸允许的误差范围：铝绞线钳接管±0.1mm；钢芯铝绞线钳接管±0.5mm。

⑽ 钢芯铝绞线搭接式钢管的液压部位及操作步骤

咨询记录 · 回答于2021-03-26