瓶体壁厚测量方法

① 汽车气瓶检测都检查什么

你好 常用的是做水压和气密这两块还有瓶阀也要检有的还做爆破、变形量等方面的试验

② 请问下--饮料瓶的检验标准是什么

PET瓶检验标准及方法

1. 规范
1.1 以下之程式提供用作PET塑胶瓶之进厂检验。
1.2 PET塑胶瓶必需在使用前作出品质检查，幷确保有足够时间安排更换所有不合格的瓶子。
1.3 必须使用适当的仪器设备测试与量度。
1.4 所有检查结果必须记录及向品控经理汇报。

2．抽样方法：
2.1抽取样品
2.1.1在抽取样本前，必须先检查任何因运送过程而造成的损坏或污染，如有任何发现应立即向品控经理报告。
2.1.2每一批随意抽取最少25个瓶子，每箱中抽取不超过1个，尽量抽取不同的吹模号或瓶胚号（注：见瓶底数字）。
2.1.3记录及保留所抽取样本的资料，包括：供应商、生产日期、批号、吹模号及瓶胚号等。
2.1.4所有样本瓶子用乾净的瓶盖盖上。

2.1．PET瓶检验标准值
项 目 标 准 值 项 目 标 准 值
瓶口内径（mm） 20.60±0.20 高度收缩率（%） ≤1.0%
瓶口外径(mm) 24.94±0.20 瓶重(g) 30±0.3
螺纹直径（mm） 27.43±0.25 热容量(ml) 505--515
卷封直径(mm) 27.97±0.25 顶压(KG) ≥25.0
卷封环高度(mm) 14.10±0.20 容量收缩率(%) ≤3.0%
外观、卫生 清洁、干燥、无污染 壁厚(MM) ≥0.30
瓶身直径(mm) 68.50±1.0 包装 完好，无破损
底部直径(mm) 68.50±1.0 坠落性能 无破裂
瓶高(mm) 205.60±1.0

2.2外观/目视检查

2.2.1外观
PET瓶外观检查项目及标准
⑴瓶口外观
瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。
⑵瓶身
成型良好，透明度高，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差。
⑶瓶底
成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底部无破裂，无分层。
⑷卫生
瓶子外表清洁，干燥，无油污及无尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。
⑸灌装后外观
瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。

2.2.2污染/异味

外观检查后，检查瓶子是否曾受污染，然后将瓶子打开，用嗅觉判断是否有异味。
如有发现异味，应即将瓶盖旋紧，记录有关该样本的各项资料（生产日期、吹模号、瓶胚号）。同时，扩大取样，抽取相同批号及模号的瓶子，如有相同的发现，应即向品控经理汇报，幷通知供应商处理。
2.3尺寸检查
2.3.1直径
利用游标卡尺测量，但卡尺量度部份的长度必须大于瓶子半径，将卡尺分别调整在待测直径的上公差（通过）及下公差（不通过）位置，在测量的直径部分旋转180o，上公差位置必须自由通过，下公差位置则不能通过。分别测量肩部（瓶子最大直径），瓶壁。
肩部最大直径：68.50±1.0mm,瓶壁最大直径：68.50±1.0mm
2.3.2高度
利用高度尺测量，使用通过/不通过的方法，以瓶子高度的上公差（通过）及下公差（不通过）量度瓶子高度。
瓶高度：205.6±1.0mm

2.3.3瓶口尺寸
28mm结晶尺寸，利用合适的量规测量。分别测量A，D，T及E尺寸。
PCO-969-1810-000
A D E T
指标 27.97 14.10 24.94 27.43
通过 28.10 14.30 25.07 27.56
不通过 27.84 13.90 24.81 27.30

2.4注点容量和满口容量
2.4.1注点容量
利用容量测定法
测试装置：电子天平
配合橡皮球的可调抽吸管
温度计

步骤：先根据指定的液面高度调整抽吸管的长度（注意应将指定的高度减去1.27毫米，补偿因水的表面张力产生的误差，但1.27毫米只是参考数值，不同的抽吸管设计会影响数值，须用深度尺测量液面是否正确）。先记录空瓶重量，然后分别注满水，将抽吸管放进瓶内，将液面以上的水吸去，用干布将瓶身水份拭干，再称包含水的瓶重量，同时测量水温。利用以下的方程式计算出实际容量（测试热灌装瓶时，使用90℃±1℃的热水，以20℃时的水密度计算成转换容量。）
实际容量（毫升）= 水重量（克）/水的密度（克/毫升）

2.4.2满口容量

步骤：取一组样瓶，称量空凭重量，精确至0.1g，分别盛满85℃±1℃的热水至瓶口，称量瓶及内装水重量，将水的重量按90℃水的密度换算成容量，记录满口容量。
满口容量（90℃）：531±8ml；注点容量500+12，-8ml。
2.5塑胶分布
利用测厚仪测量，先将瓶子分段切开，以便测量一水平面上的厚度分布。
厚度≥0.30mm。
2.6耐热性能（只适用于热灌装产品）
将抽取的样瓶灌注，灌注90±1℃的热水至注点后旋上盖，横放30秒，再竖放5分钟，然后用常温水冲淋冷却至常温；检查瓶体是否稳定及有无明显的收缩变形。排空，灌满常温水，测满口容量V1，幷计算体积收缩率。

按以下公式计算体积收缩率：
Xv=(V0-V1)/V0*100%
质量要求：Xv<3%，瓶身无收缩变形。

2.7耐真空度（只适用于热灌装产品）
把瓶子灌满常温水，旋上特制的带有橡皮进样塞的瓶塞，用注射器扎透进样塞抽取瓶中的水，注意不要抽入瓶内残留的空气，或由针孔泄汛破坏密封，直到瓶子的任一部位产生变形，记录所抽取水的体积。
备注：本文所指的热灌注温度为瓶中心位置的水温。
2.8垂直度：用精度为0.1mm垂直仪（360℃的读数偏差）测量。
垂直度：<3.0mm
2.9瓶体载压：取一组样瓶，分别盛满90℃水至瓶口，封盖，冷却至20℃，垂直或横向放置在压力机上，以100mm/min的恒速施压，在瓶体临界变形时停止施压，记录载压。
灌满后顶压：≥30kg；两面间压力：≥5.0kg。

3. PET塑胶瓶贮存
3.1 仓库一定要乾净卫生、无污染，通风良好。
3.2 所有在搬运过程或抽样时被开启的托盘必须重新密封以防止污染及盗窃。
3.3 所有塑胶瓶必须贮存在于干爽清洁的仓库，而且仓库没有异味，昆虫或其他潜伏污染物，瓶子要离墻堆放，包装完整，不得有破漏，如有破损一定要及时补回，以防止瓶子吸水，吸尘和吸咐其他不洁物。
3.4 存于塑胶瓶的仓库不能直接被阳光照射，以免瓶子受热变形。仓库的温度最好保持在25℃左右，相对湿度保持在70%以下，这将有助于PET热灌装瓶保持良好的耐热性能和物理机械性能，而且以方便“先进先出”的原则存放。

4. 抽取样品计划之应用
决定接受或拒收，可根据本手册的附录A的AQL质量水平作出判断。

AQL document PET塑胶瓶进厂检验
缺点 内容 严重 AQL0.85 主要 AQL1.0 次要 AQL1.5 轻微 AQL4.0
1.污染/异味/异物 ●
2.瓶口尺寸 A/D/T/E ●
3.塑胶分布 上肩/肩/瓶身/腰部/跟部/底部 ●
4.分段重量 上/中/腰/底/总重量 ●
5.瓶子高度 ●
6.瓶子直径 肩部/瓶壁 ●
7.容量 满口容量/注点容量 ●
8.磨损 磨损部分宽度>6mm,幷且长度伸延至超出瓶身直径50% ●
9.刮伤 刮伤部分大于4cm2 面积的75%,或在瓶身上有多于五处以上大于2cm2面积的75% ●
10.损坏/凹痕 瓶底损坏面积大于底部20%,或影响瓶子的稳定性。凹痕面积大于4 cm2的范围。 ●
11.支承环损坏 破裂，缺口，刻痕形成尖角 ●
12.瓶口损坏 损害密封表面或螺纹,有明显裂痕,深度>0.5mm ●
13.弯曲/变形 在不使用任何量度工具测量下，瓶口部分或瓶子有明显弯曲/变形/短小现象 ●
14.外观 什质/汽泡/表面不平滑 ●
15外观 透明度低(混浊)/颜色不平均 ●
16.外观 标签颜色/图案 ●
17.耐热性能 变形/收缩率 ●
18.耐真空度 ●
19.瓶体载压 顶压/两面间压力 ●
20.跌度 ●

③ 啤酒瓶瓶底厚度检测用什么传感器

玻璃瓶壁厚测定仪，玻璃瓶底厚、壁厚测定仪是采用一种新型的磁性测量原理：在被测的玻璃瓶罐内放入一粒钢珠，当被测瓶罐内的钢珠靠近仪器上的测量探头时，测量头上磁场的引力就把钢珠吸在瓶罐的内壁上。这时钢珠与测量头之间的距离就是被测的厚度，该厚度与该磁场的作用强度成反比关系，通过内部单片机系统测量该磁场强度并矫正线性、补偿温度系数就测出了相关的厚度。

④ 如何检测塑料瓶的厚度

塑料瓶总体高度尺寸的测量：所谓的瓶体总体高度尺寸是指瓶子口部到瓶底部的垂直距离，测试方法是把塑料瓶放置在水平面上，将游标卡尺—端接触到瓶口的最高点，随后把瓶体旋转360°，读出最大与最小尺寸值，并与设计图尺寸对照是否相符。例如40～60 mL瓶子高度尺寸误差应控制在 ±0.5 mm的范围内。塑料瓶口部外直径尺寸的测量：具体的测量方法是把测量工具刻度尺横跨瓶口的中心，避开瓶体合模线的位置，主轴紧靠口部螺纹处，将圆形瓶口旋转360°，测出最大与最小值，并与瓶体设计图对照，其外直径误差应控制在土0.1 mm的范围内。塑料瓶的外形直径尺寸的测量：测量方法是用游标卡尺的测量面接触到瓶身的最大外径测量处，拢紧游标卡尺，再将塑料瓶体旋转360°，并记录最大值与最小值的尺寸，其误差应控制在0.l mm的范围内。塑料瓶各个部位壁厚尺寸的测量：对于圆形回转体的药用塑料瓶，将对称部位的测量区域用刀具切开，使测量工具能够进到可测得瓶体各个部位的检测点处，这时可对塑料瓶口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、瓶底部的厚度的对称部位进行严格测量，并记录最大值与最小值，对照瓶体产品的设计图纸，检验尺寸公差是否在标准要求范围内。

⑤ 薄壁不锈钢容器桶体壁厚计算方法

这种标准有很多，下面的就是一种，不知道是不是你想要的，你看一下吧，
你可以到 《工标网》 到那查询你的标准号和关键字，工标网的标准录入量很大，听说有十几万条标准，到工标网找标准也很方便，听说是采用智能化搜索引擎，你只要输入标准号就可以轻松找出相关的标准！

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标准编号:SN/T 0938-2006
标准名称:进出口不锈钢餐具检验规程
标准状态:现行
英文标题:Rules for the inspection of stainless steel cutlery for import and export
替代情况:替代SN/T 0938-2000
实施日期:2006-11-15
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
内容简介:本标准规定了进出口不锈钢餐具的抽样、检验及检验结果的判定。本标准适用于不锈钢板和钢棒冲压餐具的检验。

⑥ 如何能够准确的测量出钢瓶的直径和壁厚

看看市面上的红外测试装置，如无逢钢管的红外探伤设备等，据我所知是可以测定壁厚的，该种设备可以探测微小缺陷，而且可以知道缺陷的深度等具体位置数据，因而可以测定壁厚。有了壁厚数据，自然很容易得到内径数据了（只要量的外径作差减就可以了）。

⑦ 钢瓶定期检测的项目包括哪些

气瓶定期检验的项目有：

（1）外观检查 气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷，以确定气瓶能否继续使用。

（2）音响检查 外观检查后，应进行音响检查，其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。

（3）瓶口螺纹检查 用肉眼或放大镜观察螺纹状况，用锥螺纹塞规进行测量。要求螺纹表面不准有严重锈损、磨损或明显的跳动波纹。

（4）内部检查 气瓶内部检查，在没有内窥镜的情况下，可采用电压 6V～ 12V的小灯泡，借灯光从瓶口目测。如发现瓶内的锈层或油脂未被除去，或落入瓶内的泥沙、锈粉等杂物未被洗净，必须将气瓶返回清理工序重新处理。注意检查瓶内容易腐蚀的部位，如瓶体的下半部。还应注意瓶壁有无制造时留下的损伤。

（5）重量和容积的测定 测定气瓶重量和容积的目的，在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度。

（6）水压试验水压试验是气瓶定期检验中的关键项目，即使上述各项检查都合格的气瓶，也必须再经过水压试验，才能最后确定是否可以继续使用。水压试验的方法有两种，即外测法气瓶容积变形试验和内测法气瓶容积变形试验。

（7）气密性试验通过试验来检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞的严密性，尤其是盛装毒性和可燃性气体的气瓶，更不能忽视这项试验。气密性试验可用经过干燥处理的空气、氮气作为加压介质。试验方法有两种，即浸水法试验和涂液法试验。

⑧ 塑料瓶子怎么测厚度的呢

可以剪一小部分啊。
然后用游标卡尺来测。
或者说测内外体积差，然后除以表面积。

⑨ 钢瓶的检验方法有哪些

钢瓶的定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。这几项检验千万要记得定时检查，千万不要因为一次的侥幸酿成大祸。1质量特性，根据ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，“质量”的定义为“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。”“质量”定义中的“实体”包括产品，同时还泛指实现产品质量的活动和过程及组织。产品质量需要通常可用质量特性来表述或描述，质量特性表现为产品的符合性、适用性、适合性、安全性等。例如，钢瓶的质量可以用GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准中规定的容积、直径、壁厚、主体材料的元素成份和机械性能等参数来描述，或用水压试验、气密试验、爆破试验、焊缝无损探伤等安全性能参数来表述，或用充装介质重量、充装压力、环境温度等适用性参数来表述。产品质量特性有些是明显的，例如钢瓶充装介质的允许重量、钢瓶容积、母材厚度等参数；而有些质量参数具有一定条件才显现出来，例如爆破压力、爆破后的变形膨胀率等质量特性则是隐含的，也就是说只有做了爆破试验后才能测出爆破压力和变形膨胀率，这些参数对钢瓶安全性能有很大的影响，但又不能每只钢瓶都进行爆破试验，只能按1／500的比例进行抽查。

2质量控制，质量控制是为了达到质量要求而采取的作业技术和活动，质量控制着重于监控质量形成的过程，并排除质量形成各阶段中导致不合格的某些因素。简单地说质量控制就是通过某些工艺方法或手段使质量特性处于受控状态，或者通过控制有关的因素来达到控制质量特性的目的。这些质量因素是人员、机器、材料、工艺方法、作业环境。需要控制的质量特性可能较多，但是控制的重点是关键质量特性或关键工序。例如，钢瓶制造质量关键质量特性有钢瓶主体材料、钢瓶容积、钢瓶热处理、钢瓶主焊缝探伤等。

⑩ 测厚仪

测厚仪有涂层测厚仪、超声波测厚仪、电解测厚仪、超声波涂层测厚仪、薄膜测厚仪（测厚规）、X射线测厚仪等，可以从要测量的是产品的哪个部分来分类，也可以从测厚仪本身的测量原理来分，还可以从测量产品的底材是什么材料来分等等。
根据所测量产品的具体实际部分来分，测量产品的整体的，比如金属板、玻璃板等的厚度的是超声波测厚仪，这种仪器的称呼也是根据原理来命名的，只能测量一整块的厚度，而不能测量表面油漆层或镀层厚度，因为要测量的东西通常都在毫米以上，所以一般都是精确到毫米；如果是测量钢材、铝材、木材、玻璃、混泥土、塑胶等表面油漆层、电镀层等涂层的厚度的就是涂层测厚仪，这种测厚仪只能测量表面涂镀层厚度，而不能测量涂镀层下面底材的厚度，由于涂镀层比较薄，所以通常能精确到1微米甚至零点几微米。品质比较好的当数德国菲希尔、EPK、尼克斯、英国易高、牛津等，国内品牌在这两年渐渐跟上节奏，主要是在价格和售后上具有优势，比如时代、天星、果欧、兰泰等。
涂层测厚仪有的也叫膜厚仪或者膜厚计，按原理来分，有磁感应涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪，专测涂层的，但是磁感应和涡流原理的涂层测厚仪通常只能测量金属表面涂层厚度，不能测量木料、塑胶、玻璃、混泥土等非金属的表面涂层。超声波涂层测厚仪刚好相反，只能测量非金属表面的涂层而不能测量金属表面涂层，目前市场上没有国产品牌的超声波涂层测厚仪（不要误以为是超声波测厚仪），只有美国狄夫斯高和德国EPK两家有，价格都是上万的。
某些特殊的涂层是不能用普通的涂层测厚仪来完成测量的，比如钢铁表面的镀镍层和铜铝、不锈钢表面的镀锌镀铬镀镍层，这时要选用具有破坏性的电解测厚仪来完成。
单独是测量薄膜厚度的话没必要用几千几万的测厚仪了，用测厚规也就是上面所说的薄膜测厚仪就可以了，几百块一台。
而测量多层的镀层厚度则用X射线的测厚仪了，这种仪器动辄是十几万，贵的三十多万。