重工业选址的步骤方法

㈠ 污染严重的工业企业在选址时应考虑哪些因素

1、交通运输条件

企业应该尽量选择靠近铁路、高速公路、港口等交通运输条件较好的地区。这其中水路运输量大，运费低；铁路次之；公路运输运载量较小，运费高，但比较灵活而且能够实现门到门运输。

2、劳动力条件

当地劳动力的供给，是制造业企业选址考虑因素的一个重点。对于技术密集型的高科技制造企业，应该考虑发达地区以吸引优秀人才；对于劳动密集型企业，如轻纺工业、手工业等，则可以考虑在三线城市以降低人力成本；而对于技术密集型、劳动密集型兼备的企业，则应该考虑较发达地区。

3、市场条件

企业地址选择靠近产品的目标市场，有利于接近客户，便于产品迅速投放市场，降低运输成本和销售费用。越来越多的企业在供应商及时送货方面的要求也越来越高，因此注意与供应商之间的物理距离是十分重要的。

4、气候条件

自然条件如温度、湿度、风向等因素会对某些产品的质量造成一定的影响。因为自然条件会对企业的设备和工厂等固定资产造成一定影响。

5、三废处理条件

保证三废有符合法律法规的处理及排放条件。在选址时应考虑尽可能选在对环境影响最小的地方，并且要便于进行污染处理。否则会受到周围居民的反对和排斥，甚而造成不良的影响与后果。

㈡ 选址的一般步骤有那几点

以小星个人看法选址一般分为以下几点：在店面选址过程中，通常要结合考虑人群流量、繁华程度、租金、交通状况、附近居民构成、场地面积、专业市场、经营性质、经营品牌、附近卖场、地势、店面结构、店面能见度、朝向、楼层、规划、相关政策等因素。

㈢ 新企业选址通常需要哪些步骤，注意哪些问题，可采取何种措施

就是准备工作，调查研究，制定方案。准备工作主要有确定选址基本思路，总体目标，围绕选址目的收集相关政策。环境流程，交通运输工作要求等各种资料，成立专门组织的调查研究多方实地勘察可选唱。及周围环境，市场资源状况，走访相关部门了解咨询有关政策规定，要求这一环节一定要把清楚摸透，在此基础上提出初步意见。制定方案，在掌握内外情况的基础上，认真制定各种方案，结合现场实际提出各种方案，利弊之处，请专家及相关人员进行评估。做方案比较和充实，进行可行性研究，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批。

㈣ 简答题在选址决策包括哪几种方法

定性分析法
1.优缺点比较法
2.德尔菲发
3.专家评议法
定量分析法
1.盈亏分析法（量本利分析法）
2.因素评分法
3.重心法

㈤ 选址因素评分方法的步骤是怎样的

根据地址选择的基本要求和特点，确定影响地址选择的各种气体的主要的因素。依据客观实际，经主管分析进行比较。确定各因素对地址选择影响的大小一犬数。形式表示全数值取值范围为1~10。全数越小，影响力越小，对每个方案进行分析研究，对每个因素的因素在各方案中的优劣性评分评分按4321分为四等。四为最优，依次变差，并将所评估并将所评结果写在相应表格中的又放。把第三步确定的每个方案中的每个因素的评分值于第二步确定的各因素的权数相乘。将结果填入效应的。下硬格的左方江美仪方案下边各因素对硬格庄作方的权数。数相加g求得了每一方案的总计。支总计值最高的记为应选择的最优方案，把其他方案的长处吸取。补充进去形成一个更好的方案，以便做只试试。

㈥ 工厂选址方法

工厂选址需要考虑的因素

1、运输成本
对于大多数制造业工厂和从事分配的企业来说，运输成本在总成本中均占有较大的比重。运输距离越远近、运输环节多少、运输手段的不同，均对运输成本枃成直接影响。因此，通过合理选址，使运输距离最短、减少运输环节中装卸次数，尽量靠近码头，公路，铁路等交通设施，可以使运输成本最低、服务最好。

2、原料供应
某些行业对原料的量和质均有严格的要求，这类部门长期以来分布在原料地附近，以降低运费，减少时间阻延，得到较低的采购价格。

3、动力、能源的供应量和成本
对于火力发电厂、有色金属冶炼、石油化工等行业来说，动力、能源因素的考虑将占据重要地位。

4、水力供应
不同企业对于生产用水的质量和数量要求是不一样的。中国传统酿酒工业对于水质的要求与矿泉水生产一样，几乎到了苛刻的地步；而钢铁工业、电造纸厂则必须靠近江河水库，一般的城市供水是无法满足其水量要求

5、劳工成本
不同的产品和生产方法，所要求的劳工数量和质量是有区别的：技术密集型工业如仪器仪表生产、集成电路生产和电脑生产等对劳工的质量有较高的要求；而劳动密集型工业如纺织业、服装业等对劳工的数量有较大的需求。
许多国家劳动力资源的分布是很不平衡的。这种不平衡既表现在数量方面也表现在质量方面。

因此，设施选址时劳工的供应状况是一个重要的条件。

另一方面，不同地区劳工工资的水平是不一致的，但是工资水平本身并不是重要的参数。这里起决定作用的是劳工成本。低工资水平或许是一种诱惑，但是若低工资水平与低劳动生产率象孪生兄弟一样联系在一起，则有可能抵销低工资水平所带来的收益。同样地，劳工供应的短缺，也会导致工资标准今后上升到超出地区调查时的标准。

6.建筑成本和土地成本
不同的设施选址方案，在土地的征用、赔偿、拆迁、平整上所花费是不同的。一般来说，应尽可能避免占用农业用地，而尽量选取不适于耕作的土地作为工业设施的地址。同样，不同方案的建筑成本往往也不相同，高建筑成本导致未来产品成本中固定成本部分加大，于竞争不利。

另外要考虑周边社区情况、环保等其他政策要求。

㈦ 选址的步骤是什么

选址的步骤

一、调查准备

1、组织准备 由投资策划方组织相关的工程技术人员、系统设计人员和财务核算人员成立一个专门的工作小组。

2、技术准备 根据拟新建仓库的任务量大小和拟采用的储存技术、作业设备对仓库需占用的土地面积进行估算。调查了解仓库所处地区的自然环境、协作条件、交通运输网络、地震、地质、水文、气象等资料。

3、现场调查 现场调查的主要任务是具体考察拟建仓库地点的实际情况为提出选址报告掌握第一手资料并进行综合分析确定多个备选地址。

二、提出选址报告

仓库选址报告应该包括以下内容
1、选址概述 这一部分要简单扼要地阐述选址工作组的组成选址工作进行的过程选址的依据和原则简单介绍可供选择的几个地点并推荐一个最优方案。
2、选址要求及主要指标 说明为了适应仓库作业的特点完成仓储生产任务备选地点应满足的基本要求简述各备选地址满足要求的程度。列出选址的主要指标如仓库总占地面积、仓库存储能力、仓库职工总数水电需用量等。
3、库区位置说明及平面图 这部分说明库区的具体方位四周距主要建筑物及大型设施的距离附近的地形、地貌、地物等并画出区域位置图。
4、建设时占地及拆迁情况 这部分要说明仓库建设占地范围内的耕地情况、拆迁户数及人口数估算征地和拆迁费用。
5、当地地质、地震、气象和水文情况 这部分包括备选地的地质情况、地震烈度、气温、降水量、汇水面积、历史洪水水位等。
6、交通及通讯条件 这部分要说明备选地的铁路、公路、水运及通讯的设施条件和可利用程度。

㈧ 如何用成本因素来决策工厂的选址

仓库选址时除考虑以上自然环境、经营环境、基础设施状况等方面的因素外，利用数学方法对仓库位置进行量化分析也是仓库选址的重要方法之一。
设施选址的方法有基于选址成本因素的盈亏点平衡评价法、重心法、线性规划的表上作业法、启发式算法等，也有基于选址诸多因素的综合因素评价法。这些方法都是设施选址的量化分析方法，各有计算简繁，各有优势特点，也各有不足。

(一) 重心法

1. 单一仓库的选址

仓库是物流过程中的一个站点，理论上说，它应该是货品集中和分发过程中费用发生最小的理想地点。我们用数学方法建立一个分析模型，找出仓库理想所在位置，这就是单一仓库的选址的重心法，该方法又称为静态连续选址模型方法。因为应用时只考虑运输费率和该点的货物运输量，所以这种方法很简单，也很实用。

(1) 重心法原理

可利用费用函数求出由仓库至顾客间运输成本最小的地点，因为选址因素只包括运输费率和该点的货物运输量，所以这个方法很简单。

设有一系列点分别代表生产地和需求地，各自有一定量货物需要以一定的运输费率运向位置待定的仓库，或从仓库运出，那么仓库该位于何处呢?我们以该点的运量乘以到该点的运输费率，再乘以到该点的距离，即可求出上述乘积之和（即总运输成本）最小的点

(2) 重心法计算的假设条件

重心法是在理想条件下求出的仓库位置，但模型中的假设条件在实际会受到一定的限制。重心法计算中简化的假设条件包括以下几方面：

⑴模型常常假设需求量集中于某一点，而实际上需求来自分散于广阔区域内的多个消费点。

⑵模型没有区分在不同地点建设仓库所需的资本成本，以及与在不同地点经营有关的其他成本的差别，而只计算运输成本。

⑶运输成本在公式中是以线性比例随距离增加的，而运费是不随运距变化的固定的部分和随运距变化的可变部分组成。

⑷模型中仓库与其他网络节点之间的路线通常假定为直线。而应该选用的是实际运输所采用的路线。

⑸模型未考虑未来收入和成本的变化。

从以上假设中可以看出模型存在诸多的限制条件，但这也并不意味着模型没有使用价值。重要的是选址模型的结果对事实问题的敏感程度。如果简化假设条件，对模型设施选址的建议影响很小或根本没有影响，那么可以证明简单的模型比复杂的模型更有效。

2. 多个仓库的选址的多重心法

对于现代物流网络规划而言，物流网络包含众多的仓库，这就会出现多个仓库的选址问题。这个问题可以分解为以下若干问题：

⑴应该建多少仓库?

⑵仓库应该建在什么地方？

⑶仓库的规模应该建多大?

⑷每个仓库所服务的客户是哪些?

⑸每个仓库的供应渠道是什么?

⑹每个仓库中应该存放什么货品?

⑺送货的方式应如何选择?

对于这些问题的研究有很多的方法，虽然有些方法不很完善，但依然为我们提供了多个仓库选址的数学上的规划方法。多重心法就是其中的方法之一。

精确重心法是一种以微积分为基础的模型，用来找出起讫点之间使运输成本最小的中间设施的位置。如果要确定的点不止一个，就有必要将起讫点预先分配给位置待定的仓库。这就形成了个数等于待选址仓库数量的许多起讫点群落。随后，找出每个起讫点群落的精确重心点。

针对仓库进行起讫点分配的方法很多，尤其是在考虑多个仓库及问题涉及众多起讫点时。方法之一是把相互间距离最近的点组合起来形成群落，找出各群落的重心位置，然后将各点重新分配到这些位置已知的仓库，找出修正后的各群落新的重心位置，继续上述过程直到不再有任何变化。这样就完成了特定数量仓库选址的计算。该方法也可以针对不同数量的仓库重复计算过程。

增加仓库数目，通常运输成本会下降，但物流过程中其他成本会上升，特别是仓库建设的固定成本和库存持有成本的上升，最优解使总成本最小。多库房的选址问题也可以采用其他方法，我们在这里不一一介绍。

(二) 综合因素评价法

综合因素评价法是基于影响设施选址的诸多因素而设计出的一种选址定量分析的方法。

设施选址的影响因素很多，有从地区选址宏观角度考虑的市场条件、资源条件、运输条件、社会环境等因素，它们对地理位置与设施特点的关系有很大的影响；有从选址的具体地点微观角度考虑的地形地貌条件、地质条件、施工条件、供排水条件、成本条件等因素。上述因素有些可以进行定量分析，并用货币的形式加以反映，称为经济因素或成本因素，可以采用基于选址成本因素的盈亏点平衡评价法、重心法、线性规划的表上作业法、启发式算法等方法进行选址分析评价。而有些因素诸如政策法规、气候条件、人文环境、环境保护等则是非经济因素，对这些非经济因素采用基于选址成本因素的盈亏点平衡评价法、重心法、线性规划的表上作业法、启发式算法等方法评价目前尚存在较大的难度。我国对这些非经济因素在设施选址上的影响，长期以来一直采用定性的经验分析方法，此方法很大程度上依赖于设计者个人的经验和直觉，使得有些决策存在较大的失误。

设施选址的一个重要原则是应根据系统分析的方法，求得整体优化，同时把定性分析与定量分析结合起来，避免决策的失误。如何采用更加科学的定量分析方法来避免或者减少定性分析方法的个人主观化色彩，是设施选址定量分析的经典，同时也是亟待解决和完善的问题。

综合因素评价法是目前设施选址对非经济因素影响进行定量分析的好方法。它是基于数理统计与概率论分析问题的方法，将非经济因素进行量化处理，然后用一定的方法计算各选址方案得分，以得分高的方案为合理方案。综合因素评价法的作用在于可以对影响设施选址的非经济因素(非成本因素)进行量化分析，为设施选址决策提供重要依据；不仅如此，综合因素评价法中的因次分析法还可以将影响选址的经济因素和非经济因素一并纳入进行计算分析评价，为设施选址决策提供重要依据，这一点是目前盈亏点平衡评价法、重心法、线性规划的表上作业法、启发式算法等方法很难做到的。

综合因素评价法在设施选址上的应用目前包括加权因素法和因次分析法。

1. 加权因素法

若在设施选址中仅对影响设施选址的非经济因素进行量化分析评价，一般可以采用加权因素法。

加权因素法的应用步骤是：

(1). 对设施选址涉及的非经济因素通过决策者或专家打分，再求平均值的方法确定各非经济因素的权重，权重大小可界定为1—10。

(2). 专家对各非经济因素就每个备选场址进行评级，可分为五级，用五个字母元音A、E、I、O、U表示。各个级别分别对应不同的分数，A＝4分、E＝3分、I＝2分、O＝1分、U＝0分。

(3). 将某非经济因素的权重乘以其对应选址方案该级别分数，得到该因素所得分数。

(4). 将各方案的各种非经因素所得分数相加，即得各方案分数，分数最高的方案即为最隹选址方案。

案例：某配送中心选址，设计了甲、乙、丙、丁四种方案，专家对非经济因素的权重和评级分数进行确定和对步骤3、4的计算如表1所示：

表1

非经经因素
权 重
各选址方案等级及分数

甲方案
乙方案
丙方案
丁方案

场址位置
9
A/36
E/27
I/18
I8/18

面积和位置
6
A/24
A/24
E/18
U/0

地势和坡度
2
O/2
E/6
I/6
I/6

风向、日照
5
E/15
E/15
I/10
I/10

铁路接轨条件
7
I/14
E/21
I/14
A/28

施工条件
3
I/6
O/3
E/9
A/12

同城市规划的关系
10
A/40
E/30
E/30
I/20

合计

137*
126
105
94

从上表计算结果上可以看出甲方案得分数最高，因此选甲方案场址为佳。

2. 因次分析法

因次分析法是将经济因素(成本因素)和非经济因素(非成本因素)按照相对重要程度统一起来，确定各种因素的重要性因子和各个因素的权重比率，按重要程度计算各方案的场址重要性指标，以场址重要性指标最高的方案作为最佳方案。

因次分析法设经济因素的相对重要性为M，非经济因素的相对重要性为N，经济因素和非经济因素重要程度之比为m : n，则M＝ ，N＝ ＝1。

(1) 确定经济因素的重要性因子

设有k个备选场址方案， 为每个备选场址方案的各种经济因素所反映的货币量之和(即该备选场址方案的经济成本)，则：

＝

在上式中，取成本的倒数进行比较是为了和非经济因素进行统一，因为非经因素越重要其指标应该越大，而经济成本就越高，经济性就越差，所以取成本倒数进行比较，计算结果数值大者经济性好。

(2) 确定非经济因素的重要性因子

非经济因素的重要性因子 的计算分三个步骤：

[1] 确定单一非经济因素对于不同候选场址的重要性

即就单一因素将被选场址两两比较，令较好的比重值为1，较差的比重值为0。将各方案的比重除以所有方案所得比重之和，得到单一因素相对于不同场址的重要性因子 ，计算公式为：

＝

式中： ——单一因素对于备选场址j的重要性因子；

——单一因素所获得比重值；

——单一因素对于各备选场址的总比重和。

[2] 确定各个因素的权重比率

对于不同的因素，确定其权重比率 可以用上面步骤两两相比的方法，也可以由专家根据经验确定，所有因素的权重比率之和为1。

[3] 将单一因素的重要性因子乘以其权重，将各种因素的乘积相加，得到非经济因素对各个候选场址的重要性因子 ，计算公式为：

＝ ·

式中： ——非经济因素I对备选场址的重要程度；

——非经济因素I的权重比率；

k——非经济因素的数目。

(3) 将经济因素的重要性因子和非经济因素的重要性因子按重要程度叠加，得到该场址的重要性指标

＝M· ＋N·

式中： ——经济因素重要性因子；

——非经济因素重要性因子；

M——经济因素的相对重要性；

——场址方案的重要性指标(选最高者为最佳方案)

案例：某公司拟建一爆竹加工厂，有三处备选场址方案A、B、C，重要经济因素成本如下表2所示，非经济因素主要考虑政策法规、气候因素和安全因素。就政策因素而言，A方案最宽松，B方案次之，C方案最次；就气候因素而言，A、B两个方案相平，C方案次之；就安全因素而言，C方案最好，B方案次之，A方案最差。据专家评估，三种非经济因素比重为：政策法规因素0.5、气候因素0.4、安全因素0.1。要求用因次分析法确定最佳场址。

表2

经济因素
成本(万元)

A方案
B方案
C方案

原材料
300
260
285

劳动力
40
48
52

运输费
22
29
26

其他费用
8
17
12

总成本
370
354
375

解；1. 首先确定经济性因素的重要因子

＝ ＝2.703×10

＝ ＝2.833×10

＝ ＝2.667×10

则: ＝8.203×10

＝ ＝ ＝0.330

同理: ＝ ＝0.354

＝ ＝0.325

2. 确定非经济因素的重要性因子

首先确定单一因素的重要性因子 ：

(1) 政策法规因素比较如下表3

表3

场址
两两相比
比重和

A-B
A-C
B-C

A
1
1

2
2/3

B
0

1
1
1/3

C

0
0
0
0

(2) 气候因素比较如下表4：

表4

场址
两两相比
比重和

A-B
A-C
B-C

A
1
1

2
2/4

B
1

1
2
2/4

C

0
0
0
0

(3) 安全因素比较如下表5

表5

场址
两两相比
比重和

A-B
A-C
B-C

A
0
0

0
0

B
1

0
1
1/3

C

1
1
1
2/3

3. 各非经济因素汇总如下表6：

表6

因素
A方案
B方案
C方案
权重

政策法规
2/3
1/3
0
0.5

气候条件
2/4
2/4
0
0.4

安全因素
0
1/3
2/3
0.1

4. 计算各选址方案非经济因素重要性因子

＝ ×0.5＋ ×0.4＋0×0.1＝0.533

＝ ×0.5＋ ×0.4＋ ×0.1＝0.4

＝0×0.5＋0×0.4＋ ×0.1＝0.067

5. 计算总的重要性指标

＝M· ＋N·

假定经济因素和非经济因素同等重要

则： M＝N＝0.5

＝0.5×0.330＋0.5×0.533＝0.4315

＝0.5×0.343＋0.5×0.4＝0.3726

＝0.5×0.325＋0.5×0.067＝0.196

根据以上计算，A方案重要性指标最高，故选A方案作为建厂场址。

假定经济因素权重为0.7，非经济因素权重为0.3

则： ＝0.7×0.330＋0.3×0.533＝0.3909

＝0.7×0.343＋0.3×0.4＝0.3601

＝0.7×0.325＋0.3×0.067＝0.2485

根据以上计算，A方案重要性指标最高，故选A方案作为建厂场址。

四、仓库选址的程序和步骤

在进行仓库选址时，可以按照图3－2中所示的程序进行。具体可分为以下几个步骤

市场适应性，购置土地条件，服务质量，总费用；商流、物流的职能及其他

多个仓库选址方法（如鲍摩－瓦尔夫模型）

NO

单一仓库选址方法（如重心法等）

选址的约束条件

地理、地形、地价、环境、交通条件、劳动条件及有关法律的研究

确定选址结果

复查

地址筛选

收集整理资料

地图、地价、业务量、费用分析、配送路线、设施现状的分析及需求预测

物流系统的现状分析

选址约束条件分析

定量分析

结果评价

YES

图3－2 仓库的选址程序

⒈选址约束条件分析

选址时，首先要明确建立仓库的必要性、目的和意义；然后根据物流系统的现状进行分析，制定物流系统的基本计划，确定所需要了解的基本条件，以便大大缩小选址的范围。

⑴需要条件。它包括仓库的服务对象——顾客的现在分布情况及未来分布情况的预测、货物作业量的增长率及配送区域的范围。

⑵运输条件。应靠近铁路货运站、港口和公共卡车终点站等运输据点；同时，也应靠近运输业者的办公地点。

⑶配送服务的条件。向顾客报告到货时间、发送频次，根据供货时间计算的从顾客到仓库的距离和服务范围。

⑷用地条件。是用现有的土地还是重新取得地皮?如果重新取得地皮，那么地价有多贵?地价允许范围内的用地分布情况如何?

⑸法规制度。根据指定用地区域等法律规定，有哪些地区不允许建立仓库。

⑹流通职能条件。商流职能是否要与物流职能分开?仓库是否也附有流通加工的职能？如果需要，从保证职工人数和通勤方便出发，要不要限定仓库的选址范围?

⑺其他。不同的物流类别有不同的特殊需要，如为了保持货物质量的冷冻、保温设施，防止公害设施或危险品保管等设施，对选址都有特殊要求，是否有满足这些条件的地区?

⒉搜集整理资料

选择地址的方法，一般是通过成本计算。也就是将运输费用、配送费用及物流设施费用模型化，采用约束条件及目标函数建立数学公式，从中寻求费用最小的方案。但是，采用这种选择方法，寻求最优的选址解时，必须对业务量和生产成本进行正确的分析和判断。

⑴掌握业务量。选址时，应掌握的业务量包括如下内容：

①工厂到仓库之间的运输量；

②向顾客配送的货物数量；

③仓库保管的数量；

④配送路线别的业务量。

由于这些数量在不同时期会有种种波动，因此要对所采用的数据进行研究。另外，除了对现状的各项数据进行分析外，还必须确定设施使用后的预测数值。

⑵掌握费用。选址时，应掌握的费用如下：

①工厂至仓库之间的运输费；

②仓库到顾客之间的配送费；

③设施、土地有关的费用及人工费、业务费等。

由于①和②两项的费用随着业务量和运送距离的变化而变动，所以必须对每吨公里的费用进行成本分析；③项包括可变费用和固定费用，最好根据可变费用和固定费用之和进行成本分析。

⑶其他。用缩尺地图表示顾客的位置、现有设施的配置方位及工厂的位置，并整理各候选地址的配送路线及距离等资料。对必备车辆数、作业人员数、装卸方式、装卸机械费用等要与成本分析结合起来考虑。

⒊地址筛选

在对所取得的上述资料进行充分的整理和分析，考虑各种因素的影响并对需求进行预测后，就可以初步确定选址范围，即确定初始候选地点。

⒋定量分析

针对不同情况选用不同的模型进行计算，得出结果。如对多个仓库进行选址时，可采用奎汉·哈姆勃兹模型、鲍摩—瓦尔夫模型、CELP法等；如果是对单一仓库进行选址，可采用重心法等。

⒌结果评价

结合市场适应性、购置土地条件、服务质量等条件对计算所得结果进行评价，看其是否具有现实意义及可行性。

⒍复查

分析其他影响因素对计算结果的相对影响程度，分别赋予它们一定的权重，采用加权法对计算结果进行复查。如果复查通过，则原计算结果即为最终结果；如果复查发现原计算结果不适用，则返回第3步继续计算，直至得到最终结果为止。

⒎确定选址结果

在用加权法复查通过后，则计算所得的结果即可作为最终的计算结果；但是，所得解不一定为最优解，可能只是符合条件的满意解。

㈨ 厂址选择的主要原则和步骤有哪些

厂址选择的基本原则：
1.对区域位置的要求
(1) 要尽量接近原材料、燃料的产地及产品销售地区;
(2) 要远离重要的铁路枢纽站、大型桥梁、大型储油库、重要军事工程、飞机场等战略目标;
(3) 要避开高压输电线路，不压城市地下管线;
(4) 对于可能产生工业废水的项目，应位于城镇、江河、港区、水源地等的下游;
(5) 对于可能产生大量废气的项目，应位于城镇的下风向;
(6) 满足当地规划要求;
(7) 在文物地区或风景保护区时，应有当地主管部门同意文件。

2.对厂址面积的要求
对厂址面积应满足生产区、三废处理场及其他设施的用地要求和环境条件，并考虑留有适当的发展用地。

3.对地形的要求
(1) 能满足生产工艺流程和运输布置的要求，并有适当的发展余地;
(2) 不受洪水、海潮等自然灾害的影响和大型水库溃坝的威胁;
(3) 厂址外形尽可能简单，地形坡度不要太大，以减少土石方工程量;
(4) 对有些工业项目，如某些选矿厂、水泥厂、化工厂、食品厂等生产工艺要求利用山坡地形建设，生产工艺过程的砂、浆、液、渣等靠重力实现自流而降低生产费用;
(5) 不占或少占耕地和林地，少拆迁民房或其他建(构)筑物。

4.对工程地质、水文地质条件的要求
(1) 岩土的地基容许承载力应能满足工程要求，一般不宜低于100kPa，对于有较大荷载的工厂，不宜低于150kPa;
(2) 尽量避免因工程地质、水文地质问题造成基础工程复杂化; (3) 应在地震烈度9度以下地区选厂;
(4) 避免在三级以上湿陷性黄土地区、一级膨胀土地区、岩溶、流沙等工程地质恶劣地区以及滑坡、泥石流等直接危害地区选厂。

㈩ 仓库选址可以采用什么选址方法

仓库选址步骤和方法：
仓库的选址可分为两个步骤进行，第一步为分析阶段，具体有需求分析，费用分析，约
束条件分析，第二步为筛选及评价阶段，根据所分析的情况，选定具体地点，并对所选地点进行评价。具体方法如下：
(一)分析阶段
分析阶段有以下内容：
第一需求分析
根据物流产业的发展战略和产业布局，对某一地区的顾客及潜在顾客的分布进行分析供应商的分布情况，具体有以下内容：
1.工厂到仓库的运输量
2.向顾客配送的货物数量(客户需求)
3.仓库预计最大容量
4.运输路线的最大业务量
第二费用分析
主要有：工厂到仓库之间的运输费、仓库到顾客之间的配送费、与设施和土地有关的费用及人工费等，如所需车辆数、作业人员数、装卸方式、装卸机械费等，运输费随着距离的变化而变动，而设施费用、土地费是固定的，人工费是根据业务量的大小确定的。以上费用必须综合考虑，进行成本分析。
第三约束条件分析
1.地理位置是否合适，应靠近铁路货运站、港口、公路主干道，道路通畅情况，是否符合城市或地区的规划。
2.是否符合政府的产业布局，有没有法律制度约束。
3.地价情况
(二)选址及评价阶段
分析活动结束后，得出综合报告，根据分析结果在本地区内初选几个仓库地址，然后在初选几个地址中进行评价确定一个可行的地址，编写选址报告，报送主管领导审批。
评价方法有以下几种：
1.量本利分析法
任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本，不同的选址方案的成本和收入都会随仓库储量变化而变化。利用量本利分析法，可采用作图或进行计算比较数值进行分析。进行计算比较数值要求计算各方案的盈亏平衡点的储量及各方案总成本相等时的储量。在同一储量点上选择利润最大的方案。
2.加权评分法
对影响选址的因素进行评分，把每一地址各因素的得分按权重累计，比较各地址的累计得分来判断各地址的优劣。步骤是：确定有关因素；确定每一因素的权重；为每一因素确定统一的数值范围,并确定每一地点各因素的得分；累计各地点每一因素与权重相乘的和，得到各地点的总评分；选择总评分值最大的方案。
3.重心法
重心法是一种选择中心位置，从而使成本降低的方法。它把成本看成运输距离和运输数量的线形函数。此种方法利用地图确定各点的位置，并将一坐标重叠在地图上确定各点的位置。坐标设定后，计算重心。
选址报告主要有以下内容：
⑴选址概述
扼要叙述选址的依据(需求分析)、原则，制定几个方案，选出一个最优方案。
⑵选址要求及主要指标
应说明为适应仓库作业的特点，完成仓储作业应满足的要求，列出主要指标，如库区占地面积、库区内各种建筑物的总面积、仓库需用人工总数，年仓储量，费用总量(包括拆迁费用)。
⑶仓库位置说明及平面图
说明库区的具体方位，外部环境，并画出区域位置图。
⑷地质、水文、气象情况，交通及通讯条件。
⑸政府对物流产业的扶持力度。
审查通过后，确定选址结果。
特殊储存品种的仓库选址应注意的事项
(一)果蔬食品仓库在选址时应选择入城干道处，以免运输距离过长，商品损耗过大。
(二)冷藏品仓库应选择在屠宰场、加工厂附近，由于设备噪声较大，所以应选择在城郊。
(三)建筑材料仓库因流通量大，占地多，防火要求严格，有些还有污染，所以应选择在城市周边，交通干线附近。
(四)燃料及易燃材料仓库应选择在城郊独立的地段，在气候干燥、风大的城镇，应选择大风季节的下风位，应远离居民区，最好在地势低洼处。