粉碎机安装方法

⑴ 怎么安装粉碎机刀片一

你好！粉碎机刀片一般安装都很简单，因为就是几个腰孔固定，只要将螺丝拧紧就可以了。如果刀口使用不锋利了可以下下来修磨一下刃口然后安装。因为是腰孔，所以你的刀片可以来回移动使用，知道你的刃口修磨到不能使用为止。

⑵ 如何正确安装秸秆粉碎机

粉碎机安装须知金禾给予指导：
1、木炭机粉碎机长期固定使用时，应将粉碎机架安装在水泥基础上，也可将粉碎机单独固定在水泥基础上使用。
2、所有电器设备及线路必须安装正确可靠。
3、安装后各转动部件要运转灵活，进行空运转半小时，检查有无卡碰及不正常响声，连接是否牢靠。
4、三角带转动部分必须安装防护罩，安装固定点为机器轴承座固定螺栓和电机座固定螺栓。
秸秆粉碎机的主要特点有生产效率高、低能耗、一次性投入少、不漏筛，体积小，产量高,还具备流动作业等功能。
巩义市金禾木炭机制造厂提供以上内容！

⑶ 家用粉碎机的使用方法

使用本机前，请先关闭电源开关。
1、打开上盖（顺时针关，逆时针开）。
2、把干燥药物放入粉碎箱内。
3、将上盖关紧。
4、插上电源，打开定时器开关。
5、当滚动的声音比较均匀时，说明药物已粉碎成粉，即可关机。
6、打开上盖，倒出粉末。

⑷ 法兰克粉碎机使用方法及注意事项

粉碎机安全使用的注意事项：
一、粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机
的皮带轮槽处于同一回转平面。
三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
四、粉碎机启动前，先用手转动转子．检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机器箭头所指方向一致．动力机及粉碎机润滑是否良好。
五、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
六、粉碎机启动后应先空转2分钟到3分钟‘没有异常现象后再投料工作。
七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷科等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
八、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
九、如果粉碎机粉碎较硬的原料；操作者要戴上眼镜。
十、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。

⑸ 小熊牌粉碎机的使用方法

1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

⑹ 联合收割机安装粉碎机过程

1.玉米秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
2.启动前，需将各部位详细检查，开口销有无断开，螺栓有无松动，转速是否合理，润滑处是否有油，机器用手转动是否有松动或卡摖现象，如有不良现象必须消除后方能开机。
3.秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
4.操作人员应站在物料口侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。运转中不得打开机盖。
5.严禁负荷启动，空机起动运转正常后，再适量均匀喂料，对有时出现喷粉现象可增大进料速度，但电机不超载为基准，找浆或加工含有一定水分物料时，应同时加入适量的水。
6.当喂料口堵塞时，禁止用手、铁棍强行喂入。
7.送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
8.停机前空转2-3分钟，并关闭进料调节以清除机内余料。
9.秸秆粉碎机作业300小时后，应对轴承清洗检查，更换润滑油，机器运转期间操作者不得擅离岗位。当听到机器有异常声音要立即停机检查，找出原因并排除。
10.对于锤片式粉碎机，当锤片一角磨损后，可将锤片调头或调换棱角，更换新锤片。

⑺ 木材粉碎机在安装时需要注意哪些问题

八步教你安装木材粉碎机
1、工作中要随时留意树枝粉碎机的运转状况，送料要平均，以防阻塞闷车，别长工夫超负荷任务。若发现有振动、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应立刻停车反省，扫除毛病前方可持续任务.
2、木粉机粉碎刀片是重要易损件，磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换，当改换新锤片时也要整套锤片同时改换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如局部筛片损坏，能够铆补，严重损坏则需改换新筛片.
3、开机后，先使设备空转2—3分钟，反省转子转向能否正确，声响能否正常。只要在额外转速下转动颠簸后才可任务.
4、微操人员别戴手套，发作梗塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机正面，以防反弹杂物打伤面部，任务完毕后别立刻停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应停止打扫、颐养任务.
5、木粉机粉碎的物料应细心检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得告别机组，也不得在运转中拆机察看粉碎室内的任务状况，维修工具不得放在机器或填料上.
6、粉碎机如何安装?木粉机应固定作业，应固定在水泥根底上。假如常常变换任务地点，木粉机与电动机要装置在用角铁制造的机座上。假如木粉机用柴油机作动力，应使两者功率对应，即柴油机功率略大于木粉机功率，并使两者的皮带轮槽全体。皮带轮外端面要在同一立体上.
7、木粉机作业300小时后，要清洗轴承，改换机油。长工夫停车时，应卸下皮带.
8、安装木材粉碎机需要注意哪些事项?开机前必需查看木粉机机组的各局部衔接螺栓能否紧固，传动皮带的松紧度能否适宜，电源线能否良好;电动机轴和木粉机轴能否平行;查看木粉机粉碎刀片是否良好，筛挡的孔径能否适宜，有无损坏。用手拖动皮带，反省主轴转动能否灵敏，有无卡、碰及摩擦景象.

⑻ 小型木材粉碎机的粉碎机的安装服务

1.在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
2.安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。
3.粉碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
4.为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。

⑼ 塑料强力粉碎机的刀板安装方法

大多数塑料破碎机的刀具采用固刀和动刀组合，固刀往往固定在机箱壁，而动刀紧固在动轴上，一般采用螺丝紧固的方式。

首先需要切断塑料破碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。

其次，将破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻的拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、

锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看塑料破碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。

(9)粉碎机安装方法扩展阅读

检查处理

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

⑽ 如何对金属粉碎机进行检查和安装

安装和试机
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。[1]
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。 10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。安全、操作规程:操作人员须经安全技术教育后方可上机操作。