木工合方柱子方法步骤

① 木工900乘900的柱子怎么钉板角铁怎么包

首先龙骨进行定位。
木工包柱子的方法可以选择铝板进行包柱，首先需要通过预埋件对于龙骨进行定位，确定包柱的直径，同时还要保证连接到位，骨架和主体之间需要固定好。结合柱子的直径将木工板进行弯曲，钉在龙骨上，还要求达到一定的平整度。接着再将圆柱的饰面板加工成一块一块的金属曲面进行安装，每一块安装到位之后，还需要对于接口进行收口。收边要涂抹密封胶或者采取焊缝的方法，这样就能够保证包裹了柱子，又能够带来密封以及装饰的作用。

② 木工支柱子最快方法

模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。

模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。

新型剪力墙模板加固体系优点：

特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且结构稳固；

特点二：可自由伸缩的龙骨能随意适应任何尺寸；

特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。

(2)木工合方柱子方法步骤扩展阅读：

施工方法：

1、待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。支内外模用多层板和60×80 方木组合，再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管，用Ф14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm）。

2、 型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。

3、地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。

4、双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法。

③ 木工柱子加固的方法有哪些

木工柱子加固的方法：

1、碳纤维布加固法

使用碳纤维布对钢筋混凝土柱进行加固常采用横向包裹的方式，碳纤维布对混凝土的约束作用于箍筋的约束作用类似，可使其包裹的混凝土处于三向受压状态。

2、增大柱截面加固法

增大柱截面加固法是根据柱子的受力情况，在混凝土柱的单侧、两侧或四周外包混凝土，增大柱截面面积和配筋量的一种加固方法，从而达到提高构件承载能力、增加柱的强度和刚度的目的，以满足正常使用的要求。

3、柱外包钢加固法

柱外包钢加固法是以型钢外包于混凝土柱两角或四角，角钢焊在扁钢箍上，以增强其刚度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用较为广泛。

4、粘钢加固法

粘钢加固法是外包粘角钢和包粘钢板，在新增加截面的部分提高柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用，使原混凝土柱产生良好的三向应力状态，因而可以大幅度提高柱子的承载力，同时也提高了柱子的抗变形能力。

木工施工注意以下几点：

1、材料的选择，工人给您的材料中是否会出现价格不同的材料，如果有，一定要注意，其中一些高价材料是做门体使用的。

2、板材的使用中，如果会出现门的使用，一定要记得穿筋，这样可以防止板材的变形。

3、对于吊顶等一些使用木方的地方使用前最好先刷清漆，这样可以防止木方的老化和气味的扩散，也可以防虫。

4、一定的板材浪费是可以的，不要把所有板材都做拼装，会影响使用期限

④ 工地吊顶木工包柱子怎么包

你好！吊顶包柱子应该是包梁吧？
包梁的做法有很多种，但是施工工艺还要遵循一个步骤
1、包梁做法首先要进行弹线定位，这是保证包出来的梁是否平直的关键工序
2、打龙骨，通常打龙骨有木龙骨和轻钢龙骨比较常见，木龙骨间距一般为：300mm间隔
3、龙骨打好了之后就要进行吊顶内部的管线铺设，检查验收管线是否完成
4、封吊顶面层，吊顶面层材料通常有埃特板面层或者做其他工艺时使用大芯板打底后包面层材料，这是每一种不同的吊顶最终做成的效果要进行的施工步骤
如果是埃特板吊顶的，直接封埃特板后使用防开裂补缝，然后面层刮腻子刷乳胶漆
如果是其他面层装饰的，比如玻璃饰面，首先上大芯板基层后上玻璃，之后做玻璃边缘密封固定就完成
最后面的工序就是清理面层验收

⑤ 木工板包柱子

真正高手会在四块板的两边开45度角，拼起来

⑥ 装修时木工把方柱子包成圆形的，具体步骤是什么

先用板做几个圆形模，把模锯开中间呈方现固定在柱子上，要上中下至少三档，然后用小木料沿圆模包围，最后用薄板。

⑦ 柱子怎么样浇筑

一、施工准备

(一)作业条件

1、浇筑混凝土柱：模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
4、振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、对操作班组已进行全面施工技术交底。

(二)材质要求

1、混凝土采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质及生产、运输能力。
2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和 油污。必要时做化学分析。
7、脱模剂：水质隔模剂。

二、操作工艺

(一)作业准备

1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。
2、木模板浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、柱钢筋安装完毕，并通过隐憋验收。

(二)混凝土搅拌

采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质，及生产能力，且完全满足相关规范及设计要求。

(三)混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过90分钟。

(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--1000px)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

（五）柱的混凝土浇筑

1、柱浇筑前底部应先填5--250px厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于1250px，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、本工程柱高最高在12。8m，第一浇筑高度7.9m，第二次浇筑从7.9m到柱顶。第一次浇筑混凝土时，在2.6m及5m处,留施工洞口,浇筑混凝土时,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱混凝土浇筑采用分段作业，共分两个流水段，第一次浇筑B-F轴以南的高柱，共计21条柱子，余下的柱子作为第二个流水段。每个流水段内的柱子混凝土浇筑采用作业法，每个柱子分作三个流水段。即第一个柱子浇筑到2.6m处时，留下时间给木工进行施工洞口的封闭，保证混凝土的正常沉降，同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑，浇筑方法同第一个柱子，待全部柱子2.6m以下浇筑完成后，进行柱子2.6m—5m之间的混凝土浇筑，浇筑方法同2.6m以下。第三浇筑到牛腿表面。
4、牛腿以上的柱子混凝土浇筑牛腿以下的柱子混凝土浇筑方法相同。
5、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

(六)养护

1、柱子的混凝土养护利用场地周边的临时用水，并用管道接到外架上，在7.8m处留出接口，利用软管接到养护的柱子处。
2、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

三、混凝土试块留置

按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

四、应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

⑧ 装柱子模板的正确方法是什么

一、准备工具

支房建模板随时带上常用的工具，如：墨斗、钉锤、手电锯、钉子、铁丝，吊线锤等，这些常用到的工具缺一不可，一定要记得带上，否则会影响模板施工进展。

二、放线

按照图纸设计规定，弹出柱的轴线及四周边线。

三、准备支模材料

根据不同的柱子大小及柱子数量，计算好用多少模板，找到合适的模板材料，包括加固用到的拉杆，如果没有拉杆，则可采用钢筋，也就是措施钢筋。

四、模板拼装

根据不同的柱子宽高尺寸拼装好，然后用塔吊把每一根柱子模板吊到支模现场，并且涂刷脱模剂。

五、模板安装

1、模板安装过程中根据不同大小柱子安排不同的人数，也就是说较大的柱子木工人数用的较多，如果柱子较小则用的木工施工队人数较少。

2、如果是圆柱子模板，一般都是定型模板，而圆柱子模板安装较为简单，安在装过程中，只需要塔吊配合即可，然后有少量不到位的可采用敲棍把模板慢慢移动到位即可。

3、遇到有多边形柱子模板，需要安排经验丰富的房建模板施工队，方可进行模板安装施工。

六、模板加固