⑴ 冲击钻钻头怎么装
冲击钻安装钻头要用钥匙。旋转卡头,三瓣夹头张开后,插入钻头,然后用钥匙旋紧。电锤安装钻头时,把胶套向后拉,把冲击钻头插进卡头孔里,位置不对时插不进去,要旋转一下钻头,钻头插入后,松开胶套就行了。
⑵ 问一下冲击钻怎么用,请看图
图1,,红色按钮,,调整把手方向的自动锁定开关,,,
图2,,调"冲击带钻"或只"冲击"或只"钻"的开关..
3..顺时针和逆时针转动的调整开关都是在把手那的同..图上没显示,,,有两类调正反转的,,如下图
⑶ 振动锤如何可以控制在任意角度上施工
在保证精度达到0.25°的前提下,ICE 液压振动锤可以实现任意需要角度工作,我推荐以下几种方法:
1) 在钻机上,每一台液压振动锤都可以安装在有固定位置的钻机上,这样可以让振动锤快速安装。打桩机也可以通过向下拉的方式来协助振动锤穿过阻力较大的粘土层。
2) 通过安装一个有两级的焊接架,可以保证桩在需要的角度。
3) 通过一个沉入海里或者河床上的架子实现。
⑷ 冲击钻锤钻开墙壁开孔穿墙钻头和柄卡住了怎么解决
冲击钻钻头卡住的处理方法
冲击钻头因塌孔卡住后造成无法取出钻头的请况在工程中时有发生,此时可采用振动锤来振动拔出卡在孔内的钻头。
按以下方法试试
第一:利用弹簧振动锤下沉钢护筒至钻头位置。
第二:清理坍塌泥土、抽排孔内泥水。
第三:在卡住钻具上焊接法兰。
第四:安装连接管至孔口。
第五:用振动锤夹住连接杆振动提拔钻具即可。
⑸ 冲击钻的施工工艺
1测量定位
平整场地后, 根据设计桩位,准确定出钻孔中心位置。并做好十字型护桩,以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位进行检验。
2埋设钢护筒
⑴水中墩钢护筒
①在钻孔平台上拼装钢护筒导向架,测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工
②在钢护筒振动下沉过程中要精确定位、跟踪监测、调整,满足规范要求,保证钻孔桩施工顺利进行。钢护筒采用厚度为4~12mm的A3钢板卷制,护筒内径应比桩直径大40cm。钢护筒在车间分节制造,在平台对接后整体下沉,下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差,护筒底口要求到达卵石层顶面。护筒顶口宜高出施工水位或地下水位2.0m。
⑵浅滩地和陆地钻孔桩钢护筒
①对河滩内桩位施工前应筑岛,岛的高度应高出施工地面0.5m。
②钢护筒采用厚度为4~12mm的A3钢板卷制,内径比桩径应大于40cm。
③护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1m。
3配制泥浆
开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:
泥浆比重:使用管形钻头钻孔时,入池泥浆比重可为1.1~1.3;使用实心钻头钻孔时,当为黏土、粉土时,孔底泥浆比重不宜大于1.3,当为大漂石、卵石层时,孔底泥浆比重不宜大于1.4,当为岩石时,孔底泥浆比重不宜大于1.2。
粘度:一般地层18~24,松散易坍地层22~30s。
含砂率:新制泥浆不大于4%。
胶体率:不小于95%。
PH值:应大于11.5。
4钻孔
⑴安装钻机
钻孔平台搭设好后,将钻机移至桩位,用钢枕作机座,使底座平稳,钻机底座用倒链滑车交叉对称拉紧,保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷,钻架和钻杆要竖直,钻头、钻杆和钻径中心在一铅垂线上,其最大偏差不得大于50mm,以保证孔位正确,钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状态并稳定,开机试钻。小心使钻头对准设计中心,盖上封口板,试转数圈,监控钻杆垂直度,使钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心三者在同一垂线上。钻架临时移开时,应作好标志,以确保复位后的准确位置,必要时应重新对位。钻机摆放位置要结合平台受力支承情况,合理布置,开钻顺序要统一安排,避免干扰。在碎石类土,岩层中宜采用十字型钻头,在黏性土、砂类土中宜用管型钻具。
⑵钻进
①柱桩采用冲击钻钻孔。钻孔时开孔进入护筒底口段,向护筒内倒入小片石夹黏土混合物(比值约1:1)用小冲程冲击,施工中应注意保持重锤导向作用,保证成孔垂直度。钻孔作业要连续,同样也应经常对钻孔泥浆抽检试验,不符合要求及时调整。其目的使护筒至粉砂层之间形成圆顺、坚实的过渡段,进入卵石层后加入大比重(γ=1.3)高质量泥浆和少量水泥。采用重锤导向冲击法钻孔,使卵石层形成坚硬的孔壁,防止塌孔现象,直至设计高程。
②冲击法造孔时,应采用小冲程开孔,使初成孔坚实、顺直、圆顺,能起到导向作用,并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常的冲击。坚硬漂、卵石层岩层应采用中、大冲程,松散地层应采用中、小冲程。
③冲击钻孔,为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的凝固,应待邻孔混凝土浇筑完毕,并达到2.5MPa抗压强度后方可开钻。
④钻进时应有备用钻头,轮替使用,钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时更换修补。
⑤在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。
⑥泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
⑦每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土质并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。
⑶终孔
当钻孔达到设计标高孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、倾斜度、孔底地质情况进行检查,然后填写终孔记录,并及时通知监理工程师到现场检查验收。合格后方准进入下一道工序。孔深、孔径、倾斜度等符合下列要求:孔深不小于设计孔深,并进入设计土层;孔径不小于设计孔径;倾斜度小于1%孔深;孔位偏差100mm(客运专线50mm)。
⑷清孔
冲击钻一般采用抽渣法清孔,孔底沉渣厚度应满足设计要求,在设计无要求时,柱桩孔底沉渣厚度客运专线应不大于5cm、客货共线不大于10cm,摩擦桩孔底沉渣厚度客运专线应不大于20 cm 、客货共线不大于30cm。
⑹ 冲击钻使用方法
冲击钻的使用方法如下:
1、钻孔前,先用铅笔或粉笔在墙上标出孔的位置,用中心冲子冲击孔的圆心;
冲击钻一般情况下是不能用来作电钻使用的:
1、冲击钻在使用时方向不易把握,容易出现误操作,开孔偏大;
2、钻头不锋利,使所开的孔不工整,出现毛刺或裂纹;
3、即使上面有转换开关,也尽量不用来钻孔,除非你使用专用的钻木的钻头,但是由于电钻的转速很快,很容易使开孔处发黑并使钻头发热,从而影响钻头的使用寿命。
使用冲击钻的注意事项:
1、接通电源后应使冲击钻空转1分钟,以检查传动部分和冲击部分转动是否灵活;
2、工作前要确认调节钮指针是否指在与工作内容相符的地方;
3、作业时需戴护目镜;
4、作业现场不得有易燃、易爆物品;
5、严格禁止用电源线拖拉机具;
6、机具把柄要保持清洁、干燥、无油脂,以便两手能握牢;
7、遇到坚硬物体,不要施加过大压力,以免烧毁电动机。出现卡钻时,要立即关掉开关,严禁带电硬拉、硬压和用力扳扭,以免发生事故。作业时,应避开混凝土中的钢筋,否则应更换位置;
8、作业时双脚要站稳,身体要平衡,作业时应戴绝缘手套;
9、工作后要卸下钻头,清除灰尘、杂质,转动部分要加注润滑油;
10、工作时间过长,会使电动机和钻头发热,这时要暂停作业,待其冷却再使用,禁止用水和油降温。
⑺ 冲击钻碳刷如何安装
你用的哪一款可以附图嘛,一般的冲击钻其碳刷是在内部的,需要拆开换,而锤钻的碳刷在电机底部,有两个塑料盖帽,拧下来就可以取出旧碳刷,安装新的。先来认识一下,图一是锤钻(底部黑色的盖帽就是换碳刷的),图二是冲击钻。(图中这款手柄处散热孔处可以换碳刷)由于很多人混淆二者,特附图区分。
⑻ 电除尘振动锤怎样安装
电除尘振打锤的安装方法如下:
1、除尘器在安装侧部振打时,其振打轴水平偏差应不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm,全长为±3mm;
2、侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm;
3、在更换弧形挠臂振打锤头时,应将打偏的振打砧一并更换,这样才能保证振打力度达到设计要求。
一般电除尘器安装都由专业的技术员进行操作,如果没有安装团队的话,也可以咨询专业的除尘器生产厂家。