冲压流水线安装方法

㈠ 模具装配主要有哪几种方法

不管是冷冲模具，还是注塑模具，模具的装配只能从先装配凸模、凹模开始，其他的都是围绕着这两个主要件来说话的。对于带导柱、导套的冷冲模具来说，凹模先与底座配做孔，螺丝紧固，打销钉定位；然后凸模与凹模套在一起，凸模固定板与上模板配做孔，用螺丝固定后对凸模与凹模的间隙，冲裁间隙对正后再打上模与凸模固定板的定位销钉。然后再装配其它的附件就行了。对于注塑模具来说，加工凸模固定孔与加工凹模时，就要一起加工导向钉的位置。这样就能够保证定模与动模的同心度。然后，上下模各与各自的模板配做就行了。

㈡ 冲压流水线所要经历的五个工艺分别是什么

一、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

二、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。

三、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

四、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压。

五、虽说是五个工艺，不过以上这些工艺步骤在每个零件生产的时候并不都会用上，且也不是按照单一的顺序进行操作。也就是说在流程上，可能是先拉延再冲孔后整形，也可能是先拉延再整形后冲孔，具体的工艺顺序要根据零件需求而决定封闭式冲压的好处是显而易见的。

流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高。

流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。

产品品种稳定，是社会上长期需要的产品；产品结构先进，设计定型，产品是标准化的，并具有良好的结构工艺性。

原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应；机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度；各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。

㈢ 流水线安装前要做什么，以及为什么流水线要这么设计

企业生产运作离不开组装流水线的使用，这其中的原因我想大家或多或少都有了解过，流水线保送间隔长才能大，可以在保送在前提下还完成其它操作任务。大大节省了时间，提高了工作效率，这两全其美的方法，我想任何一个投资者都是不容错过的。对于流水线的用途大家都有所了解了，但是对于产品本身的设计及安装，你知道其工艺流程吗？有什么要求呢？

流水线的时空图是描述流水线工作、分析评价流水线性能的重要工具。在流水线开始时有一段流水线填入时间，使得流水线填满，此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常工作，各功能段源源不断满载工作，称为正常流动时间。在流水线第一条指令结束时，其他指令还需要一段释放时间，这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少，表示设备的占有率高，效率高。

经流水线小编介绍流水线设计包括硬件设计和软件设计。硬件设计是指流水线的技术设计，包括工艺的设计、工艺装备设计、专用设备设计、运输装置设计等。软件设计包括流水线的节拍确定、设备数和工人数的确定、工序同期化、流水线平面布置、流水线标准计划图标。

一、确定 组装流水线生产节拍。

二、计算工序和流水线设备负荷率。

三、工序同期化。工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间，使其与节拍相等或与节拍成整数倍。

四、计算流水线所需配备的工人数。流水线的组织设计原理一、组织工序同期化通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或整数倍关系的过程。基本方法：工序的分解和合并。工序分解到工步合并到工序。流水线把流水线技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：(1) 流水线一定重叠，比重叠更苛刻。(2) 一条流水线通常有多个流水段组成。(3) 每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。(5) 各段时间尽量短、一致；不一致时最慢子过程为瓶颈。(6) 一般技术书上给出的指标如最大吞吐率等，为满负载最佳指标。

二、确定流水线的节拍概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔。计算公式：节拍等于计划期有效工作时间除以计划期产品产量流水线安装步骤。随着时代的进步，各行各业多得到了高速的发展，就如输送行业一样，各种类型的流水线都如春笋般冒出，特别是流水线，更是广泛的使用在生产行业中，今天流水线厂家就跟大家分享流水线安装步骤，如下：1、在安装 组装流水线前应该先划线，以防止流水线在安装时达不到正确的位置。2、在安装流水线前也需检查安装环境，就如要仔细的检查流水线的螺栓和预埋钢板，以免在流水线安装完后不能承受输送物料时的重量。3、在安装前还要检查流水线的各个部件的位置是否正确，避免流水线安装后不能发挥最大的作用。4、根椐流水线的地脚螺栓来安装转弯流水线桁架。5、调整流水线的上下托辊、驱动设备及刮水器等。6、先安装流水线胶带提长机再安装伸缩头及导料槽。7、待确认以上的步骤无误后，再安装流水线的拉紧装置及所有电气部支架，胶带切割和硫化连接。

㈣ 冲压生产线的自动化方式到底如何选择

一般综合考虑以下因素来选择冲压生产线的种类。
（1）产品材质：包括材料种类、成形性能、硬度等，来衡量选用卷材或者料片成形。
（2）材料厚度：协同材质一同考虑来选择冲压机床吨位，以及送料机构的配套形式。
（3）月供需量：评估产能，确定生产节拍，权衡选择自动线种类。
（4）冲压产品体积及造型难易程度：通过造型复杂度及产品质量要求标准，综合考虑模具设计方式及对应冲压自动化生产方式。

㈤ 要做一个冲压流水线的方案 我是做机械手周边设备的，客户让算出整条线的一个频率，成本的收回周期

这条冲压流水线建成后，多长时间能生产一件半成品零件，这是客户非常关心的问题，也就是客户要的频率。要解决这个问题，具体步骤是：1。了解这条线生产什么半成品零件；2。了解半成品零件需要几道工序；3。了解流水线要求的自动化程度；4。了解这些工序需要几台什么设备（包括压力机、运输设备等）；5。了解这些设备的工作频率各是多少；6。选择最慢的设备的工作频率，适当考虑一下工序衔接的可能性，这样，频率就可以算出来了。
要计算投资回收期，首先必须要估算出这条线的总成本，主要包括整条线的设计成本，设备、设施（厂房、配电、风、水等）成本，施工成本，试制（工具、夹具、模具、检具、量具等的购置或设计制造调试，设备、设施调试等）成本，投入资金的利息等。接着就应该要计算这条线所带来的效益了，最好采用类比的办法来进行计算，即原来完成该工序所需的成本与现在流水线上的成本（流水线按财务规定提取折旧）比较（含直接人工成本和间接人工成本），原来完成该工序所需的时间与现在流水线上所需的时间进行比较，都按两班制作业进行计算。最后算出投资回收期应该没问题了吧？
商务说明应主要包括这条线的特点，工作频率，投资回收期，他所带来的直接的效益和间接的效益（如提高了产品的质量保证能力、提升了企业形象、为产品多销创造了一定的条件）等。

㈥ 冲压生产线 什么设备

这是个复杂的问题，要根据你生产的产品、产量和投资预算而定。
如果在先进的，大型的冲压生产线，需要有这些设备。
压力机，板料翻转机，板料清洗机，涂油机，板料开卷线，板料校平机，废料处理系统
自动化设备，如机器人或机械手。
流程就是根据你的产品，产量，和投资预算确认需要投入哪些设备，做好规划，然后与相应的厂家交流，选择适合的设备引进。

㈦ 自动化流水线设计安装流程有哪些

自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。

㈧ 求教，流水线滚筒上的冲压轴承是怎样安装上去的

滚筒流水线作用
滚筒流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。滚筒流水线结构一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。
滚筒流水线的主要输送形式有：双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。
滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。 滚筒筒体有：镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。

㈨ 流水线泼迟怎么么安装

流水线泼迟怎么安装？方法/步骤
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说到流水线设备，我想大家并不会感到陌生吧。组装流水线、皮带流水线、包装流水线等都是工业生产车间内最常见的几种。根据不同的生产工艺流程，选择使用合适地流水线设备。才能够在提高生产效率的同时，让它的价值充分地体现出来。针对上面给大家介绍的几种流水线，我们在使用它之前，还有一点是非常重要的。那就是前期的安装工作，这是直接影响到它的使用效果的，所以我们不能够忽视。那么，该如何正确地安装各类流水线呢？今天小编就一一来给大家介绍下吧。
一、皮带流水线如何进行安装？
大工厂流水线安装使用的越来越多，流水线的质量是第一，然而流水线平面布置设计也是相当重要的一个环节，下面我们就来了解一下皮带流水线安装的平面布置设计需要注意的内容。 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积， 并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 生产流水线、自动流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。 流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
二、包装流水线如何进行安装？
划线检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况检查皮带机各个部件的位置根据地脚螺栓安装桁架安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）安装胶带提升机安装伸缩头安装导料槽安装拉紧装置安装所有电气部分支架胶带切割和硫化连接安装结束前的工作检查：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。电气部分：安装电缆管道安装限位开关、保护装置、电控柜等安装点灯铺设电缆连接电线
三、组装流水线如何进行安装？
许多工厂现在都采用的是流水线设备，这样可以有效的提高生产效率，并且能够很好的管理员工。那么组装流水线该如何安装呢?一、在深圳，一些有经验的工作人员告诉大家流水线在安装的时候，最好不要安装的过长，因为这样不方便管理工作人员，并且使用的电线长度足够长。这样也容易导致浪费。并且使用的电线质量如果不好的话，对机器也是一种伤害。二、为了方便工作人员进行操作，流水线在安装的时候，高度要把握好。因为大多数人都是坐着的，所以高度一般控制在人的胯骨下方。但是这也根据身高来调整。不可高于一米。三、在安装的时候，也要注意流水线占据的面积。要根据工厂面积的大小进行安装。将节约场地进行到底。四、流水线在安装的时候，也要注意流水线之间的衔接。五、流水线在安装的时候，还要注意使用的材质，最好使用质量比较好的设备，这样机器也不容易出现故障。所以深圳地区一些有经验的安装工人还告诉大家，在安装流水线时一方面要考虑到节约占地面积，另一方面也要工作人员的舒适度。这样也是提高工作效率的一种方式。

㈩ 工作台流水线的制作需要哪些步骤

苏州中胜自动化网站的有关工作台流水线的制作工艺介绍：工作台流水线主要由工作架和台面两部分组成，这两个部分的生产步骤主要由以下几步：

一、工作台设计：流水线工作台是一种小型的非标设备，从设计到生产都是依据客户的生产需要进行定制，因此工作台的设计是第一步；

二、材料准备：完成流水线工作台的设计之后，就是将已经采购的原材料根据图纸的要求加工成所需要的规格；

三、工作架加工：将已经加工好的原材料，根据图纸的要求进行装配，各衔接部分用紧固装置进行紧固；

四、遮挡板安装：挡板是各式工作台一般都会安装的一个部件。首先将制作好的铝型材按照要求安装在独立工作台最上部分的结构架上，一共要安装两根。然后将绿色的挡板安装在中间便可。挡板上一般粘贴某工位的操作步骤或是注意事项等内容；

五、台面制作：流水线工作台台面一般是采用防静电材料制作，同时台面四周要进行包边。

以上五个生产步骤是经过简化的，各道工序都有自己的一些制作细节。流水线工作台虽然结构比较简单，工艺流程上看也是比较简单，但各个制作环节都有不同的要求。